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一种餐饮业用木竹桶边缘倒角设备的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询


1.本发明涉及一种倒角设备,尤其涉及一种餐饮业用木竹桶边缘倒角设备。


背景技术:

2.木竹桶是传统容器之一,在传统容器中占有很重要的地位。木竹桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等;从生产到流通、消费形成一贯流动容器,成了长期保存内装物品的手段。
3.现有的装置在使用时,在对木竹桶进行打磨的时候,一般不方便对不同大小的木竹桶进行加紧,影响了对木竹桶的打磨,因此现在研发一种能够实现自动夹紧木竹桶和自动打磨的餐饮业用木竹桶边缘倒角设备。


技术实现要素:

4.为了克服现有的装置,不方便对不同大小的木竹桶进行加紧,影响了对木竹桶的打磨的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够实现自动夹紧木竹桶和自动打磨的餐饮业用木竹桶边缘倒角设备。
5.技术方案:一种餐饮业用木竹桶边缘倒角设备,包括有底座、支撑架、第一支架、滑动块、打磨器、下压机构、旋转机构和夹紧机构,底座两侧均连接有支撑架,一侧的支撑架上设有第一支架,第一支架上两侧均滑动式连接有滑动块,滑动块之间连接有打磨器,底座和支撑架之间连接有下压机构,下压机构上设有旋转机构,下压机构和支撑架之间连接有夹紧机构。
6.在其中一个实施例中,下压机构包括有第二支架、滑动异形杆、装料框、第一弹簧杆、第一压缩弹簧、第一伸缩杆和第二伸缩杆,支撑架一侧均设有第二支架,一侧的第二支架上滑动式连接有第一弹簧杆,右侧的第二支架上设有第一伸缩杆,第一弹簧杆和第一伸缩杆顶部之间连接有滑动异形杆,第一伸缩杆内设有第一弹簧,第一弹簧杆下部和一侧的第二支架之间设有第一压缩弹簧,滑动异形杆上部设有装料框,底座两侧均连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆内均设有第二弹簧,第二伸缩杆顶部和滑动异形杆连接。
7.在其中一个实施例中,旋转机构包括有第三支架、电机、全齿轮、固定架、第四支架、齿轮盘、第一转盘和旋转筒,第二支架一侧之间连接有第三支架,第三支架中间设有电机,电机输出轴连接有全齿轮,第二支架内侧均设有固定架,固定架之间连接有第四支架,第四支架内转动式连接有齿轮盘,齿轮盘顶部设有第一转盘,装料框内转动式连接有旋转筒。
8.在其中一个实施例中,夹紧机构包括有第五支架、第二转盘、夹紧板和第二压缩弹簧,支撑架顶部之间设有第五支架,第五支架内转动式连接有第二转盘,装料框两侧滑动式连接有夹紧板,夹紧板和装料框之间均设有两个第二压缩弹簧。
9.在其中一个实施例中,还包括有移动机构,移动机构包括有第二弹簧杆、第三压缩弹簧和推块,第一支架两侧均滑动式连接有第二弹簧杆,第二弹簧杆一侧和滑动块连接,第
二弹簧杆一侧和第一支架之间均设有第三压缩弹簧,第一弹簧杆底部设有推块。
10.在其中一个实施例中,还包括有卡料机构,卡料机构包括有第七支架、转动块、转杆、第八支架、固定框、第四压缩弹簧、卡杆、移动杆和扭簧,一侧的第二支架一侧设有第七支架,第七支架一侧转动式连接有转动块,转动块和第七支架之间连接有扭簧,转动块一侧设有转杆,右侧的第二支架后侧上部设有第八支架,第八支架一侧滑动式连接有移动杆,移动杆和装料框连接,第三支架一侧滑动式连接有卡杆,第三支架一侧设有固定框,固定框和卡杆一侧之间连接有第四压缩弹簧。
11.在其中一个实施例中,还包括有转动机构,转动机构包括有承料板、第三转盘、卡块和第五压缩弹簧,滑动异形杆一侧滑动式连接有卡块,卡块和滑动异形杆之间均设有第五压缩弹簧,底座一侧转动式连接有第三转盘,第三转盘一侧设有承料板。
12.在其中一个实施例中,装料框为圆柱状。
13.本发明的有益效果:1、通过下压机构、旋转机构和夹紧机构之间的配合,可以实现自动对木竹桶边缘进行打磨,同时对木竹桶进行夹紧。
