1.本实用新型涉及丝杆去毛刺技术领域，具体为一种丝杆加工用去毛刺装置。
背景技术：
2.丝杆一般指滚珠丝杆，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作，现有的去毛刺方式一般为手工打磨去毛刺，速度慢，效率低，打磨精确度度不够，且打磨的铁屑不能很好的收集，所以需要设计一种丝杆去毛刺装置来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种丝杆加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种丝杆加工用去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的内壁分别对称固定连接有两个一号固定板，两个所述一号固定板之间均转动连接有转轴，两个所述一号固定板的外侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与转轴固定连接，其中一个所述转轴的外侧固定连接有刷盘，所述箱体的内部设有一号隔板，所述一号隔板的外侧固定连接有二号固定板，所述二号固定板的顶部设有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有压板，所述一号隔板的外侧固定连接有三号固定板，所述三号固定板的顶部固定连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端固定连接有送料块，所述一号隔板的内部开设有进料口。
6.优选的，其中另一个所述转轴的外侧固定连接有传动轮。
7.优选的，所述箱体的内部设有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有传动丝杆，所述支撑板的外侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与传动丝杆固定连接，所述传动丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有推块。
8.优选的，所述箱体内壁的顶部设有安装板，所述安装板的底部设有高压喷头。
9.优选的，所述箱体的顶部设有管道，所述管道的一端设有毛刷，所述毛刷的内部开设有通孔。
10.优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有三号气缸，所述三号气缸的输出端固定连接有推板，所述箱体的内部设有挡板，所述箱体的外侧固定连接有四号气缸，所述四号气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块与挡板固定连接。
11.优选的，所述箱体的内部设有二号隔板，所述箱体的内部设有斜板，所述箱体的内
部设有导流板。
12.优选的，所述箱体的外侧设有控制面板，所述一号电机、二号电机、一号气缸、二号气缸、三号气缸和四号气缸均与控制面板电性连接。
13.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置刷盘、传动轮和推块，对丝杆进行打磨的同时进行转动并向右运动，实现了对丝杆进行全面打磨并将打磨好的丝杆推出箱体，设置高压喷头和毛刷，清洁丝杆上的铁屑和对丝杆刷一层防氧化油，设置一号气缸、二号气缸和压板，实现了将铁屑压成块，设置三号气缸和推板，将压成块的铁屑推出箱体，便于收集废料。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的剖面图；
17.图3是本实用新型的刷盘和传动轮俯视图。
18.图中：1、箱体；2、一号固定板；3、转轴；4、一号电机；5、刷盘；6、传动轮；7、支撑板；8、传动丝杆；9、二号电机；10、滑块；11、推块；12、安装板；13、高压喷头；14、管道；15、毛刷；16、通孔；17、一号隔板；18、二号固定板；19、一号气缸；20、压板；21、三号固定板；22、二号气缸；23、送料块；24、进料口；25、三号气缸；26、推板；27、挡板；28、四号气缸；29、连接块；30、二号隔板；31、斜板；32、导流板；33、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种丝杆加工用去毛刺装置，包括箱体1，箱体1的内壁分别对称固定连接有两个一号固定板2，两个一号固定板2之间均转动连接有转轴3，两个一号固定板2的外侧固定连接有一号电机4，一号电机4的输出端与转轴3固定连接，其中一个转轴3的外侧固定连接有刷盘5，箱体1的内部设有一号隔板17，一号隔板17的外侧固定连接有二号固定板18，二号固定板18的顶部设有一号气缸19，一号气缸19的输出端固定连接有压板20，一号隔板17的外侧固定连接有三号固定板21，三号固定板21的顶部固定连接有二号气缸22，二号气缸22的输出端固定连接有送料块23，一号隔板17的内部开设有进料口24，刷盘5、传动轮6和推块11，对丝杆进行打磨的同时进行转动并向右运动，实现了对丝杆进行全面打磨并将打磨好的丝杆推出箱体1，压板20将铁屑废料压成块，推板26将成型的铁屑推出，便于收集废料。
22.进一步的，其中另一个转轴3的外侧固定连接有传动轮6，带动丝杆进行转动，对丝杆进行全面打磨去毛刺。
23.进一步的，箱体1的内部设有支撑板7，支撑板7的内部转动连接有传动丝杆8，支撑
板7的外侧固定连接有二号电机9，二号电机9的输出端与传动丝杆8固定连接，传动丝杆8的外侧螺纹连接有滑块10，滑块10的顶部固定连接有推块11，带动丝杆向右运动，实现自动推料，无需人工送料。
24.进一步的，箱体1内壁的顶部设有安装板12，安装板12的底部设有高压喷头13，清洁丝杆上残留的铁屑。
25.进一步的，箱体1的顶部设有管道14，管道14的一端设有毛刷15，毛刷15的内部开设有通孔16。
26.进一步的，箱体1内壁的底部固定连接有三号气缸25，三号气缸25的输出端固定连接有推板26，箱体1的内部设有挡板27，箱体1的外侧固定连接有四号气缸28，四号气缸28的输出端固定连接有连接块29，连接块29与挡板27固定连接，对丝杆涂上一层防氧化油，防止氧化生锈。
27.进一步的，箱体1的内部设有二号隔板30，箱体1的内部设有斜板31，箱体1的内部设有导流板32，便于铁屑和防氧化油的落下。
28.进一步的，箱体1的外侧设有控制面板33，一号电机4、二号电机9、一号气缸19、二号气缸22、三号气缸25和四号气缸28均与控制面板33电性连接，控制装置工作。
29.具体的，使用本实用新型时，将要去毛刺的丝杆放置在支撑板7的顶部，二号电机9带动传动丝杆8转动，带动推块11向右运动，推块11带动丝杆向右运动至刷盘5和传动轮6之间，两个一号电机4工作，带动刷盘5和传动轮6转动，传动轮6带动丝杆转动，刷盘5对丝杆进行打磨去毛刺，去毛刺完成后，推块11继续推动丝杆向右运动，高压喷头13将丝杆表面残留的铁屑吹走，防氧化油通过管道14进入毛刷15，毛刷15将防氧化油刷在丝杆的表面，然后离开箱体1的内部，去毛刺产生的铁屑通过一号隔板17和斜板31进入到三号固定板21的顶部，二号气缸22伸张，带动送料块23向左运动，送料块23将铁屑通进料口24将废料输送至压板20的底部，送料块23堵住进料口24，防止废料继续下落，一号气缸19伸张，带动压板20向下运动，压板20将铁屑压成块，四号气缸28收缩，带动挡板27上升，三号气缸25伸张，带动推板26向左运动，将压成块的废料推出。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“+
32.第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。