1.本实用新型涉及表壳加工技术领域，特别涉及一种表胚振动清理机。
背景技术：
2.在将表胚制作成表壳的过程中，在对表胚进行开孔等一系列操作后，表胚表面会残留砂砾以及一些尖角披锋。
3.目前采用人工砂纸打磨表胚处理其表面的披锋，这样的方式不仅效率低下而且操作繁琐，对于大批量需要处理的表胚来说较为浪费时间和人力。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种表胚振动清洗机，具有振动清理效率高、滤网可更换、表胚磨石分离干净以及节省人力的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑座，其特征在于：所述支撑座内固定有振动电机，所述支撑座上方设置有清理槽，所述清理槽底端圆周边间隔固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端固定于支撑座上端，所述清理槽内中心处固定有支撑杆，所述支撑杆上滑动卡接有筛网组件，所述清理槽侧面设置有出料口，所述出料口上可拆卸连接有出料斗。
6.本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆上设置有滑槽组件，所述滑槽组件数量为3且均分设置于支撑杆上，所述滑槽组件包括内凹贯通支撑杆侧面的竖槽、垂直连通于竖槽的横槽以及垂直于横槽且平行于竖槽的卡槽，所述竖槽数量为1，所述横槽以及卡槽数量为2，下层所述横槽宽度为上层横槽宽度的两倍。
7.本实用新型的进一步设置为：所述清理槽内壁上间隔设置的滑槽组件与支撑杆上的滑槽组件相配合。
8.本实用新型的进一步设置为：所述筛网组件包括2个筛网，所述筛网厚度与横槽宽度相同，所述筛网外圆周边以及内圆周边对称固定有卡块，所述卡块滑动卡接于支撑杆和清理槽内壁的滑槽组件中，下层所述筛网靠近外圆周边的卡块处固定的下拉环穿透并伸出上层筛网，所述上层筛网上远离清理槽内壁的下拉环侧边固定有上拉环。
9.本实用新型的进一步设置为：所述筛网组件中筛网上的筛孔从上至下逐渐减小。
10.本实用新型的进一步设置为：所述出料口数量为3，上方两个所述出料口底端与两个卡槽底部对应平齐，底部的所述出料口与清理槽底端平齐，每个所述出料口两侧边和底边的清理槽外壁上垂直固定有l型挡片，所述l型挡片上可拆卸连接有挡板和出料斗。
11.本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆顶部固定有圆环。
12.本实用新型的进一步设置为：所述支撑座底端圆周边向外伸出固定有支撑底板，所述支撑底板上固定有加强筋，所述加强筋相邻侧边同时固定于支撑座侧面和支撑底板。
13.本实用新型的进一步设置为：所述清理槽顶端铰接有盖板。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、清理槽中心处固定有支撑杆，支撑杆上内凹设置有滑槽组件，滑槽组件包括贯通支撑杆侧面的竖槽，竖槽上垂直连通有横槽，横槽上连通垂直连通有卡槽，卡槽与竖槽平行，横槽包括上方和中部两个，且上方横槽长度长于中部横槽，同时在清理槽内壁上设置有配合于支撑杆上滑槽组件的滑槽组件，当表胚打磨披锋清理完成后，向上滑动抬起筛网，转动筛网直至卡进卡槽中，再对表胚以及磨石进行振动分离，筛网被同时卡接在支撑杆与清理槽内壁上的卡槽内，稳定性增强，筛网分离表胚及磨石的效果更好。
16.2、筛网组件包括2个筛网，上层筛网的筛孔介于表胚和磨石之间，下层筛网的筛孔介于磨石以及杂质之间，不同筛孔大小方便分离表胚和磨石，每个筛网的内圆周边和外圆周边均固定有卡块，卡块与滑槽组件卡槽的大小相匹配，下层筛网靠近外圆周边的卡块处固定的下拉环穿透并伸出上层筛网，上层筛网上远离清理槽内壁的下拉环侧边固定有上拉环，当表胚打磨披锋清理完成后，先勾住下拉环将两个筛板向上抬起，下层筛板转动固定在下层卡槽后，再勾住上拉环，将上层筛板抬起旋转至上层卡槽内，操作方便，并且可以将筛网从清理槽中取出，方便更换筛网。
17.3、在清理槽侧面上设置有3个出料口，上方两个出料口底端与两个卡槽底部对应平齐，底部的出料口与清理槽底端平齐，出料口两侧边以及底边的清理槽外壁上固定有l型挡片，当清理槽在对待打磨的表胚进行打磨清理时，将挡块插接在l型挡片内对出料口封口，当在对表胚及磨石分离时，取下挡块，将出料斗插接在l型挡片处，在出料斗下方放置接料装置，将从上至下的筛板分离出来的表胚、磨石及杂质分离干净，无需人手操作即可将打磨结束后的表胚分离干净，提高分离效率。
18.4、采用振动电机对清理槽进行振动，磨石以及表胚在振动作用下均匀旋转并相互作用，使的表胚表面的砂砾以及少许边角披锋被清理干净，无需人手操作就能达到将表胚清理干净，清洁效率高且节省人力。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型结构示意图。
