1.本实用新型涉及磁性材料制粉及研磨粉体分离技术领域，具体为一种软磁元件加工磨削料回收装置。
背景技术：
2.磁性材料是应用广泛、品种繁多的重要功能材料，按应用类型可以分为软磁、永磁等材料；软磁材料是具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料，易于磁化，也易于退磁，其主要功能是导磁、电磁能量的转换与传输，广泛用于各种电子设备中，软磁材料主要包括金属软磁材料、铁氧体软磁材料以及其他软磁材料，在软磁产品生产过程中，其中重要工序是磨加工，将前道工序生产的半成品通过砂轮工装，磨削成符合尺寸要求的最终产品，一般从半成品到成品至少有25％以上的磨削量，因此在磨削加工的过程中，会产生大量的细粉，俗称磨削料，被砂轮的冷却用水带走，进入到冷却水池中，由于磨削料的粒度在1.0um以上，进入水池后很快沉淀到池底，这些磨削料可以作为原料重新使用，经过细磨达到一定的粒度后，用于压制不同规格的软磁生坯，所以需要用到回收装置来将磨削料回收二次利用。
3.现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题：
4.1、现有的磁性磨削料分离设备与磨削设备一一对应，通过循环沉淀来去除冷却水内部的磁性颗粒，通常的分离回收设备在换水清理杂质时需要关闭生产线，清理完成后才能开机，影响了生产，且通常的分离回收设备冷却水循环流动较快，沉淀效果不佳；
5.2、现有的磁性磨削料分离设备如果不停产，就得使用加长柄的耙子，伸入冷却水池底部捞取磨削料，费时费力，捞取不干净，工作效率低，劳动强度大。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软磁元件加工磨削料回收装置，解决了现有回收装置需要在换水清理杂质时需要关闭生产线，清理完成后才能开机，影响了生产，且通常的分离回收设备冷却水循环流动较快，沉淀效果不佳，现有的磁性磨削料分离设备如果不停产，就得使用加长柄的耙子，伸入冷却水池底部捞取磨削料，费时费力，捞取不干净，工作效率低，劳动强度大的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了一种软磁元件加工磨削料回收装置,包括固定柱和加工装置，所述固定柱为两组，所述固定柱顶部一侧固定安装有第一滑板，所述固定柱对称安装，所述第一滑板顶部固定安装有第一挡板，所述第一挡板对称安装，所述加工装置底部固定安装有出料管，所述出料管贯穿加工装置底部且延伸至加工装置内部，所述固定柱一侧固定安装有连接块，所述连接块一侧开设有第一限位孔，所述第一限位孔对称开设，所述第一限位孔贯穿连接块外壁且延伸至连接块另一侧。
10.优选的，所述连接块右侧活动安装有第二滑板，所述第二滑板两侧对称开设有第二限位孔，所述第二限位孔贯穿第二滑板一侧且延伸至第二滑板另一侧，所述第一限位孔外壁活动安装有螺栓。
11.优选的，所述螺栓通过第一限位孔和第二限位孔贯穿连接块和第二滑板且延伸至第二滑板另一侧，所述第二滑板顶部固定安装有第二挡板，所述第二挡板对称安装。
12.优选的，所述第二滑板一侧固定安装有固定块，所述固定块对称安装，所述固定块顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有电动推杆，所述电动推杆右侧固定安装有推板。
13.优选的，所述第二滑板两侧固定安装有水管，所述水管一侧开设有通孔，所述通孔贯穿水管且延伸至水管内壁，所述水管为中空结构。
14.优选的，所述第一滑板底部活动放置有收集箱，所述收集箱为中空结构。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种软磁元件加工磨削料回收装置。具备以下有益效果：
17.(1)该磨削料回收装置，通过出料管、第一滑板、第二滑板的组合安装，解决了现有回收装置需要在换水清理杂质时需要关闭生产线，清理完成后才能开机，影响了生产，且通常的分离回收设备冷却水循环流动较快，沉淀效果不佳的问题，在生产的同时能够解决加工装置底部的磨削料，不耽误生产时效，更加便利。
18.(2)该磨削料回收装置，通过驱动电机、电动推杆、推板和水管的安装，解决了现有的磁性磨削料分离设备如果不停产，就得使用加长柄的耙子，伸入冷却水池底部捞取磨削料，费时费力，捞取不干净，工作效率低，劳动强度大的问题，用驱动电机、电动推杆和推板组合将出料管送出来的磨削料通过第一滑板和第二滑板传输到收集箱内，水管的安装，可将沾服在滑板上了的细小磨削料通过水流带下来，可以在生产时同时进行，节省了时间，减少了劳动力，提高了工作效率和质量。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型连接装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型整体的结构正视图；