14.2、通过移动机构和卡料机构之间的配合,可以实现自动对木竹桶进行下料,无需人工取出,省时省力。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明下压机构的立体结构示意图。
17.图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。
18.图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
19.图5为本发明移动机构的立体结构示意图。
20.图6为本发明卡料机构第一种部分的立体结构示意图。
21.图7为本发明卡料机构第二种部分的立体结构示意图。
22.图8为本发明卡料机构第三种部分的立体结构示意图。
23.图9为本发明转动机构第一种部分的立体结构示意图。
24.图10为本发明a处局部放大的立体结构示意图。
25.图11为本发明的转动机构第二种部分立体结构示意图。
26.附图标记中:1、底座,2、支撑架,3、第一支架,4、滑动块,5、打磨器,6、下压机构,61、第二支架,62、滑动异形杆,63、装料框,64、第一弹簧杆,65、第一压缩弹簧,66、第一伸缩杆,67、第二伸缩杆,7、旋转机构,71、第三支架,72、电机,73、全齿轮,74、固定架,75、第四支架,76、齿轮盘,77、第一转盘,78、旋转筒,8、夹紧机构,81、第五支架,82、第二转盘,83、夹紧板,84、第二压缩弹簧,9、移动机构,92、第二弹簧杆,93、第三压缩弹簧,94、推块,10、卡料机构,101、第七支架,102、转动块,103、转杆,104、第八支架,105、固定框,106、第四压缩弹簧,107、卡杆,108、移动杆,109、扭簧,11、转动机构,111、承料板,112、第三转盘,113、卡块,114、第五压缩弹簧。
具体实施方式
27.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
28.实施例1一种餐饮业用木竹桶边缘倒角设备,如图1-4所示,包括有底座1、支撑架2、第一支架3、滑动块4、打磨器5、下压机构6、旋转机构7和夹紧机构8,底座1左右两侧均连接有支撑架2,左侧的支撑架2上设有第一支架3,第一支架3上前后两侧均滑动式连接有滑动块4,滑动块4之间连接有打磨器5,底座1和支撑架2之间连接有下压机构6,下压机构6上设有旋转机构7,下压机构6和支撑架2之间连接有夹紧机构8。
29.下压机构6包括有第二支架61、滑动异形杆62、装料框63、第一弹簧杆64、第一压缩弹簧65、第一伸缩杆66和第二伸缩杆67,支撑架2上部均设有第二支架61,左侧的第二支架61上滑动式连接有第一弹簧杆64,右侧的第二支架61上设有第一伸缩杆66,第一弹簧杆64和第一伸缩杆66顶部之间连接有滑动异形杆62,第一伸缩杆66内设有第一弹簧,第一弹簧杆64下部和左侧的第二支架61之间设有第一压缩弹簧65,滑动异形杆62上部设有装料框63,底座1前部左右两侧均连接有第二伸缩杆67,第二伸缩杆67内均设有第二弹簧,第二伸缩杆67顶部和滑动异形杆62连接。
30.旋转机构7包括有第三支架71、电机72、全齿轮73、固定架74、第四支架75、齿轮盘76、第一转盘77和旋转筒78,第二支架61后侧之间连接有第三支架71,第三支架71中间设有电机72,电机72输出轴连接有全齿轮73,第二支架61内侧均设有固定架74,固定架74之间连接有第四支架75,第四支架75内转动式连接有齿轮盘76,齿轮盘76顶部设有第一转盘77,装料框63内转动式连接有旋转筒78。
31.夹紧机构8包括有第五支架81、第二转盘82、夹紧板83和第二压缩弹簧84,支撑架2顶部之间设有第五支架81,第五支架81内转动式连接有第二转盘82,装料框63上部左右两侧滑动式连接有夹紧板83,夹紧板83和装料框63之间均设有两个第二压缩弹簧84。
