1.本实用新型涉及废旧干芯砂壳回收技术领域，具体是一种废旧干芯砂壳再生线。


背景技术：

2.覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
3.目前凡是使用覆膜砂制芯、制壳的单位都存在干芯破损、砂壳不完整的、以及浇注后的部分砂壳不能完全焚烧利用的问题。每天3-5吨的线损的砂壳砂芯无法使用，无法进行环保处理，存在极大的资源浪费现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废旧干芯砂壳再生线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种废旧干芯砂壳再生线，包括收集箱，破碎机和输送皮带，收集箱下端设置破碎机，破碎机出口处连接输送皮带。
7.所述收集箱设有收集口和放料口，放料口与破碎机顶部设置的加料口上下对应。
8.所述的破碎机的加料口下方设有铰刀，铰刀下方设置有碾压装置；所述的碾压装置包括碾压板，碾压板的一端固定在破碎机的内壁上，并且所述碾压板倾斜设置，碾压板倾斜向下的一端与破碎机的内壁形成第一出料口，所述碾压板上方设有一排碾压辊。
9.所述第一出料口下方设有振动筛网，所述振动筛网倾斜设置，同时破碎机在振动筛网倾斜向下的一侧设有第二出料口，所述破碎机底部倾斜设置，并且倾斜向下的一端设有第三出料口，而所述第三出料口设有输送皮带，所述输送皮带与所述输送皮带与浇注后的砂型的砂池连接。
10.所述碾压辊设有三个。
11.所述振动筛网与碾压板倾斜方向相反，所述破碎机底部与振动筛网倾斜方向相反。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对破损以及不完整的砂壳进行破碎，使得破碎后的覆膜砂能够代替新沙使用，符合环保理念，循环使用，节约了资源。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型中破碎机的内部结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参照图1-2，本实用新型实施例中。
17.一种废旧干芯砂壳再生线，包括收集箱1，破碎机2和输送皮带3，收集箱1下端设置破碎机2，破碎机2出口处连接输送皮带3。
18.所述收集箱1设有收集口11和放料口12，放料口12与破碎机2顶部设置的加料口21上下对应。
19.所述的破碎机2的加料口21下方设有铰刀211，铰刀211下方设置有碾压装置；所述的碾压装置包括碾压板22，碾压板22的一端固定在破碎机2的内壁上，并且所述碾压板22倾斜设置，碾压板22倾斜向下的一端与破碎机2的内壁形成第一出料口222，所述碾压板22上方设有一排碾压辊221。
20.所述第一出料口222下方设有振动筛网23，所述振动筛网23倾斜设置，同时破碎机2在振动筛网23倾斜向下的一侧设有第二出料口223，所述破碎机2底部倾斜设置，并且倾斜向下的一端设有第三出料口224，而所述第三出料口224设有输送皮带3，所述输送皮带3与浇注后的砂型运输线并联。
21.所述碾压辊221设有三个。
22.所述振动筛网23与碾压板22倾斜方向相反，所述破碎机2底部与振动筛网23倾斜方向相反。
23.铰刀、振动筛及碾压辊等均连接有动力装置，属于常规技术，在此不作赘述。
24.使用时，废旧及破损砂型收集到收集箱内，落入到破碎机装进行破碎，先经过铰刀的初步破碎，再经过碾压辊和碾压板的碾压进一步破碎后，经过振动筛的筛分，合格的砂子经过第三出料口排出后到达输送带上，被运输到砂池中进一步参与砂型的制造工艺。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种废旧干芯砂壳再生线，包括收集箱（1），破碎机（2）和输送皮带（3），其特征在于：收集箱（1）下端设置破碎机（2），破碎机（2）出口处连接输送皮带（3）。2.如权利要求1所述的废旧干芯砂壳再生线，其特征在于，所述收集箱（1）设有收集口（11）和放料口（12），放料口（12）与破碎机（2）顶部设置的加料口（21）上下对应。3.如权利要求2所述的废旧干芯砂壳再生线，其特征在于，所述的破碎机（2）的加料口（21）下方设有铰刀（211），铰刀（211）下方设置有碾压装置；所述的碾压装置包括碾压板（22），碾压板（22）的一端固定在破碎机（2）的内壁上，并且所述碾压板（22）倾斜设置，碾压板（22）倾斜向下的一端与破碎机（2）的内壁形成第一出料口（222），所述碾压板（22）上方设有一排碾压辊（221）。4.如权利要求3所述的废旧干芯砂壳再生线，其特征在于，所述第一出料口（222）下方设有振动筛网（23），所述振动筛网（23）倾斜设置，同时破碎机（2）在振动筛网（23）倾斜向下的一侧设有第二出料口（223），所述破碎机（2）底部倾斜设置，并且倾斜向下的一端设有第三出料口（224），而所述第三出料口（224）设有输送皮带（3），所述输送皮带（3）与所述输送皮带与浇注后的砂型的砂池连接。5.根据权利要求3所述的一种废旧干芯砂壳再生线，其特征在于：所述碾压辊（221）设有三个。6.根据权利要求4所述的一种废旧干芯砂壳再生线，其特征在于：所述振动筛网（23）与碾压板（22）倾斜方向相反，所述破碎机（2）底部与振动筛网（23）倾斜方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种废旧干芯砂壳再生线，包括收集箱，破碎机和输送皮带，所述收集箱设有收集口和放料口，所述破碎机顶部设有加料口，并且所述加料口位于放料口下方，所述破碎机内部设有碾压板，所述碾压板位于加料口下方，并且所述碾压板倾斜设置，所述碾压板上方设有一排碾压辊，并且所述碾压辊与碾压板之间的间隙均可调节；所述碾压板倾斜向下的一端与破碎机的内壁之间设有第一出料口，所述第一出料口下方设有振动筛网，所述振动筛网倾斜设置，同时破碎机在振动筛网倾斜向下的一侧设有第二出料口，破碎机底部倾斜设置，并且倾斜向下的一端设有第三出料口，第三出料口设有输送皮带。本实用新型能够将破碎后的覆膜砂代替新沙使用，节约环保。节约环保。节约环保。


技术研发人员：范荣宝 赵岩 范峻硕 范峻杰
受保护的技术使用者：济南市平阴县玛钢厂
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2022/2/11