1.本实用新型属于湿式抛光机技术领域，尤其涉及一种湿式抛光机水分流装置及湿式抛光机。
背景技术：
2.由于新的车间环境保护要求，所以在打磨抛光等会产生高浓度粉尘和有害气体的行业，要求除尘除气，近年来推行的都是湿式和防爆型的水洗打磨抛光机和湿式的打磨台，湿式打磨抛光机的原理是：由砂带机打磨产生的粉尘与气体，先由水帘降下的水进行第一道过滤，把大量的粉尘和有害气体与水融合，再靠顶置的风机产生压差，把残余的粉尘和气体吸入过滤风道，经过两道过滤网再通过排气孔排出，过滤率达到96％，排出的颗粒小于等于0.3微米，符合国家环保标准。
3.目前，湿式抛光机内部循环水流主要以管道为主，由于湿式抛光机内部的循环水流含有大量融合入水中的粉尘，水流在湿式抛光机内部循环的过程中，粉尘容易附着在管道内壁，造成管道堵塞，同时，抛光时的水压由水泵控制，水泵在工作过程中容易产生压力拨动，造成水压不稳，因此，本技术提出了一种湿式抛光机水分流装置及湿式抛光机。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种湿式抛光机水分流装置及湿式抛光机，旨在解决目前湿式抛光机内部水路容易堵塞的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种湿式抛光机水分流装置，所述分流装置包括：
6.分水槽；
7.设于所述分水槽的侧面的第一出水管，所述第一出水管与所述分水槽连通。
8.优选地，所述分流装置还包括：
9.设于所述分水槽的底部的下出水管，所述下出水管与所述分水槽连通。
10.优选的，所述分流装置还包括：
11.设于所述下出水管的管口下方的水幕板，所述水幕板固定连接于湿式抛光机内。
12.优选地，所述分流装置还包括：
13.设置于所述分水槽内部的溢水管，所述溢水管与所述下出水管连通，且所述溢水管的管口低于所述分水槽的口部。
14.优选地，所述第一出水管通过所述第一管接口可拆卸的连接到所述分水槽上。
15.优选地，所述溢水管和所述下出水管通过所述第二管接口可拆卸的连接到所述分水槽上。
16.优选地，所述分水槽的外部喷涂有防腐涂层。
17.一种湿式抛光机，包括上述任意一项所述的湿式抛光机水分流装置，所述分流装置设于所述抛光机的内部的水路上。
18.优选地，所述第一出水管远离所述分水槽的一端设置在位于所述抛光机外侧的弧
形水帘板上。
19.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
20.本实用新型所提供的湿式抛光机水分流装置通过设置分水槽，并在分水槽上连通有第一出水管用于分流水路，提高了湿式抛光机水路的防堵塞能力，而且由于分水槽固定在抛光机内部，从所述分水槽流出的水的水压稳定，同时，分水槽能够简化湿式抛光机内的水路，减少了湿式抛光机的维护成本和维护难度。
附图说明
21.图1是本实用新型提供的一种湿式抛光机水分流装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型提供的一种湿式抛光机水分流装置的爆炸图；
23.图3是本实用新型提供的一种湿式抛光机水分流装置的全剖图。
具体实施方式
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
25.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
26.本实用新型实施例提供了一种湿式抛光机水分流装置，如图1-3所示，所述分流装置包括：
27.分水槽1，用于连接湿式抛光机内部水泵的出水管；
28.设于所述分水槽1的侧面的第一出水管2，所述第一出水管2与所述分水槽1连通；
29.在本实施例中，所述分水槽1固定连接于抛光机的内部，在抛光机工作时，抛光机内部的水泵抽取抛光机内蓄水装置内的水并将其输送至所述分水槽1内，所述分水槽1内的水经所述第一出水管2流向抛光机外侧的弧形水帘板；
30.在本实施例中，当所述分水槽1固定到抛光机内部时，所述分水槽1与弧形水帘板之间的高度差确定且不会发生改变，弧形水帘板上的水流的水压由所述分水槽1和所述弧形水帘板之间的高度差确定，当所述分水槽1与弧形水帘板之间的高度差确定且不会发生改变时，从所述分水槽1流到弧形水帘板上的水压得以稳定；
31.由于所述分水槽1为水槽结构，使得所述分水槽1的内部空间较大，流入所述分水槽1内的水含有的粉尘不会堵塞所述分水槽1，且由于与所述分水槽1之间的水管的口径同样较大，也是的粉尘不会堵塞水泵的水管，从而降低了抛光机内部水路堵塞的风险；
32.采用本实施例中的水分流装置还可以减少水路的布置，由于抛光机的内部水路由水管布置，使得水管在抛光机的内部占用较大的空间，这就增加了抛光机的体积，而且使得
抛光机内部的水路较为复杂，不利于后期的维护，而本实施例提供的分流装置可以简化抛光机内部的水路，降低维护难度和维护成本；
33.在一些示例中，所述第一出水管2的数量及位置根据抛光机的工位的数量确定，示例性的，当抛光机存在两个位于抛光机同一侧的工位时，所述第一出水管2设置有两组，且所述第一出水管2位于所述分水槽1的同一侧；
34.在一些示例中，所述分水槽1由钢板焊接而成，所述分水槽1的外部喷涂有防腐涂层，用于增加所述分水槽1的耐腐蚀性，所述分水槽1通过焊接的方式固定连接到抛光机内部。
