1.本实用新型涉及金属结构件领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属结构件制造加工用去毛刺设备。


背景技术：

2.管道支架是一种常见的金属结构件，管道支架是指用于地上架空铺设管道支承的一种结构件，管道支架在任何有管道铺设的地方都会用到，应用广泛。
3.目前在制造加工管道支架时，需要用到去毛刺机，从而对管道支架的零件进行去毛刺工艺，在去毛刺机使用时，零件会对磨具产生磨损，减少了磨具使用寿命，若是毛刺过大，甚至会将磨具损坏，影响后续的去毛刺工艺，降低生产效率；此外，在去毛刺时，需要用水对磨具进行降温，以延长磨具使用寿命，但是目前的设备过滤效果较差，会造成水管的堵塞。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属结构件制造加工用去毛刺设备，以解决在去毛刺机使用时，零件会对磨具产生磨损，减少磨具使用寿命的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属结构件制造加工用去毛刺设备，包括安装底板，所述安装底板的一侧固定安装有安装座，所述安装座的顶部可拆卸安装有电动机，所述电动机的一侧一体形成有输出轴，所述输出轴的一端固定安装有丝杠组件，所述丝杠组件的顶部固定安装有夹具组件，所述安装底板的顶部固定安装有侧板，所述侧板的外表面固定安装有驱动组件，所述驱动组件的外表面活动连接有保护板；
6.所述安装底板的底部固定安装有安装底台，所述安装底台的外表面活动连接有去污组件，所述安装底台的一侧固定安装有入水管，所述入水管的一端固定连通有储水箱，所述储水箱的背面固定连通有送水管。
7.其中，所述送水管的外表面固定安装在驱动组件的底部，所述送水管外表面的底部开设有洒水孔。
8.其中，所述丝杠组件包括丝杠螺杆，所述丝杠螺杆的左右两端均活动连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有导轨，所述丝杠螺杆和导轨的外表面均活动连接有螺母套，所述支撑架的底部固定安装在安装底板的顶部。
9.其中，所述驱动组件包括驱动箱，所述驱动箱的底部一体形成有驱动轴，所述驱动轴的数量为四个，四个所述驱动轴等分为两组，一组所述驱动轴的底部固定安装有粗磨具，另一组所述驱动轴的底部固定安装有精磨具，所述驱动箱的背面固定安装在侧板的外表面。
10.其中，所述夹具组件包括夹具底板，所述夹具底板的顶部开设有槽孔，所述槽孔内腔的左右两侧均活动套接有连接柱，所述连接柱的一侧固定安装有第一拉环，所述连接柱
的外表面固定安装有夹板，所述连接柱的另一侧固定安装有弹簧，所述夹具底板的底部固定安装在螺母套的顶部。
11.其中，所述安装底板的顶部开设有排屑槽，所述排屑槽的顶部可拆卸安装有粗过滤网，所述安装底台的顶部开设有漏水槽，所述漏水槽的底部开设有储水槽，所述漏水槽的左右两侧均开设有t型槽，所述储水槽的内壁开设有出水口，所述排屑槽底部的开口大小与漏水槽的顶部开口大小相同，所述出水口与入水管固定连通。
12.其中，所述去污组件包括连接块，所述连接块的一侧一体形成有限位块，所述连接块的另一侧固定安装有漏水盒，所述漏水盒的底部固定安装有精过滤网，所述连接块的顶部活动套接有第二拉环，所述t型槽的形状与连接块和限位块的组合体相适配，所述去污组件的形状与漏水槽相适配。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，在去毛刺机使用时，零件会对磨具产生磨损，减少了磨具使用寿命，若是毛刺过大，甚至会将磨具损坏，影响后续的去毛刺工艺，降低生产效率，此时利用两个精细程度不同的磨具相互协同，零件经过粗磨后，再使用精磨，不仅可以有效地去除毛刺，同时也可以保护磨具，延长磨具使用寿命；上述方案中，在去毛刺时，需要用水对磨具进行降温，以延长磨具使用寿命，但是目前的设备过滤效果较差，会造成水管的堵塞，此时利用两个精细不同的过滤网对水进行过滤，用去污组件可以将收集的废屑轻易去除，达到了更精细地过滤水的效果，避免了水资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的丝杠组件和驱动组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹具组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的安装底板和安装底台剖视图；