21.图2是本实用新型中支撑杆与清理槽内部的滑槽组件的结构示意图。
22.图3是本实用新型中筛网组件的结构示意图
23.图中，1、支撑座；2、振动电机；3、支撑弹簧；4、清理槽；5、支撑杆；6、滑槽组件；61、竖槽；62、横槽；63、卡槽；7、筛网；8、筛孔；9、卡块；10、下拉环；11、上拉环； 12、出料口；13、l型挡片；14、挡板；15、出料斗；16、圆环；17、加强筋；18、盖板。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例，一种表胚振动清理机，如图1-2所示，包括支撑座1、振动电机2、支撑弹簧3和清理槽4，支撑座1底端圆周边向外伸出固定有支撑底板，支撑底板上固定有加强筋17，加强筋17相邻侧边同时固定于支撑座1侧面和支撑底板，加强筋17的设置提高整个装置在振动时的稳定性，振动电机2固定于支撑座1内，支撑弹簧3分别固定于支撑座1顶端和清理槽4底端，清理槽4顶端铰接有盖板18，避免振动时灰尘机碎料飞出，影响操作者的健康，同时采用振动电机2对清理槽4进行振动，磨石以及表胚在振动作用下均匀旋转并相互作用，使的表胚表面的砂砾以及少许边角披锋被清理干净，无需人手操作就能达到将表胚清理干净，清洁效率高且节省人力。
26.如图1所示，清理槽4侧面设置有出料口12，出料口12数量为3，上方两个出料口12底端与两个卡槽63底部对应平齐，底部的出料口12与清理槽4底端平齐，每个出料口12两侧边和底边的清理槽4外壁上垂直固定有l型挡片13l，l型挡片13l上可拆卸连接有挡板14和出料斗15，当清理槽4在对待打磨的表胚进行打磨清理时，将挡块插接在l型挡片13l内对出料口12封口，当在对表胚及磨石分离时，取下挡块，将出料斗15插接在l型挡片13l处，在出料斗15下方放置接料装置，将从上至下的筛板分离出来的表胚、磨石及杂质分离干净，无需人手操作即可将打磨结束后的表胚分离干净，提高分离效率。
27.如图2-3所示，清理槽4内中心处固定有支撑杆5，支撑杆5上设置有滑槽组件6，滑槽组件 6数量为3且均分设置于支撑杆5上，滑槽组件6包括支撑杆5侧面上内凹贯通的竖槽61、垂直连通于竖槽61的横槽62以及垂直于横槽62且平行于竖槽61的卡槽63，竖槽61数量为1，横槽62 以及卡槽63数量为2，上层横槽62宽度为下层横槽62宽度的两倍，且清理槽4内壁上同样设置有与支撑杆5上的滑槽组件6相配合的滑槽组件6，支撑杆5上滑动连接有筛网组件，包括2个筛网7，下层筛网7靠近外圆周边的卡块9处固定的下拉环10穿透并伸出上层筛网7，上层筛网7 上远离清理槽4内壁的下拉环10侧边固定有上拉环11，当表胚打磨披锋清理完成后，先勾住下拉环10将两个筛板向上抬起，下层筛板转动固定在下层卡槽63后，再勾住上拉环11，将上层筛板抬起旋转至上层卡槽63内，操作方便，节省人力，由于支撑杆5和清理槽4内壁均设置有滑槽组件6，多个卡槽63提升筛网7放置时的稳定性，且上层横槽62的长度长于下层横槽62，两个筛网7旋转固定时不会互相影响，当需要更换筛网7时，沿着竖槽61即可取出筛网7，更换方便。
28.如图3所示，上层筛网7的筛孔8介于表胚和磨石之间，下层筛网7的筛孔8介于磨石以及杂质之间，不同筛孔8大小方便分离表胚和磨石。
29.一种表胚振动清理机的工作原理：
30.将2个筛板顺着竖槽61依次滑落至清理槽4底部，筛孔8较大的筛板置于上层，再将磨石以及待处理的表胚混合放在筛板上，将挡板14插接在l型挡片13l处，对出料口12进行封口，防止振动时物料跑出，关闭清理槽4上端铰接的盖板18，避免振动时灰尘机碎料飞出，影响操作者的健康，启动振动电机2，开始对清理槽4内的表胚进行打磨，采用振动电机2对清理槽4进行振动，磨石以及表胚在振动作用下均匀旋转并相互作用，使的表胚表面的砂砾以及少许边角披锋被清理干净，无需人手操作就能达到将表胚清理干净，清洁效率高且节省人力。
31.清理结束后，打开盖板18，沿着筛网7外圆周边的卡块9找到拉环，利用外部机器勾
住下拉环10向上抬起两个筛网7，下层筛网7抬升至滑槽组件6中下方的横槽62时，旋转筛网7并卡入下方的卡槽63，筛网7放置稳定后，再次勾住上拉环11，重复将上层筛网7抬升、旋转、卡入上方的卡槽63，下层横槽62的宽度是上层横槽62两倍同时是两个筛板的厚度，这样两个筛网7可以同时在下层横槽62中滑动，由于支撑杆5和清理槽4内壁均设置有滑槽组件6，多个卡槽63提升筛网7放置时的稳定性，上层筛网7的筛孔8介于表胚和磨石之间，下层筛网7的筛孔8 介于磨石以及杂质之间，不同筛孔8大小方便分离表胚和磨石，有利于后续更好的振动分离表胚。
32.取下l型挡片13l上插接的挡板14，再将出料斗15插接在l型挡片13l处，在出料斗15下方放置接料装置，再次启动振动电机2，表胚、磨石和杂质在振动作用下将从上至下依次从筛板中分离出来，无需人手操作即可将打磨结束后的表胚分离干净，分离效率高，操作结束。