1.本实用新型涉及滑板生产技术领域，具体是一种滑板生产用除尘装置。


背景技术：

2.滑板项目可谓是极限运动历史的鼻祖，许多的极限运动项目均由滑板项目延伸而来。最初由冲浪运动演变而成的滑板运动，也成为了当下较为流行的接头艺术。
3.滑板在生产加工成型的时候，需要对其板材主体进行打磨加工等处理，加工的过程中会产生大量的废屑和灰尘，不利于加工人员的身体健康，传统的除尘装置一般都是使用风机直接抽取废屑，但是这种方式存在不足，废屑由于颗粒大小不同，容易堵塞过滤网，同时不能分类将灰尘碎屑进行收集，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种滑板生产用除尘装置，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种滑板生产用除尘装置，包括底板，还包括：
7.设置于底板上两侧的安装板，安装板顶部固定连接工作台，工作台上设置工作架，工作架上设置加工件；
8.设置于工作台上的下料机构，包括滑动设置于工作条上的活动网板，所述工作台上设置为凹槽结构，所述活动网板下方的工作台上开设出料孔，所述工作台下方的安装板之间设置传动组件，用于带动活动网板晃动下料；
9.设置于传动组件下方的过滤机构，包括导料板，导料板上开设过滤孔，所述导料板倾斜设置，所述导料板一侧固定连接围板，围板与底板固定连接，所述围板一侧的安装板侧壁设置风机。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括滑动贯穿设置于安装板上的活塞杆，活塞杆一侧固定连接联动杆，联动杆一侧固定连接联动杆，联动杆一端与活动网板侧壁固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆一端转动设置滑轮，滑轮一侧的活塞杆上套设弹性件，所述滑轮之间设置凸轮，凸轮与滑轮滑动接触。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮下方的底板上固定连接驱动电机，驱动电机上方的围板之间固定连接固定板，固定板上转动连接转动柱，转动柱上固定连接风扇，所述转动柱顶部与凸轮的转轴固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的进气端设置过滤海绵。
14.本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，滑板在工作台上方进行打磨加工，同时启动驱动电机带动转动柱转动，在风扇的作用下产生吸力，同时风机开启打磨产生的废屑灰尘落在活动网板上，驱动电机带动凸轮转动的同时带动活塞杆移动，同时在弹性件的作用下带动联动杆往复移动，进而带动活动网板左右往复移动实现下料，物料从出料孔
下落至导料板上，大颗粒的物料经过导料板滑落进固定板上进行收集，小颗粒的物料穿过过滤孔进入围板一侧进行收集，总体来说装置快速便捷的将废屑进行收集，且分类存放，操作使用便捷，实用性高，且分开收集防止物料堵塞过滤孔，大大提高了使用效果。
附图说明
15.图1为一种滑板生产用除尘装置主体的结构示意图。
16.图2为一种滑板生产用除尘装置中凸轮的结构示意图。
17.图3为一种滑板生产用除尘装置中工作台的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、安装板；3、导料板；4、围板；5、驱动电机；6、固定板；7、风机；8、过滤孔；9、联动杆；10、活塞杆；11、弹性件；12、联动柱；13、工作架；14、加工件；15、活动网板；16、出料孔；17、工作台；18、凸轮；19、风扇；20、转动柱；21、滑轮。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
21.请参阅图1-3，一种滑板生产用除尘装置，包括底板1，还包括：
22.固定设置于底板1上两侧的安装板2，安装板2顶部固定连接工作台17，工作台17上固定设置工作架13，工作架13上设置加工件14；
23.设置于工作台17上的下料机构，包括滑动设置于工作台17上的活动网板15，所述工作台17上设置为凹槽结构，所述活动网板15下方的工作台17上开设出料孔16，所述工作台17下方的安装板2之间设置传动组件，用于带动活动网板15晃动下料；
