1.本实用新型涉及金属门窗加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属门窗加工用砂轮切割装置。
背景技术：
2.砂轮切割机，又叫砂轮锯，是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的切割机械，其广泛地适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门，金属门窗在加工过程中，大多采用砂轮切割机来对金属材料进行切割。
3.但现有的金属门窗加工用砂轮切割机在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的金属切割机在切割金属门窗的金属材料时，金属碎屑会随着砂轮的高速旋转而四处飞散，飞散开来的碎屑极易烫伤工人，也不利于金属碎屑的清理作业。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属门窗加工用砂轮切割装置，以解决现有的金属切割机在切割金属门窗的金属材料时，金属碎屑会随着砂轮的高速旋转而四处飞散，飞散开来的碎屑极易烫伤工人，也不利于金属碎屑清理作业的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门窗加工用砂轮切割装置，包括砂轮切割机座，所述砂轮切割机座的顶面固定安装有摆臂式砂轮切割机，所述摆臂式砂轮切割机的左侧固定安装有与所述砂轮切割机座的顶面为固定连接的鼓吹风机，所述砂轮切割机座顶面的前后两侧边缘处均固定安装有限位滑动座，所述摆臂式砂轮切割机的右侧通过两个所述限位滑动座活动安装有滑动集屑罩。
6.优选地，所述砂轮切割机座包括安装机座，所述安装机座顶面的前后两侧边缘处均开设有嵌接凹槽，两个所述限位滑动座分别固定安装于两个所述嵌接凹槽的内部。
7.优选地，所述限位滑动座包括限位滑轨，所述限位滑轨的内部活动套装有条形滑动板，所述条形滑动板的顶部与所述滑动集屑罩的底部为固定连接，所述滑动集屑罩通过所述条形滑动板与所述限位滑轨为活动连接。
8.优选地，所述滑动集屑罩包括防飞溅罩壳，所述防飞溅罩壳左半部分的底部开设有上下料缺口，所述防飞溅罩壳顶面的左半部分开设有切割机槽。
9.优选地，所述防飞溅罩壳内腔的右半部分可拆卸安装有集屑盒，所述集屑盒的右侧面镶嵌安装有过滤网板，所述集屑盒的内腔与所述防飞溅罩壳的内腔相连通。
10.优选地，所述鼓吹风机包括鼓风机组，所述鼓风机组右侧的出风口固定安装有通风管，所述通风管的右端口固定安装有集束风管。
11.优选地，所述鼓风机组通过所述通风管与所述集束风管相连通，所述集束风管的出风口水平朝向于所述滑动集屑罩的内腔设置。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.上述方案中，所述滑动集屑罩通过两个限位滑动座活动安装于安装机座顶面的左半部分，在摆臂式砂轮切割机进行金属门窗原材切割作业时，利用限位滑轨内部活动套装的条形滑动板，方便工人拉动滑动集屑罩水平右移，从而方便工人快速进行原料上下料操作，提高了装置的实用性；所述防飞溅罩壳通过切割机槽与下压的摆臂式砂轮切割机为活动连接，在摆臂式砂轮切割机处于下压状态进行金属门窗原材切割作业时，防飞溅罩壳通过上下料缺口罩接于原材切割点的外部，从而避免了切割碎屑随高速旋转的砂轮刀片四处飞散的问题，同时利用鼓风机组配合通风管以及集束风管把散布于防飞溅罩壳内腔的切割碎屑鼓吹进集屑盒，从而方便了工人清理回收切割碎屑。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的砂轮切割机座结构示意图；
16.图3为本实用新型的限位滑动座结构示意图；
17.图4为本实用新型的滑动集屑罩结构示意图；
18.图5为本实用新型的鼓吹风机结构示意图。
19.附图标记为：1、砂轮切割机座；2、摆臂式砂轮切割机；3、鼓吹风机；4、限位滑动座；5、滑动集屑罩；11、安装机座；12、嵌接凹槽；31、鼓风机组；32、通风管；33、集束风管；41、限位滑轨；42、条形滑动板；51、防飞溅罩壳；52、上下料缺口；53、切割机槽；54、集屑盒；55、过滤网板。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种金属门窗加工用砂轮切割装置，包括砂轮切割机座1，砂轮切割机座1的顶面固定安装有摆臂式砂轮切割机2，摆臂式砂轮切割机2的左侧固定安装有与砂轮切割机座1的顶面为固定连接的鼓吹风机3，砂轮切割机座1顶面的前后两侧边缘处均固定安装有限位滑动座4，摆臂式砂轮切割机2的右侧通过两个限位滑动座4活动安装有滑动集屑罩5。
22.如附图2和附图3，砂轮切割机座1包括安装机座11，安装机座11顶面的前后两侧边缘处均开设有嵌接凹槽12，两个限位滑动座4分别固定安装于两个嵌接凹槽12的内部；限位滑动座4包括限位滑轨41，限位滑轨41的内部活动套装有条形滑动板42，条形滑动板42的顶部与滑动集屑罩5的底部为固定连接，滑动集屑罩5通过条形滑动板42与限位滑轨41为活动连接。
23.具体的，滑动集屑罩5通过两个限位滑动座4活动安装于安装机座11顶面的左半部分，在摆臂式砂轮切割机2进行金属门窗原材切割作业时，利用限位滑轨41内部活动套装的条形滑动板42，方便工人拉动滑动集屑罩5水平右移，从而方便工人快速进行原料上下料操作，提高了装置的实用性。
24.如附图4和附图5，滑动集屑罩5包括防飞溅罩壳51，防飞溅罩壳51左半部分的底部开设有上下料缺口52，防飞溅罩壳51顶面的左半部分开设有切割机槽53；防飞溅罩壳51内
腔的右半部分可拆卸安装有集屑盒54，集屑盒54的右侧面镶嵌安装有过滤网板55，集屑盒54的内腔与防飞溅罩壳51的内腔相连通；鼓吹风机3包括鼓风机组31，鼓风机组31右侧的出风口固定安装有通风管32，通风管32的右端口固定安装有集束风管33；鼓风机组31通过通风管32与集束风管33相连通，集束风管33的出风口水平朝向于滑动集屑罩5的内腔设置。
25.具体的，防飞溅罩壳51通过切割机槽53与下压的摆臂式砂轮切割机2为活动连接，在摆臂式砂轮切割机2处于下压状态进行金属门窗原材切割作业时，防飞溅罩壳51通过上下料缺口52罩接于原材切割点的外部，从而避免了切割碎屑随高速旋转的砂轮刀片四处飞散的问题，同时利用鼓风机组31配合通风管32以及集束风管33把散布于防飞溅罩壳51内腔的切割碎屑鼓吹进集屑盒54，从而方便了工人清理回收切割碎屑。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.滑动集屑罩5通过两个限位滑动座4活动安装于安装机座11顶面的左半部分，在摆臂式砂轮切割机2进行金属门窗原材切割作业时，利用限位滑轨41内部活动套装的条形滑动板42，方便工人拉动滑动集屑罩5水平右移，从而方便工人快速进行原料上下料操作，提高了装置的实用性；
28.防飞溅罩壳51通过切割机槽53与下压的摆臂式砂轮切割机2为活动连接，在摆臂式砂轮切割机2处于下压状态进行金属门窗原材切割作业时，防飞溅罩壳51通过上下料缺口52罩接于原材切割点的外部，从而避免了切割碎屑随高速旋转的砂轮刀片四处飞散的问题，同时利用鼓风机组31配合通风管32以及集束风管33把散布于防飞溅罩壳51内腔的切割碎屑鼓吹进集屑盒54，从而方便了工人清理回收切割碎屑。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。