32.当人们需要对木竹桶边缘进行倒角时,先将物料放置在旋转筒78内侧,然后启动打磨器5和电机72,电机72输出轴转动带动全齿轮73、齿轮盘76和第一转盘77进行转动,然后脚踩着滑动异形杆62向下移动,使得第二伸缩杆67和第二弹簧被压缩,滑动异形杆62向下移动带动装料框63、旋转筒78和第一弹簧杆64向下移动,装料框63带动夹紧板83和第二压缩弹簧84向下移动,使得第一压缩弹簧65、第一伸缩杆66和第一弹簧被压缩,当夹紧板83和第二转盘82接触时,使得夹紧板83向内侧移动夹紧物料,第二压缩弹簧84被压缩,当旋转筒78和第一转盘77接触时,第一转盘77带动旋转筒78和物料进行转动,此时物料和打磨器5接触,打磨器5对物料进行打磨,完成后,关闭打磨器5和电机72,松开滑动异形杆62,在第二弹簧的作用下,使得第二伸缩杆67被拉伸复位,在第一压缩弹簧65和第一弹簧的作用下,带动第一弹簧杆64向上移动复位,使得第一伸缩杆66被拉伸复位,带动滑动异形杆62、装料框63和旋转筒78向上移动,带动夹紧板83和第二压缩弹簧84向上移动复位,当夹紧板83和第二转盘82分离时,在第二压缩弹簧84的作用下,带动夹紧板83移动复位。
33.实施例2在实施例1的基础之上,如图5-11所示,还包括有移动机构9,移动机构9包括有第二弹簧杆92、第三压缩弹簧93和推块94,第一支架3前后两侧均滑动式连接有第二弹簧杆92,第二弹簧杆92右侧和滑动块4连接,第二弹簧杆92左侧和第一支架3之间均设有第三压缩弹簧93,第一弹簧杆64底部设有推块94。
34.第一弹簧杆64向下移动带动推块94向下移动,当推块94和打磨器5接触时,使得打
磨器5、第二弹簧杆92和滑动块4向右移动,使得第三压缩弹簧93被压缩,物料向下移动时和打磨器5正好接触,这样即可对物料边缘进行打磨,第一弹簧杆64向上移动复位带动推块94向上移动,在第三压缩弹簧93的作用下,带动第二弹簧杆92和滑动块4向左移动复位,进而带动打磨器5向左移动复位。
35.还包括有卡料机构10,卡料机构10包括有第七支架101、转动块102、转杆103、第八支架104、固定框105、第四压缩弹簧106、卡杆107、移动杆108和扭簧109,右侧的第二支架61下部左侧设有第七支架101,第七支架101左侧转动式连接有转动块102,转动块102和第七支架101之间连接有扭簧109,转动块102后侧设有转杆103,右侧的第二支架61后侧上部设有第八支架104,第八支架104后侧滑动式连接有移动杆108,移动杆108和装料框63连接,第三支架71右侧滑动式连接有卡杆107,第三支架71右侧设有固定框105,固定框105和卡杆107前侧之间连接有第四压缩弹簧106。
36.当物料放置在旋转筒78内后,物料底部放置在转动块102上,当物料和装料框63向下移动带动移动杆108向下移动,当物料和转动块102接触时,带动转动块102和转杆103进行转动,扭簧109被扭转,装料框63向下移动和卡杆107分离时,在第四压缩弹簧106的作用下,带动卡杆107向前移动卡住转杆103,这样即可对物料进行打磨,当物料和装料框63向上移动带动移动杆108向上移动,此时夹紧板83和第二压缩弹簧84也一起向上移动,夹紧板83先和装料框63分离,同时夹紧板83松开物料,物料则向下掉落,随后移动杆108向上移动和卡杆107接触时,带动卡杆107向后移动复位,第四压缩弹簧106被压缩,在扭簧109的作用下,带动转动块102和转杆103转动复位。
37.还包括有转动机构11,转动机构11包括有承料板111、第三转盘112、卡块113和第五压缩弹簧114,滑动异形杆62下部右侧滑动式连接有卡块113,卡块113和滑动异形杆62之间均设有第五压缩弹簧114,底座1后侧中间转动式连接有第三转盘112,第三转盘112前侧设有承料板111。
38.物料向下掉落到承料板111上,通过第三转盘112向下滑落,滑动异形杆62向下移动带动卡块113和第五压缩弹簧114向下移动,当卡块113和承料板111分离后,在第五压缩弹簧114的作用下,使得卡块113向左移动将物料向左移出,滑动异形杆62向上移动带动卡块113和第五压缩弹簧114向上移动复位,当卡块113和承料板111接触后,使得卡块113向右移动,使得第五压缩弹簧114被压缩。
39.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。