22.图4为本实用新型清洁装置的结构示意图。
23.图中，1-固定柱、2-第一滑板、3-第一挡板、4-连接块、5-第一限位孔、6-螺栓、7-第二滑板、8-第二挡板、9-固定块、10-安装板、11-驱动电机、12-电动推杆、13-推板、14-收集箱、15-加工装置、16-出料管、17-水管、18-通孔、19-第二限位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种软磁元件加工磨削料回
收装置，包括固定柱1和加工装置15，所述固定柱1为两组，所述固定柱1顶部一侧固定安装有第一滑板2，所述固定柱1对称安装，所述第一滑板2顶部固定安装有第一挡板3，所述第一挡板3对称安装，所述加工装置15底部固定安装有出料管16，所述出料管16贯穿加工装置15底部且延伸至加工装置15内部，所述固定柱1一侧固定安装有连接块4，所述连接块4一侧开设有第一限位孔5，所述第一限位孔5对称开设，所述第一限位孔5贯穿连接块4外壁且延伸至连接块4另一侧，固定柱1和连接块4的组合安装，方便将第一滑板2和第二滑板7固定住，出料管16的安装，方便将加工装置15底部磨削料的传输，第一挡板3的安装，防止磨削料从第二滑板7滑落时从两侧撒到地上，造成浪费。
26.所述连接块4右侧活动安装有第二滑板7，所述第二滑板7两侧对称开设有第二限位孔19，所述第二限位孔19贯穿第二滑板7一侧且延伸至第二滑板7另一侧，所述第一限位孔5外壁活动安装有螺栓6，第二限位孔19和第一限位孔5的开设方便连接块4的安装。
27.所述螺栓6通过第一限位孔5和第二限位孔19贯穿连接块4和第二滑板7且延伸至第二滑板7另一侧，所述第二滑板7顶部固定安装有第二挡板8，所述第二挡板8对称安装，螺栓6的安装将第二滑板7固定在连接块4一侧。
28.所述第二滑板7一侧固定安装有固定块9，所述固定块9对称安装，所述固定块9顶部固定安装有安装板10，所述安装板10顶部固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11一侧安装有电动推杆12，所述电动推杆12右侧固定安装有推板13，驱动电机11、电动推杆12和推板13组合将出料管送出来的磨削料通过第一滑板2和第二滑板7传输到收集箱14内。
29.所述第二滑板7两侧固定安装有水管17，所述水管17一侧开设有通孔18，所述通孔18贯穿水管17且延伸至水管17内壁，所述水管17为中空结构，水管17的安装，可将沾服在滑板上了的细小磨削料通过水流带下来，可以在生产时同时进行，节省了时间，减少了劳动力，提高了工作效率和质量。
30.所述第一滑板2底部活动放置有收集箱14，所述收集箱14为中空结构，收集箱14为中空的设置，能够最大化的存放磨削料。
31.工作原理：使用时，首先根据通过出料管16将加工装置15底部的磨削料传输到第二滑板7上，接着通过驱动电机11.电动推杆12和挡板13的组合安装，将落到第二滑板7上的磨削料推到收集箱14内进行收集，其次通过推板13推回来的磨削料，通过第一滑板2和第二滑板7之间的空隙将推回的磨削料从第一滑板2滑落到收集箱14内，第一挡板3和第二挡板8的安装，防止磨削料从第一滑板2和第二滑板7滑落时从两侧撒到地上，造成浪费，第二挡板7两侧的水管17通过通孔18将水流留到第一挡板2和第二挡板7上，进行给更加深度的清洁。
32.本实用新型的1-固定柱、2-第一滑板、3-第一挡板、4-连接块、5-第一限位孔、6-螺栓、7-第二滑板、8-第二挡板、9-固定块、10-安装板、11-驱动电机、12-电动推杆、13-推板、14-收集箱、15-加工装置、16-出料管、17-水管、18-通孔、19-第二限位孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有回收装置需要在换水清理杂质时需要关闭生产线，清理完成后才能开机，影响了生产，且通常的分离回收设备冷却水循环流动较快，沉淀效果不佳，现有的磁性磨削料分离设备如果不停产，就得使用加长柄的耙子，伸入冷却水池底部捞取磨削料，费时费力，捞取不干净，工作效率低，劳动强度大的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，能在生产的同时能够解决加工装置底部的磨削料，不
耽误生产时效，更加便利，通过水管的安装，可将沾服在滑板上了的细小磨削料通过水流带下来，可以在生产时同时进行，节省了时间，减少了劳动力，提高了工作效率和质量。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。