1.本实用新型涉及建筑加工技术领域，具体是涉及一种门窗幕墙表面高效抛光设备。


背景技术：

2.幕墙是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。今后，由于幕墙工艺与科技的结合，响应全球节能减排的号召，智能型幕墙，如太阳能光伏幕墙、通风道呼吸幕墙、感应风雨智能幕墙等，将展示出建筑的独特魅力。
3.目前的一种门窗幕墙表面高效抛光设备虽然能够对幕墙板材进行抛光，但是抛光效率较低，降低了工作效率，增加了加工成本，由上可见，现有的一种门窗幕墙表面高效抛光设备存在抛光效率较低的缺点，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种门窗幕墙表面高效抛光设备，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种门窗幕墙表面高效抛光设备，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种门窗幕墙表面高效抛光设备，包括工作台，所述工作台底部对称安装有支撑柱，所述工作台上侧中部对称安装有侧板，对称设置的所述侧板之间设置有放置组件，所述工作台上部左侧安装有安装板，所述安装板内设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑板，所述滑板左侧设有移动组件，所述滑板顶部焊接有支撑板，所述支撑板右侧水平焊接有顶板，所述顶板底部通过对称设置的第二电动伸缩杆与连接板固定连接，所述连接板内设有连接槽，所述连接槽内设有传动抛光组件。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述放置组件包括连杆、限位环、滚动环、第一电动伸缩杆和定位板，对称设置的所述侧板下侧之间均匀设置有连杆，所述连杆外侧等距设置有若干个限位环，相邻两个所述限位环之间的连杆外侧转动套设有滚动环，对称设置的所述侧板上侧之间水平安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆外端固定安装有定位板，将门窗幕墙放置在滚动环上，向侧板推动，第一电动伸缩杆伸长，定位板与门窗幕墙的侧壁接触，可以对门窗幕墙的位置进行固定，方便对门窗幕墙表面进行抛光处理。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述移动组件包括立板、第一电机、主动齿轮、传动带、横杆、滑轨和从动齿轮，所述安装板上竖直安装有立板，所述立板右侧转动设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过传动带相连，所述立板右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿立板并与主动齿轮的中心固定连接，所述传动带右侧水平焊接有横杆，所述滑板上部左侧竖直焊接有滑轨，所述横杆与滑轨滑动配合，第一电
机工作，主动齿轮旋转，通过传动带带动从动齿轮同步旋转，通过横杆和滑轨之间的配合，可以带动滑板在滑槽内进行往复运动，可以对门窗幕墙表面进行往复抛光操作，提高抛光效果。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述传动抛光组件包括第二电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、转杆、第一抛光片和第二抛光片，所述连接板上侧中部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴底部贯穿连接板并与第一抛光片的中心固定连接，所述转轴中部固定套设有第一齿轮，所述连接槽内对称设置有第二齿轮，所述第二齿轮通过齿轮啮合的方式与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮中部固定设置有转杆，所述转杆底部贯穿连接板并与第二抛光片的中心固定连接，第二电机工作，转轴旋转，第一抛光片同步旋转，同时，第一齿轮旋转，通过齿轮啮合的方式，带动第二齿轮同步旋转，转杆旋转，第二抛光片转动，可以对门窗幕墙表面进行抛光处理，提高抛光工作效率。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述工作台右侧壁底部安装有控制面板，所述第一电动伸缩杆、第一电机、第二电动伸缩杆、第二电机和控制面板均通过导线与电源相连，通过控制面板，工作人员可以对第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸长和收缩以及第一电机和第二电机的启停进行控制，具备智能控制的效果。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述限位环的外径小于滚动环的外径。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述滑槽两侧对称设置有限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位板，所述限位板外端与滑板焊接，通过限位槽与限位板之间的滑动连接，可以提高滑板滑动的稳定性，提高装置工作的稳定性。
14.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
15.本实用新型通过放置组件，可以对门窗幕墙进行稳定放置，通过传动抛光组件，可以对门窗幕墙进行高效抛光，提高工作效率，通过移动组件，可以对门窗幕墙进行往复多重抛光，提高抛光效果，通过控制面板，工作人员可以对第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸长和收缩以及第一电机和第二电机的启停进行控制，具备稳定放置、高效抛光、多重抛光、智能控制和提高工作效率的效果。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1为实用新型实施例的结构示意图。
