1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种用于零件加工的边缘打磨机构。
背景技术：
2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.零件在加工过程中，表面会出现毛刺以及不平整的问题，为提高零件的美观性，大多需要进行打磨工艺，常规的打磨机在经过大批量的加工后，砂轮易出现磨损，故需要更换砂轮避免零件无法正常加工，但是常规的打磨机的砂轮更换固定机构结构复杂，更换效率低，无法在大批量的生产中实现快速更换。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于零件加工的边缘打磨机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于零件加工的边缘打磨机构，包括机台，所述机台的内部具有废料槽，且废料槽的上方设置有安装板，所述废料槽的底部固定连接有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端与安装板的底部固定连接所述安装板的顶部固定设置有驱动件，所述安装板的底部设置有砂轮，所述砂轮的上下两侧均通过连接部分别与废料槽和驱动件转动连接，所述连接部包括：
7.凸起，所述凸起固定设置在砂轮的侧端面，并且凸起上具有至少两个限位槽；
8.连接块，所述连接块上设置有与限位槽配合的限位销。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述砂轮上端连接部的连接块与驱动件的输出轴固定连接，并且下端连接部的连接块通过转轴和支撑杆与机台转动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述机台的顶部固定连接有环绕所述砂轮的挡板，且挡板的高度大于砂轮的上端面高度。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述废料槽的底部为倾斜面，且与水平面具有5-20
°
的夹角，所述废料槽的一侧连通有具有滤网的出料口。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述安装板上固定连接有至少两个对称设置的出水口。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，机台上设置有伸缩件，伸缩件上设置有安装板、驱动件和砂轮，
驱动件和砂轮通过连接部连接，连接部设置有凸起、连接块、限位销和限位槽，通过伸缩件的伸缩，带动连接部上下移动，限位销与限位槽的配合实现砂轮温度快速拆装，故在大批量生产中，砂轮的更换速度提高，有助于加工效率的提高。
19.2、本实用新型中，机台上设置有废料槽、挡板，安装板上设置有出水口，砂轮打磨时不断与零件的表面刮擦，会产生大量的热量，故通过出水口出水或磨削液，将打磨产生的废屑带走并且对砂轮和零件进行降温。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的打磨机构俯视结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的砂轮与连接部的结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的打磨机构侧视结构示意图。
23.图例说明：
24.1、机台；2、废料槽；3、安装板；4、驱动件；5、砂轮；6、凸起；7、连接块；8、限位销；9、限位槽；10、挡板；11、出料口；12、伸缩件；13、出水口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于零件加工的边缘打磨机构，包括机台1，机台1的内部具有废料槽2，且废料槽2的上方设置有安装板3，废料槽2的底部固定连接有伸缩件12，伸缩件12的伸缩端与安装板3的底部固定连接安装板3的顶部固定设置有驱动件4，安装板3的底部设置有砂轮5，砂轮5的上下两侧均通过连接部分别与废料槽2和驱动件4转动连接，连接部包括：凸起6，凸起6固定设置在砂轮5的侧端面，并且凸起6上具有至少两个限位槽9；连接块7，连接块7上设置有与限位槽9配合的限位销8。驱动件4采用常规的电机，伸缩件12采用具有限位功能的电动推杆、液压推杆或气缸，拆装砂轮5时，通过伸缩件12的升降、限位销8与限位槽9的卡接实现砂轮5与驱动件4的固定和分离，砂轮5的固定不采用螺栓等紧固件，拆装方便速度快。
27.具体的，如图所示，砂轮5上端连接部的连接块7与驱动件4的输出轴固定连接，并且下端连接部的连接块7通过转轴和支撑杆与机台1转动连接。砂轮5的上下两侧均通过连接部起到支撑，在打磨使保持较高的稳定性，提高产品打磨的精细度。
28.具体的，如图1和图3所示，机台1的顶部固定连接有环绕砂轮5的挡板10，且挡板10的高度大于砂轮5的上端面高度。挡板10为具有缺口的圆形结构，用于阻挡废屑飞溅，起到保护设备和工人的作用。
29.具体的，如图3所示，废料槽2的底部为倾斜面，且与水平面具有5-20
°
的夹角，废料槽2的一侧连通有具有滤网的出料口11。废料槽2底部的倾斜面易于冷却水或磨削液排出，而滤网可将废屑过滤，减少下水堵塞。
30.具体的，如图1和图3所示，安装板3上固定连接有至少两个对称设置的出水口13。
出水口13在设备运行时通过水管、水泵连接水箱，将冷却水或者磨削液冲洗在砂轮5和零件的表面，起到排屑冷却的作用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于零件加工的边缘打磨机构，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的内部具有废料槽(2)，且废料槽(2)的上方设置有安装板(3)，所述废料槽(2)的底部固定连接有伸缩件(12)，所述伸缩件(12)的伸缩端与安装板(3)的底部固定连接所述安装板(3)的顶部固定设置有驱动件(4)，所述安装板(3)的底部设置有砂轮(5)，所述砂轮(5)的上下两侧均通过连接部分别与废料槽(2)和驱动件(4)转动连接，所述连接部包括：凸起(6)，所述凸起(6)固定设置在砂轮(5)的侧端面，并且凸起(6)上具有至少两个限位槽(9)；连接块(7)，所述连接块(7)上设置有与限位槽(9)配合的限位销(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的边缘打磨机构，其特征在于，所述砂轮(5)上端连接部的连接块(7)与驱动件(4)的输出轴固定连接，并且下端连接部的连接块(7)通过转轴和支撑杆与机台(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的边缘打磨机构，其特征在于，所述机台(1)的顶部固定连接有环绕所述砂轮(5)的挡板(10)，且挡板(10)的高度大于砂轮(5)的上端面高度。4.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的边缘打磨机构，其特征在于，所述废料槽(2)的底部为倾斜面，且与水平面具有5-20
°
的夹角，所述废料槽(2)的一侧连通有具有滤网的出料口(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的边缘打磨机构，其特征在于，所述安装板(3)上固定连接有至少两个对称设置的出水口(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于零件加工的边缘打磨机构，包括机台，所述机台的内部具有废料槽，且废料槽的上方设置有安装板，所述废料槽的底部固定连接有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端与安装板的底部固定连接所述安装板的顶部固定设置有驱动件，所述安装板的底部设置有砂轮。本实用新型中，机台上设置有伸缩件，伸缩件上设置有安装板、驱动件和砂轮，驱动件和砂轮通过连接部连接，连接部设置有凸起、连接块、限位销和限位槽，通过伸缩件的伸缩，带动连接部上下移动，限位销与限位槽的配合实现砂轮温度快速拆装，故在大批量生产中，砂轮的更换速度提高，有助于加工效率的提高。有助于加工效率的提高。有助于加工效率的提高。
技术研发人员：陈远舜
受保护的技术使用者：黑龙江翔航机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.24
技术公布日：2022/2/11