19.图5为本实用新型的去污组件结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、安装底板；2、安装座；3、电动机；4、丝杠组件；5、夹具组件；6、侧板；7、驱动组件；8、保护板；9、安装底台；10、去污组件；11、入水管；12、储水箱；13、送水管；14、排屑槽；15、粗过滤网；41、丝杠螺杆；42、支撑架；43、导轨；44、螺母套；51、夹具底板；52、槽孔；53、连接柱；54、第一拉环；55、夹板；56、弹簧；71、驱动箱；72、驱动轴；73、粗磨具；74、精磨具；91、漏水槽；92、储水槽；93、t型槽；94、出水口；101、连接块；102、限位块；103、漏水盒；104、精过滤网；105、第二拉环。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种金属结构件制造加工用去毛刺设备，包括安装底板1，所述安装底板1的一侧固定安装有安装座2，所述安装座2的顶部可拆卸安装有电动机3，所述电动机3的一侧一体形成有输出轴，所述输出轴的一端固定安装有丝
杠组件4，所述丝杠组件4的顶部固定安装有夹具组件5，所述安装底板1的顶部固定安装有侧板6，所述侧板6的外表面固定安装有驱动组件7，所述驱动组件7的外表面活动连接有保护板8；
[0024]
所述安装底板1的底部固定安装有安装底台9，所述安装底台9的外表面活动连接有去污组件10，所述安装底台9的一侧固定安装有入水管11，所述入水管11的一端固定连通有储水箱12，所述储水箱12的背面固定连通有送水管13所述送水管13的外表面固定安装在驱动组件7的底部，所述送水管13外表面的底部开设有洒水孔，所述丝杠组件4包括丝杠螺杆41，所述丝杠螺杆41的左右两端均活动连接有支撑架42，所述支撑架42的一侧固定安装有导轨43，所述丝杠螺杆41和导轨43的外表面均活动连接有螺母套44，所述支撑架42的底部固定安装在安装底板1的顶部，所述驱动组件7包括驱动箱71，所述驱动箱71的底部一体形成有驱动轴72，所述驱动轴72的数量为四个，四个所述驱动轴72等分为两组，一组所述驱动轴72的底部固定安装有粗磨具73，另一组所述驱动轴72的底部固定安装有精磨具74，所述驱动箱71的背面固定安装在侧板6的外表面，所述夹具组件5包括夹具底板51，所述夹具底板51的顶部开设有槽孔52，所述槽孔52内腔的左右两侧均活动套接有连接柱53，所述连接柱53的一侧固定安装有第一拉环54，所述连接柱53的外表面固定安装有夹板55，所述连接柱53的另一侧固定安装有弹簧56，所述夹具底板51的底部固定安装在螺母套44的顶部。
[0025]
如附图2至附图3，所述丝杠组件4包括丝杠螺杆41，所述丝杠螺杆41的左右两端均活动连接有支撑架42，所述支撑架42的一侧固定安装有导轨43，所述丝杠螺杆41和导轨43的外表面均活动连接有螺母套44，所述支撑架42的底部固定安装在安装底板1的顶部，所述驱动组件7包括驱动箱71，所述驱动箱71的底部一体形成有驱动轴72，所述驱动轴72的数量为四个，四个所述驱动轴72等分为两组，一组所述驱动轴72的底部固定安装有粗磨具73，另一组所述驱动轴72的底部固定安装有精磨具74，所述驱动箱71的背面固定安装在侧板6的外表面，所述夹具组件5包括夹具底板51，所述夹具底板51的顶部开设有槽孔52，所述槽孔52内腔的左右两侧均活动套接有连接柱53，所述连接柱53的一侧固定安装有第一拉环54，所述连接柱53的外表面固定安装有夹板55，所述连接柱53的另一侧固定安装有弹簧56，所述夹具底板51的底部固定安装在螺母套44的顶部，所述安装底板1的顶部开设有排屑槽14，所述排屑槽14的顶部可拆卸安装有粗过滤网15，所述安装底台9的顶部开设有漏水槽91，所述漏水槽91的底部开设有储水槽92，所述漏水槽91的左右两侧均开设有t型槽93，所述储水槽92的内壁开设有出水口94，所述排屑槽14底部的开口大小与漏水槽91的顶部开口大小相同，所述出水口94与入水管11固定连通，所述去污组件10包括连接块101，所述连接块101的一侧一体形成有限位块102，所述连接块101的另一侧固定安装有漏水盒103，所述漏水盒103的底部固定安装有精过滤网104，所述连接块101的顶部活动套接有第二拉环105，所述t型槽93的形状与连接块101和限位块102的组合体相适配，所述去污组件10的形状与漏水槽91相适配；