18.图2为实用新型实施例中滚动环的结构示意图。
19.图3为实用新型实施例中主动齿轮的结构示意图。
20.图4为实用新型实施例改进后的结构示意图。
21.附图标记：1-工作台、2-支撑柱、3-侧板、4-连杆、5-限位环、6-滚动环、7-第一电动伸缩杆、8-定位板、9-安装板、10-滑槽、11-滑板、12-立板、13-第一电机、14-主动齿轮、15-传动带、16-横杆、17-滑轨、18-支撑板、19-顶板、20-第二电动伸缩杆、21-连接板、22-连接槽、23-第二电机、24-转轴、25-第一齿轮、26-第二齿轮、27-转杆、28-第一抛光片、29-第二抛光片、30-控制面板、31-限位槽、32-限位板、33-从动齿轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.实施例1
25.参见图1～图3，一种门窗幕墙表面高效抛光设备，包括工作台1，所述工作台1底部对称安装有支撑柱2，所述工作台1上侧中部对称安装有侧板3，对称设置的所述侧板3之间设置有放置组件，所述放置组件包括连杆4、限位环5、滚动环6、第一电动伸缩杆7和定位板8，对称设置的所述侧板3下侧之间均匀设置有连杆4，所述连杆4外侧等距设置有若干个限位环5，相邻两个所述限位环5之间的连杆4外侧转动套设有滚动环6，对称设置的所述侧板3上侧之间水平安装有第一电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆7外端固定安装有定位板8，将门窗幕墙放置在滚动环6上，向侧板3推动，第一电动伸缩杆7伸长，定位板8与门窗幕墙的侧壁接触，可以对门窗幕墙的位置进行固定，方便对门窗幕墙表面进行抛光处理；
26.所述工作台1上部左侧安装有安装板9，所述安装板9内设置有滑槽10，所述滑槽10内滑动设置有滑板11，所述滑板11左侧设有移动组件，所述移动组件包括立板12、第一电机13、主动齿轮14、传动带15、横杆16、滑轨17和从动齿轮33，所述安装板9上竖直安装有立板12，所述立板12右侧转动设置有主动齿轮14和从动齿轮33，所述主动齿轮14和从动齿轮33之间通过传动带15相连，所述立板12右侧安装有第一电机13，所述第一电机13的输出轴贯穿立板12并与主动齿轮14的中心固定连接，所述传动带15右侧水平焊接有横杆16，所述滑板11上部左侧竖直焊接有滑轨17，所述横杆16与滑轨17滑动配合，第一电机13工作，主动齿轮14旋转，通过传动带15带动从动齿轮33同步旋转，通过横杆16和滑轨17之间的配合，可以带动滑板11在滑槽10内进行往复运动，可以对门窗幕墙表面进行往复抛光操作，提高抛光效果。
27.所述滑板11顶部焊接有支撑板18，所述支撑板18右侧水平焊接有顶板19，所述顶板19底部通过对称设置的第二电动伸缩杆20与连接板21固定连接，所述连接板21内设有连接槽22，所述连接槽22内设有传动抛光组件，所述传动抛光组件包括第二电机23、转轴24、第一齿轮25、第二齿轮26、转杆27、第一抛光片28和第二抛光片29，所述连接板21上侧中部安装有第二电机23，所述第二电机23的输出端固定连接有转轴24，所述转轴24底部贯穿连接板21并与第一抛光片28的中心固定连接，所述转轴24中部固定套设有第一齿轮25，所述连接槽22内对称设置有第二齿轮26，所述第二齿轮26通过齿轮啮合的方式与第一齿轮25传动连接，所述第二齿轮26中部固定设置有转杆27，所述转杆27底部贯穿连接板21并与第二抛光片29的中心固定连接，第二电机23工作，转轴24旋转，第一抛光片28同步旋转，同时，第一齿轮25旋转，通过齿轮啮合的方式，带动第二齿轮26同步旋转，转杆27旋转，第二抛光片29转动，可以对门窗幕墙表面进行抛光处理，提高抛光工作效率。
28.优选的，在本实施例中，所述工作台1右侧壁底部安装有控制面板30，所述第一电动伸缩杆7、第一电机13、第二电动伸缩杆20、第二电机23和控制面板30均通过导线与电源相连，通过控制面板30，工作人员可以对第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆20的伸长和收缩以及第一电机13和第二电机23的启停进行控制，具备智能控制的效果。
29.优选的，在本实施例中，所述限位环5的外径小于滚动环6的外径。
30.实施例2
31.请参阅图1～图4，如实施例1中的一种门窗幕墙表面高效抛光设备，包括工作台1，所述工作台1底部对称安装有支撑柱2，所述工作台1上侧中部对称安装有侧板3，对称设置的所述侧板3之间设置有放置组件，所述工作台1上部左侧安装有安装板9，所述安装板9内设置有滑槽10，所述滑槽10内滑动设置有滑板11，所述滑板11左侧设有移动组件，所述滑板11顶部焊接有支撑板18，所述支撑板18右侧水平焊接有顶板19，所述顶板19底部通过对称设置的第二电动伸缩杆20与连接板21固定连接，所述连接板21内设有连接槽22，所述连接槽22内设有传动抛光组件。
32.与实施例1不同的是，所述滑槽10两侧对称设置有限位槽31，所述限位槽31内滑动设置有限位板32，所述限位板32外端与滑板11焊接，通过限位槽31与限位板32之间的滑动连接，可以提高滑板11滑动的稳定性，提高装置工作的稳定性。
33.本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
34.本实用新型的工作原理是：
35.第一电机13工作，主动齿轮14旋转，通过传动带15带动从动齿轮33同步旋转，通过横杆16和滑轨17之间的配合，可以带动滑板11在滑槽10内进行往复运动，可以对门窗幕墙表面进行往复抛光操作，第二电机23工作，转轴24旋转，第一抛光片28同步旋转，同时，第一齿轮25旋转，通过齿轮啮合的方式，带动第二齿轮26同步旋转，转杆27旋转，第二抛光片29转动，可以对门窗幕墙表面进行抛光处理，提高抛光工作效率。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。