35.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述分流装置还包括：
36.设于所述分水槽1的底部的下出水管4，所述下出水管4与所述分水槽1连通；
37.本实施例中，所述分水槽1内的水还经过所述下出水管4在所述分水槽1内形成水幕，用于吸附进入抛光机内的粉尘；
38.在一些示例中，抛光机在所述下出水管4的下方设置有与所述下出水管4的轴线垂直设置的水幕板7，所述水幕板7固定连接到抛光机的内部，由所述下出水管4流出的水落到所述水幕板7上，并沿所述水幕板7的边缘流下，水在从所述水幕板7的边沿流下时，在所述水幕板7的下方形成水幕，并与被吸入抛光机内部的粉尘融合，从而达到降尘的目的；
39.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述分流装置还包括：
40.设置于所述分水槽1内部的溢水管3，所述溢水管3与所述下出水管4连通，且所述溢水管3的管口低于所述分水槽1的口部；
41.在本实施例中，流入所述分水槽1内的水的流量大于所述第一出水管2的出水的流量，使得流入所述分水槽1内的水能够漫过所述第一出水管2的口部，从而能够保证所述第一出水管2内不会混入空气，进而使得所述第一出水管2内的水流量保持稳定；当所述分水槽1内的水漫过所述溢水管3的口部时，所述分水槽1内的水经所述溢水管3流入所述下出水管4内；由于所述溢水管3的口部高于所述分水槽1的底部，流入所述分水槽1内的水含有的粉尘能够沉积在所述分水槽1的底部，使得所述分水槽1还能够起到过滤的作用。
42.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述第一出水管2通过所述第一管接口5可拆卸的连接到所述分水槽1上；
43.本实施例中，所述第一管接口5通过焊接或螺纹连接的方式密封连接到所述分水槽1上，所述第一管接口5为两端设置有开口的筒状，所述第一管接口5在所述分水槽1的外侧设置有半牙结构的卡扣，所述第一出水管2上设置有卡扣槽，在固定时，所述卡扣旋入所述卡扣槽内，使得所述第一出水管2与所述第一管接口5固定连接；
44.在一些示例中，所述第一管接口5还可以为其他结构，例如，所述第一管接口5的外侧设置有外螺纹，所述第一出水管2的口部设置有内螺纹，所述第一出水管2和所述第一管接口5通过螺纹密封连接。
45.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述溢水管3和所述下出水管4通过所述第二管接口6可拆卸的连接到所述分水槽1上；
46.本实施例中，所述第二管接口6通过焊接或螺纹连接的方式密封连接到所述分水槽1上，所述第二管接口6为两端设置有开口的筒状，所述第二管接口6的中间密封连接到所述分水槽1上，所述第二管接口6的两端设置有半牙结构的卡扣，所述溢水管3和所述下出水
管4上设置有卡扣槽，在固定时，所述卡扣旋入所述卡扣槽内，使得所述溢水管3和所述下出水管4与所述第二管接口6固定连接。
47.本实用新型的实施例中还公开了一种抛光机，所述抛光机包括上述任意一个实施例所述的分流装置，所述分流装置设于所述抛光机的内部的水路上，所述抛光机内部水路上的水泵抽取所述抛光机内部的水并将其输送至所述分水槽1上，经所述第一出水管2流到位于所述抛光机外侧的弧形水帘板上，还经所述溢水管3和所述下出水管4流到所述抛光机内部的水幕除尘机构上，所述抛光机在所述下出水管4的远离所述分水槽1的口部的下方设置有水幕板7，由所述下出水管4流出的水落到所述水幕板7上，并沿所述水幕板7的边缘流下，水在从所述水幕板7的边沿流下时，在所述水幕板7的下方形成水幕，并与被吸入抛光机内部的粉尘融合，从而达到降尘的目的；
48.在一些示例中，所述水幕板7上焊接有支撑杆71，所述支撑杆71通过焊接或螺栓连接的方式固定连接到抛光机内。
49.综上所述，本实用新型提供了一种湿式抛光机水分流装置及湿式抛光机，包括：
50.分水槽1，用于连接湿式抛光机内部水泵的出水管；
51.设于所述分水槽1的侧面的第一出水管2，所述第一出水管2与所述分水槽1连通；
52.在本实施例中，所述分水槽1固定连接于抛光机的内部，在抛光机工作时，抛光机内部的水泵抽取抛光机内蓄水装置内的水并将其输送至所述分水槽1内，所述分水槽1内的水经所述第一出水管2流向抛光机外侧的弧形水帘板；
53.在本实施例中，当所述分水槽1固定到抛光机内部时，所述分水槽1与弧形水帘板之间的高度差确定且不会发生改变，弧形水帘板上的水流的水压由所述分水槽1和所述弧形水帘板之间的高度差确定，当所述分水槽1与弧形水帘板之间的高度差确定且不会发生改变时，从所述分水槽1流到弧形水帘板上的水压得以稳定。
54.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
55.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
56.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
57.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。