1.本实用新型涉及的技术领域，特别是涉及一种精密铸造浇注用定向冷却装置。
背景技术：
2.众所周知，浇注产品成型后需要进行冷却，目前的浇注产品冷却仅仅是对产品的外表进行冷却，而有些带有内腔的浇注产品如果腔内热量散不出去的话，会导致废品率较高，而目前市面上并没有一种可以专门对浇注产品的内腔进行冷却降温的设备，因此，亟需一种可以对浇注产品的内腔进行冷却降温，从而提高产品合格率的精密铸造浇注用定向冷却装置。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种精密铸造浇注用定向冷却装置，可以对浇注产品的内腔进行定向冷却，实现浇注产品的顺序凝固，提高产品的合格率。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造浇注用定向冷却装置，包括车体、安装支架和吹气管，所述车体上设置有放置板，所述安装支架安装于放置板的顶端，所述吹气管安装于安装支架上，吹气管的一端设置有密封盖，并在密封盖上设置有多组吹气孔，密封盖的中部安装有测温探头，吹气管的另一端连通设置有连接气管，所述连接气管输入端连通外部气源。
7.优选的，所述车体上安装有电源控制箱，所述电源控制箱安装于车体上，所述吹气管和连接气管的内部设置有测温导线，测温探头与电源控制箱通过所述测温导线电性连接。
8.优选的，所述电源控制箱的一侧设置有与连接气管输入端连通的外部气源接入管。
9.优选的，所述安装支架包括强磁吸力座、安装柱、第一滑环和第二滑环，所述强磁吸力座附着在放置板的顶端，所述安装柱的底端与强磁吸力座的顶端连接，所述第一滑环滑动设置于安装柱的外侧，并在第一滑环上设置有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的端部与安装柱贴紧，所述第二滑环滑动设置于吹气管的外侧，并在第二滑环上设置有对吹气管进行固定的第二锁紧螺栓，第一滑环与第二滑环连接。
10.优选的，所述电源控制箱上设置有与测温导线电性连接的报警灯。
11.优选的，所述车体的底端设置有行走轮，车体的一侧设置有推杆。
12.优选的，所述吹气孔设置有16个，16个吹气孔等角度均匀分布在密封盖上。
13.优选的，所述吹气管与密封盖通过螺纹连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密铸造浇注用定向冷却装置，具备以
下有益效果：
16.1、该精密铸造浇注用定向冷却装置，产品浇注完成后放置在放置板上，使得吹气管的输出端对准浇注产品的内腔口，测温探头检测到高温后，压缩空气通过连接气管进入吹气管并通过吹气孔吹出，压缩空气吹入浇注产品的内腔内，从而将浇注产品内腔的热量排出，实现对浇注产品的内腔进行定向冷却，实现浇注产品的顺序凝固，提高产品的合格率；
17.2、该精密铸造浇注用定向冷却装置，可以设定吹起时间，也可以通过测温探头检测浇注产品内腔处的温度降低到设定温度后，停止供气。
附图说明
18.图1是本实用新型的平面结构示意图；
19.图2是本实用新型的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型图2的a处局部放大结构示意图；
21.图4是本实用新型另一角度的立体结构示意图；
22.图5是本实用新型图4的b处局部放大结构示意图；
