1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种皮带轮切割机。


背景技术：

2.目前所使用的砂轮切割机，为一种通用设备，广泛用于建筑、金属结件构焊接等领域中，该类设备的主要结构为：主轴皮带轮与切割砂轮片分别安装在动力架两侧，主轴安置在动力架内，由轴承支撑。电动机动力经皮带传递到主轴后，由于砂轮片被固定在主轴上，因此由主轴带动砂轮片进行切割。
3.申请号为cn200420086500.3的专利公开了一种皮带轮轴式多功能切割机。其包括电动机10、切割轮4、动力架1、皮带轮轴3和主轴8，主轴8设置在动力架1上，电动机10通过皮带9与皮带轮轴8连接，切割轮4和皮带轮轴3均设置在主轴8一端。本实用新型解决了背景技术中的砂轮切割机存在的结构不合理、生产成本高、切割效率低且应用范围小的技术问题。
4.上述这种切割机在使用过程中不便于工作人员对切割机本体进行移动，搬运时需要花费人力搬运，浪费体力，从而影响工作效率。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种皮带轮切割机，包括工作台，所述工作台底部固定连接有保护壳，所述保护壳内部安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端与螺纹转杆，所述螺纹转杆末端转动连接有固定板，所述螺纹转杆外壁螺纹连接有移动板，所述移动板底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿末端安装有减震组件，所述减震组件由支撑板、减震弹簧、固定杆和横板组成，所述横板底部安装有移动轮。
8.作为本实用新型所述的一种皮带轮切割机的一种优选方案，其中：所述支撑板底部固定连接有减震弹簧和固定杆，所述减震弹簧一端固定连接有横板，所述横板外壁开设有凹槽，所述固定杆末端插接在凹槽内部。
9.作为本实用新型所述的一种皮带轮切割机的一种优选方案，其中：所述保护壳两侧固定连接有两组连接板，所述连接板底部固定连接有t型加固板。
10.作为本实用新型所述的一种皮带轮切割机的一种优选方案，其中：所述工作台上方固定连接有立板，所述立板一侧安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端与主皮带轮的动力输入端相连接，所述主皮带轮外壁安装有皮带，所述皮带内壁安装有从皮带轮，所述皮带底部安装有安装板，所述安装板底部固定连接有立杆，所述立杆末端固定连接有滑
块，所述滑块内壁滑动连接有滑杆，所述滑块底部安装有切割机本体。
11.作为本实用新型所述的一种皮带轮切割机的一种优选方案，其中：所述切割机本体包括电动伸缩杆、竖板、第三电机、转动杆、切割片、旋转槽和直立杆，所述电动伸缩杆一端安装有竖板，所述竖板底部固定连接有两组直立杆，左侧所述直立杆安装有第三电机，所述第三电机的动力输出端与转动杆的动力输入端相连接，所述转动杆外壁安装有切割片，右侧所述直立杆外壁开设有旋转槽，所述转动杆一端插接在旋转槽内部。
12.作为本实用新型所述的一种皮带轮切割机的一种优选方案，其中：所述固定板外壁开设有转槽，所述螺纹转杆末端插接在转槽内壁，所述保护壳内壁开设有滑槽，所述移动板一端插接在滑槽内部。
13.与现有技术相比：1)通过驱动第二电机的转动带动移动板往下移动，移动板带动移动轮支撑起该设备，通过移动轮便于工作人员移动切割机本体，既节省体力，也提高工作效率。2)在移动轮与地面想接触时，会产生冲击，移动轮上方安装的减震组件会减缓冲击对移动轮造成的损坏，来增加移动轮的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型减震组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型切割机本体的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、立板；3、第一电机；4、主皮带轮；5、皮带；6、从皮带轮；7、安装板；8、立