[0026]
具体的，首先向两侧拉开第一拉环54，再将管道支架零件放置在两个夹板55中，然后放开第一拉环54，可以使弹簧56压缩，即可固定住零件，再启动电动机3和驱动组件7的电源，电动机3的输出轴会带动丝杠螺杆41转动，以带动螺母套44的移动，当螺母套44带动夹具组件5移动至粗磨具73的位置时，将会对零件进行第一次粗略地去毛刺，当夹具组件5移动至精磨具74的位置时，将会对零件进行第二次精细地去毛刺，利用两个精细程度不同的
磨具相互协同，零件经过粗磨后，再使用精磨，不仅可以有效地去除毛刺，同时也可以保护磨具，延长磨具使用寿命。
[0027]
如附图4至附图5，所述安装底板1的顶部开设有排屑槽14，所述排屑槽14的顶部可拆卸安装有粗过滤网15，所述安装底台9的顶部开设有漏水槽91，所述漏水槽91的底部开设有储水槽92，所述漏水槽91的左右两侧均开设有t型槽93，所述储水槽92的内壁开设有出水口94，所述排屑槽14底部的开口大小与漏水槽91的顶部开口大小相同，所述出水口94与入水管11固定连通，所述去污组件10包括连接块101，所述连接块101的一侧一体形成有限位块102，所述连接块101的另一侧固定安装有漏水盒103，所述漏水盒103的底部固定安装有精过滤网104，所述连接块101的顶部活动套接有第二拉环105，所述t型槽93的形状与连接块101和限位块102的组合体相适配，所述去污组件10的形状与漏水槽91相适配；
[0028]
具体的，在储水箱12中设置水泵，当粗磨具73和精磨具74工作时，打开水泵电源，水会从送水管13中通过洒水口对磨具进行喷洒，以达到降温和的目的，水和废屑将会落在排屑槽14中，经过粗过滤网15过滤，有效地将大的毛刺和废屑过滤，水和细小的废屑将会流入漏水槽91中，再经过精过滤网104的过滤，水将会流入储水槽92中，最后通过出水口94流经入水管11到达储水箱12中，达到了水循环的目的，当精过滤网104表面需要清理时，仅需要将去污组件10向外拉，即可取出去污组件10，再清洗去污组件10，以达到清洁精过滤网104的目的。
[0029]
其中电动机3的品牌为台邦，且型号为ch18-100w。
[0030]
本实用新型的工作过程如下：
[0031]
首先向两侧拉开第一拉环54，再将管道支架零件放置在两个夹板55中，然后放开第一拉环54，可以使弹簧56压缩，即可固定住零件，再启动电动机3和驱动组件7的电源，电动机3的输出轴会带动丝杠螺杆41转动，以带动螺母套44的移动，当螺母套44带动夹具组件5移动至粗磨具73的位置时，将会对零件进行第一次粗略地去毛刺，当夹具组件5移动至精磨具74的位置时，将会对零件进行第二次精细地去毛刺，利用两个精细程度不同的磨具相互协同，零件经过粗磨后，再使用精磨，不仅可以有效地去除毛刺，同时也可以保护磨具，延长磨具使用寿命；在储水箱12中设置水泵，当粗磨具73和精磨具74工作时，打开水泵电源，水会从送水管13中通过洒水口对磨具进行喷洒，以达到降温和的目的，水和废屑将会落在排屑槽14中，经过粗过滤网15过滤，有效地将大的毛刺和废屑过滤，水和细小的废屑将会流入漏水槽91中，再经过精过滤网104的过滤，水将会流入储水槽92中，最后通过出水口94流经入水管11到达储水箱12中，达到了水循环的目的，当精过滤网104表面需要清理时，仅需要将去污组件10向外拉，即可取出去污组件10，再清洗去污组件10，以达到清洁精过滤网104的目的。
[0032]
上述方案中，利用两个精细程度不同的磨具相互协同，零件经过粗磨后，再使用精磨，不仅可以有效地去除毛刺，同时也可以保护磨具，延长磨具使用寿命；上述方案中，利用两个精细不同的过滤网对水进行过滤，用去污组件10可以将收集的废屑轻易去除，达到了更精细地过滤水的效果，避免了水资源的浪费。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。