23.附图中标记：1、车体；2、安装支架；3、吹气管；4、密封盖；5、吹气孔；6、测温探头；7、连接气管；8、电源控制箱；9、测温导线；10、外部气源接入管；11、强磁吸力座；12、安装柱；13、第一滑环；14、第二滑环；15、第一锁紧螺栓；16、第二锁紧螺栓；17、报警灯；18、行走轮；19、推杆；20、放置板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型的一种精密铸造浇注用定向冷却装置，包括车体1、安装支架2和吹气管3，所述车体1上设置有放置板20，所述安装支架2安装于放置板20的顶端，所述吹气管3安装于安装支架2上，吹气管3的一端设置有密封盖4，并在密封盖4上设置有多组吹气孔5，密封盖4的中部安装有测温探头6，吹气管3的另一端连通设置有连接气管7，所述连接气管7输入端连通外部气源；产品浇注完成后放置在放置板20上，使得吹气管3的输出端对准浇注产品的内腔口，测温探头6检测到高温后，压缩空气通过连接气管7进入吹气管3并通过吹气孔5吹出，压缩空气吹入浇注产品的内腔内，从而将浇注产品内腔的热量排出，实现对浇注产品的内腔进行定向冷却，实现浇注产品的顺序凝固，提高产品的合格率；可以设定吹起时间，也可以通过测温探头6检测浇注产品内腔处的温度降低到设定温度后，停止供气。
26.所述车体1上安装有电源控制箱8，所述电源控制箱8安装于车体1上，所述吹气管3和连接气管7的内部设置有测温导线9，测温探头6与电源控制箱8通过所述测温导线9电性连接，所述电源控制箱8的一侧设置有与连接气管7输入端连通的外部气源接入管10，通过外部气源接入管10与外部的压缩气泵输出端连接，提供压缩空气；所述电源控制箱8上设置
有与测温导线电性连接的报警灯17，测温导线9在吹气管3和连接气管7的内部进行走线，提高对测温导线9的保护效果，当测温探头6检测到温度降低到设定温度值时，触发报警器进行报警，提醒工人冷却完成。
27.所述安装支架2包括强磁吸力座11、安装柱12、第一滑环13和第二滑环14，所述强磁吸力座11附着在放置板20的顶端，所述安装柱12的底端与强磁吸力座11的顶端连接，所述第一滑环13滑动设置于安装柱12的外侧，并在第一滑环13上设置有第一锁紧螺栓15，所述第一锁紧螺栓15的端部与安装柱12贴紧，所述第二滑环14滑动设置于吹气管3的外侧，并在第二滑环14上设置有对吹气管3进行固定的第二锁紧螺栓16，第一滑环13与第二滑环14连接；通过第一滑环13沿安装柱12上下滑动，可以对吹气管3的高度进行调节，然后通过第一锁紧螺栓15对第一滑环13进行锁紧，通过第二滑环14沿吹气管3滑动，可以对吹气管3进行横向调节，使得吹气管3的端部伸入至浇注产品空腔所需的长度，然后通过第二锁紧螺栓16对吹气管3进行锁紧固定。
28.所述车体1的底端设置有行走轮18，车体1的一侧设置有推杆19，行走轮18包括定向行走轮18和万向行走轮18，并且行走轮18上设置有自锁机构用于工作时进行自锁。
29.所述吹气孔5设置有16个，16个吹气孔5等角度均匀分布在密封盖4上；所述吹气管3与密封盖4通过螺纹连接，压缩空气通过均匀分布的吹气孔5吹入产品的空腔内，将浇注产品内腔内的热量排出。
30.在使用时，产品浇注完成后放置在放置板20上，外部奇缘接入管连通外部压缩气泵，通过第一滑环13沿安装柱12上下滑动，可以对吹气管3的高度进行调节，然后通过第一锁紧螺栓15对第一滑环13进行锁紧，通过第二滑环14沿吹气管3滑动，可以对吹气管3进行横向调节，使得吹气管3的端部伸入至浇注产品空腔所需的长度，然后通过第二锁紧螺栓16对吹气管3进行锁紧固定，使得吹气管3的输出端对准浇注产品的内腔口，测温探头6检测到高温后，压缩空气通过连接气管7进入吹气管3并通过吹气孔5吹出，压缩空气吹入浇注产品的内腔内，从而将浇注产品内腔的热量排出，实现对浇注产品的内腔进行定向冷却，实现浇注产品的顺序凝固，提高产品的合格率；可以设定吹起时间，也可以通过测温探头6检测浇注产品内腔处的温度降低到设定温度后，停止供气。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。