24.设置于传动组件下方的过滤机构，包括导料板3，导料板3一侧与安装板2固定连接，所述导料板3上开设过滤孔8，所述导料板3倾斜设置，所述导料板3一侧固定连接围板4，围板4与底板1固定连接，所述围板4一侧的安装板2侧壁设置风机7。
25.所述传动组件包括滑动贯穿设置于安装板2上的活塞杆10，活塞杆10一侧固定连接联动杆9，联动杆9一侧固定连接联动柱12，联动柱12一端与活动网板15侧壁固定连接。
26.所述活塞杆10一端转动设置滑轮21，滑轮21一侧的活塞杆10上套设弹性件11，所述滑轮21之间设置凸轮18，凸轮18与滑轮21滑动接触。
27.所述凸轮18下方的底板1上固定连接驱动电机5，驱动电机5上方的围板4之间固定连接固定板6，固定板6上转动连接转动柱20，转动柱20上固定连接风扇19，所述转动柱20顶部与凸轮18的转轴固定连接，所述风机7的进气端设置过滤海绵。
28.本实用新型在实施过程中，在进行使用时，滑板在工作台17上方进行打磨加工，同时启动驱动电机5带动转动柱20转动，在风扇19的作用下产生吸力，同时风机7开启打磨产
生的废屑灰尘落在活动网板15上，驱动电机5带动凸轮18转动的同时带动活塞杆10移动，同时在弹性件11的作用下带动联动杆9往复移动，进而带动活动网板15左右往复移动实现下料，物料从出料孔16下落至导料板3上，大颗粒的物料经过导料板3滑落进固定板6上进行收集，小颗粒的物料穿过过滤孔8进入围板4一侧进行收集，总体来说装置快速便捷的将废屑进行收集，且分类存放，操作使用便捷，实用性高，且分开收集防止物料堵塞过滤孔8，大大提高了使用效果。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种滑板生产用除尘装置，包括底板，其特征在于，还包括：设置于底板上两侧的安装板，安装板顶部固定连接工作台，工作台上设置工作架，工作架上设置加工件；设置于工作台上的下料机构，包括滑动设置于工作台上的活动网板，所述工作台上设置为凹槽结构，所述活动网板下方的工作台上开设出料孔，所述工作台下方的安装板之间设置传动组件，用于带动活动网板晃动下料；设置于传动组件下方的过滤机构，包括导料板，导料板上开设过滤孔，所述导料板倾斜设置，所述导料板一侧固定连接围板，围板与底板固定连接，所述围板一侧的安装板侧壁设置风机。2.根据权利要求1所述的一种滑板生产用除尘装置，其特征在于，所述传动组件包括滑动贯穿设置于安装板上的活塞杆，活塞杆一侧固定连接联动杆，联动杆一侧固定连接联动柱，联动柱一端与活动网板侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种滑板生产用除尘装置，其特征在于，所述活塞杆一端转动设置滑轮，滑轮一侧的活塞杆上套设弹性件，所述滑轮之间设置凸轮，凸轮与滑轮滑动接触。4.根据权利要求3所述的一种滑板生产用除尘装置，其特征在于，所述凸轮下方的底板上固定连接驱动电机，驱动电机上方的围板之间固定连接固定板，固定板上转动连接转动柱，转动柱上固定连接风扇，所述转动柱顶部与凸轮的转轴固定连接。5.根据权利要求4所述的一种滑板生产用除尘装置，其特征在于，所述风机的进气端设置过滤海绵。

技术总结
本实用新型公开了一种滑板生产用除尘装置，涉及滑板生产技术领域，包括底板，还包括：设置于底板上两侧的安装板，安装板顶部固定连接工作台，工作台上设置工作架，工作架上设置加工件；设置于工作台上的下料机构，包括滑动设置于工作条上的活动网板，所述工作台上设置为凹槽结构，所述活动网板下方的工作台上开设出料孔，所述工作台下方的安装板之间设置传动组件，用于带动活动网板晃动下料；设置于传动组件下方的过滤机构，包括导料板，导料板上开设过滤孔，所述导料板倾斜设置，所述导料板一侧固定连接围板，围板与底板固定连接，所述围板一侧的安装板侧壁设置风机。板一侧的安装板侧壁设置风机。板一侧的安装板侧壁设置风机。


技术研发人员：蓝振辉 蓝振峰 吴俊光
受保护的技术使用者：惠州市富德森运动器材有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/1/14