一种硅pu塑胶打磨机
技术领域
1.本实用新型是一种硅pu塑胶打磨机，属于塑胶打磨技术领域。


背景技术：

2.硅pu塑胶作为一种体育设施场地地面材料，因其具有良好的缓冲性和延展性，粘接力强，对基础有一定的治愈功能，施工简单，抗老化性优秀，施工后化学性能稳定，不易产生气泡等优点，得到了很广泛的应用,为了保证硅pu塑胶场地铺设后的平整性，需要对基础进行打磨修整。
3.根据中国专利公开号cn211848770u公开的一种硅pu塑胶场地基础打磨装置包括小车本体，小车本体上竖直设置两根导向柱，壳体通过第一通孔滑动插设在两根导向柱上，位于小车本体与壳体之间的导向柱上套设有压缩弹簧，壳体内固定设置打磨电机，打磨电机的旋转轴依次穿过开设在壳体上的第二通孔和开设在小车本体上的第三通孔，该塑胶打磨的过程中需要操作人员推车的过程中持续按压操作手柄，在操作人员持续按压操作手柄的情况下容易出现摩擦板与地面分离，影响打磨效果的现象出现，同时增加了操作人员的劳动强度，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种硅pu塑胶打磨机，以解决上述背景技术中提出的需要操作人员持续按压手柄，导致操作人员劳动强度增加的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种硅pu塑胶打磨机，包括手推车，所述手推车上端面右侧位置与支撑柱连接固定，所述支撑柱的上端与压板的一端转动连接，所述压板的一侧端面开设调节槽，所述调节槽与第一导向杆滑动连接，所述第一导向杆与调节杆的一端连接固定，所述手推车上端面连接固定安装框架，所述安装框架内部侧壁与安装滑板滑动连接，所述调节杆的下端穿过安装框架的上端面与安装滑板连接固定，所述安装滑板下端面中间位置连接驱动装置，所述驱动装置的输出端穿过手推车与打磨盘连接固定，所述支撑柱一侧端面与第一安装座连接固定，所述压板下端面与第二安装座连接固定，所述第一安装座通过调节伸缩杆与第二安装座相连接。
6.进一步地，所述打磨盘的下端面连接固定多个摩擦板，所述摩擦板呈扇形结构,所述打磨盘下端中间位置均匀分布多个卡板，所述卡板与开设在摩擦板一侧端面卡槽相卡接，所述打磨盘下端开设滑槽，所述滑槽与连接固定在摩擦板上端面的滑块滑动连接，所述打磨盘的上端面设置有限位销，所述限位销的下端面穿过打磨盘与摩擦板相卡接。
7.进一步地，所述安装框架内部侧壁对称开设两个限位滑槽，所述限位滑槽与安装滑板滑动连接。
8.进一步地，所述打磨盘上端面与磁铁连接固定，所述磁铁与限位销相吸合。
9.进一步地，所述手推车上端面对称连接固定两个第二导向杆，所述第二导向杆背离手推车的一端穿过安装滑板并与安装滑板滑动连接。
10.进一步地，所述第二导向杆的外端设置有复位弹簧，且复位弹簧位于安装滑板与手推车之间。
11.本实用新型的有益效果：通过在支撑柱的一侧端面连接固定第一安装座，利用第一安装座与调节伸缩杆的一端转连接，通过在压板的下端面连接固定第二安装座，所述第二安装座与调节伸缩杆的一端转动连接，在调节伸缩杆的作用下，实现了对压板的位置限定，降低了操作人员的劳动强度。
12.通过在打磨盘的下端面连接固定多个圆弧形的摩擦板，利用开设在摩擦板一侧端面的卡槽与卡板相卡接，并使得连接固定在摩擦板上端面的滑块与滑槽相卡接，在滑块与卡板的共同作用下，实现了摩擦板的快速拆装，方便对摩擦板的更换。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种硅pu塑胶打磨机的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种硅pu塑胶打磨机中摩擦板的安装示意图；
16.图3为本实用新型一种硅pu塑胶打磨机中限位销的分布示意图；
17.图4为本实用新型一种硅pu塑胶打磨机中摩擦板的连接示意图