杆；9、滑杆；10、滑块；11、切割机本体；111、电动伸缩杆；112、竖板；113、第三电机；114、转动杆；115、切割片；116、旋转槽；117、直立杆；12、保护壳；13、滑槽；14、第二电机；15、螺纹转杆；16、固定板；17、转槽；18、移动板；20、支撑腿；21、移动轮；22、减震组件；221、支撑板；222、减震弹簧；223、固定杆；224、凹槽；225、横板；23、连接板；24、t型加固板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供一种皮带轮切割机，用于在使用过程中能够节省体力，提高工作效率和增加移动轮的使用寿命，请参阅图1-图3，包括工作台1，所述工作台1底部固定连接有保护壳12，所述保护壳12内部安装有第二电机14，所述第二电机14的动力输出端与螺纹转杆15，所述螺纹转杆15末端转动连接有固定板16，所述螺纹转杆15外壁螺纹连接有移动板18，所述移动板18底部固定连接有支撑腿20，所述支撑腿20末端安装有减震组件22，所述减震组件22由支撑板221、减震弹簧222、固定杆223和横板225组成，所述横板225底部安装有移动轮21；
24.请在此参阅图1，缓冲冲击对移动轮21造成的损坏，具体的，所述支撑板221底部固定连接有减震弹簧222和固定杆223，所述减震弹簧222一端固定连接有横板225，所述横板225外壁开设有凹槽224，所述固定杆223末端插接在凹槽224内部；
25.请再次参阅图1，增加该设备的稳定性，具体的，所述保护壳12两侧固定连接有两组连接板23，所述连接板23底部固定连接有t型加固板24；
26.请再次参阅图1，便于控制切割机本体11切割，具体的，所述工作台1上方固定连接有立板2，所述立板2一侧安装有第一电机3，所述第一电机3的动力输出端与主皮带轮4的动力输入端相连接，所述主皮带轮4外壁安装有皮带5，所述皮带5内壁安装有从皮带轮6，所述皮带5底部安装有安装板7，所述安装板7底部固定连接有立杆8，所述立杆8末端固定连接有滑块10，所述滑块10内壁滑动连接有滑杆9，所述滑块10底部安装有切割机本体11；
27.请再次参阅图1，便于对物体进行切割，具体的，所述切割机本体11包括电动伸缩杆111、竖板112、第三电机113、转动杆114、切割片115、旋转槽116和直立杆117，所述电动伸缩杆111一端安装有竖板112，所述竖板112底部固定连接有两组直立杆117，左侧所述直立杆117安装有第三电机113，所述第三电机113的动力输出端与转动杆114的动力输入端相连接，所述转动杆114外壁安装有切割片115，右侧所述直立杆117外壁开设有旋转槽116，所述转动杆114一端插接在旋转槽116内部。
28.请再次参阅图1，方便螺纹转杆15转动和便于移动板18移动，具体的，所述固定板16外壁开设有转槽17，所述螺纹转杆15末端插接在转槽17内壁，所述保护壳12内壁开设有滑槽13，所述移动板18一端插接在滑槽13内部。
29.在具体使用时，需要对切割机本体11进行移动，可先打开电源让第二电机14工作，第二电机14带动螺纹转杆15转动，螺纹转杆15带动移动板18往下移动，移动板18移动的同时也带动支撑腿20一端的移动轮21往下移动，移动轮21往下移动来慢慢撑起该设备，使得t型加固板24与地面分离，接着关闭外界电源，第二电机14停止工作，可通过移动轮21来带动该设备移动，进而节省体力，同时也提高工作效率，当移动轮21与地面想接触时，会产生冲击力，支撑板221受力往下移动来带动固定杆223进入到凹槽224内部，同时也压缩减震弹簧222，来减缓冲击对移动轮21造成的损坏，当受力结束后，减震弹簧222恢复原长，同时也带动固定杆223与凹槽224进行分离，通过减震组件22来减缓冲击力对移动轮21造成的损坏，进而来增加移动轮21的使用寿命。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互
结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。