18.图中：1-手推车、2-支撑柱、3-压板、4-调节槽、5-第一导向杆、6-调节杆、7-调节伸缩杆、8-第一安装座、9-第二安装座、10-安装框架、11-安装滑板、12-第二导向杆、13-复位弹簧、14-驱动电机、15-打磨盘、16-摩擦板、17-滑块、18-滑槽、19-卡板、20-卡槽、21-限位销、22-磁铁。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅pu塑胶打磨机，包括手推车1，手推车1上端面右侧位置与支撑柱2连接固定，支撑柱2的上端与压板3的一端转动连接，压板3的一侧端面开设调节槽4，调节槽4与第一导向杆5滑动连接，第一导向杆5与调节杆6的一端连接固定，手推车1上端面连接固定安装框架10，安装框架10内部侧壁与安装滑板11滑动连接，调节杆6的下端穿过安装框架10的上端面与安装滑板11连接固定，安装滑板11下端面中间位置连接驱动装置，驱动装置的输出端穿过手推车1与打磨盘15连接固定，支撑柱2一侧端面与第一安装座8连接固定，压板3下端面与第二安装座9连接固定，第一安装座8通过调节伸缩杆7与第二安装座9相连接。
21.打磨盘15的下端面连接固定多个摩擦板16，摩擦板16呈扇形结构,打磨盘15下端中间位置均匀分布多个卡板19，卡板19与开设在摩擦板16一侧端面卡槽20相卡接，打磨盘15下端开设滑槽18，滑槽18与连接固定在摩擦板16上端面的滑块17滑动连接，打磨盘15的上端面设置有限位销21，限位销21的下端面穿过打磨盘15与摩擦板16相卡接，通过在打磨盘15的下端面连接多个摩擦板16，方便对摩擦板16的快速更换。
22.安装框架10内部侧壁对称开设两个限位滑槽，限位滑槽与安装滑板11滑动连接，
通过在安装框架10的内部侧壁对称开设两个限位滑槽，利用限位滑槽与安装滑板11滑动连接，在限位滑槽的作用下，实现了对安装滑板11移动行程的限定。
23.打磨盘15上端面与磁铁22连接固定，磁铁22与限位销21相吸合，通过在打磨盘15的上端面连接固定磁铁22，利用磁铁22与限位销21吸合，在磁铁22的作用下，实现了对限位销21的位置限定。
24.手推车1上端面对称连接固定两个第二导向杆12，第二导向杆12背离手推车1的一端穿过安装滑板11并与安装滑板11滑动连接，通过在手推车1的上端面连接固定两个第二导向杆12，利用第二导向杆12与安装滑板11滑动连接，在第二导向杆12的作用下，实现了对安装滑板11移动轨迹的限定。
25.第二导向杆12的外端设置有复位弹簧13，且复位弹簧13位于安装滑板11与手推车1之间，通过在第二导向杆12的外端设置复位弹簧13，在复位弹簧13的作用下，实现了对安装滑板11的复位。
26.具体实施方式：将手推车1移动到需要打磨的位置，改变调节伸缩杆7，由于调节伸缩杆7的上下两端分别与第二安装座9与第一安装座8转动连接，调节伸缩杆7长度，通过伸缩杆7长度的改变，带动第二安装座9移动，在第二安装板9移动的过程中，实现了对压板3的角度调节，同时实现了对压板3的位置限定，避免了需要操作人员持续按压压板3，导致操作人员劳动强度增加的现象出现，将压板3转动到合适位置，在压板3的作用下带动调节杆6移动，在调节杆6移动的过程中带动安装滑板11移动，通过安装滑板11的移动，实现了驱动电机14的移动，进而实现了对打磨盘15的高度调节，将打磨盘15移动到合适位置，启动驱动电机14，在驱动电机14输出轴的作用下，带动打磨盘15旋转，进而实现了对场地的打磨。
27.观察摩擦板16的摩擦程度，将与摩擦程度较大的摩擦板16连接的限位销21拔出，滑动摩擦板16，使摩擦板16与打磨盘15分离，更换新的摩擦板16，使开设在摩擦板16一侧端面的卡槽20与卡板19相卡接，并使的连接固定在摩擦板16上端面的滑块17与滑槽18滑动连接，利用限位销21穿过打磨盘15与摩擦板16相插装，在限位销21的作用下，实现了对摩擦板16的位置限定，进而实现了摩擦板16的快速更换。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。