一种激光烧结3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机领域，具体为一种激光烧结3d打印机。


背景技术：

2.当代的多个生产领域在生产物品之前都需要对物品进行虚拟打印，从打印的所呈现出的物品状态事先了解该物品的外观，有利于对物品打印观察然后进行改进，所以打印机得到了广泛的使用。
3.随着打印机不断的创新发展已经有了激光3d打印机，3d打印机使打印的物品更直观立体的呈现出来，不同于传统的打印机使用纸张进行打印，而是在对物品进行打印时使用激光烧结和粉体进行3d打印。
4.现如今的一种激光烧结3d打印机不能根据打印3d物品的高度来调整出粉头与激光板之间的距离，打印不同高度的3d物品时需要使用不同型号的激光烧结3d打印机，打印机的适用性低，更换不同的打印机较为麻烦，在打印过程中不能对激光板上的粉末进行刮平，粉末易堆积，影响打印的质量，单次打印后不能对激光板上滞留的粉末进行清理，容易造成打印结果出现误差，影响打印的效果和效率。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种激光烧结3d打印机，以解决现如今的一种激光烧结3d打印机不能根据打印3d物品的高度来调整出粉头与激光板之间的距离，打印不同高度的3d物品时需要使用不同型号的激光烧结3d打印机，打印机的适用性低，更换不同的打印机较为麻烦，在打印过程中不能对激光板上的粉末进行刮平，粉末易堆积，影响打印的质量，单次打印后不能对激光板上滞留的粉末进行清理，容易造成打印结果出现误差，影响打印的效果和效率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光烧结3d打印机，包括装置架，所述装置架内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧安装有下机体，所述装置架内部的底端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与下机体的底端连接，所述下机体的上端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有上机体，所述上机体的内部安装有螺纹杆，所述上机体的后表面安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧啮合安装有齿条板，所述齿条板的下端安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有储粉盒。
7.通过采用上述技术方案，安装的第一气缸和滑块可以调整激光板与出粉头之间的距离，可以根据不同打印物品的高度来调整激光板的位置，实现激光板的升降工作，提高打印机的打印效果和打印机的适用性，第二气缸在打印过程中缩短出粉头与激光板的距离，避免与激光板距离过远下粉出现飘散，节约粉末资源。
8.本实用新型进一步设置为，所述储粉盒的下端安装有出粉头，所述出粉头的内部安装有出粉管，所述出粉头的外表面开设有出粉口，所述出粉口与所述出粉管对应开设，所
述出粉头的上表面开设有进粉口。
9.通过采用上述技术方案，安装的出粉管对出粉头内的粉末进行输送，出粉口实现对激光板的布粉工作，进粉口为出粉头不断输送粉末。
10.本实用新型进一步设置为，所述出粉头的一侧安装有架板，所述架板的一侧安装有刮平板，所述刮平板的数量有一组。
11.通过采用上述技术方案，安装的刮平板在打印过程中对激光板上端的粉末进行刮平，避免粉末堆积，影响打印机打印的质量。
12.本实用新型进一步设置为，所述下机体的内部安装有滑轨，所述滑轨的外表面安装有滑板，所述滑板的上端安装有连接柱，所述连接柱的上端安装有支撑板。
13.通过采用上述技术方案，安装的滑轨和滑板带动支撑板进行水平滑动，连接柱为支撑板水平滑动时提供稳定性，避免支撑板滑动出现倾斜。
14.本实用新型进一步设置为，所述支撑板的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有清理辊，所述清理辊的一端连接有轴承块。
15.通过采用上述技术方案，安装的清理辊在单次打印后对激光板上端滞留的粉末进行清理，避免滞留的粉末与下一次打印粉末混淆造成打印结果出现偏差，提高打印机的打印效率和打印效果。
16.本实用新型进一步设置为，所述滑板的内部开设有滑孔，所述滑孔的数量有一组，所述滑轨的数量有一组，所述滑孔与所述滑轨的位置相对应。
17.通过采用上述技术方案，开设的滑孔提高滑板在滑轨上滑动的流畅度，可以实现清理辊快速的对激光板进行粉末清理，提高打印机的打印效率。
18.本实用新型进一步设置为，所述下机体的上表面开设有轴承滑槽，所述下机体的上表面开设有电机滑槽，所述下机体的上表面安装有激光板，所述第一旋转电机的下端安装有电机座。
19.通过采用上述技术方案，开设的轴承滑槽和电机滑槽便于第一旋转电机和轴承块在其内部滑动，为第一旋转电机和轴承块滑动提供位置限定，避免滑动时出现位置偏移，影响清理辊的清理质量。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过安装的第一气缸和滑块可以调整打印台面与出粉头之间的距离，可以根据不同打印物品的高度来调整打印台面的位置，实现打印台面的升降工作，提高打印机的打印效果和打印机的适用性，第二气缸在打印过程中缩短出粉头与打印台面的距离，避免与打印台面距离过远下粉出现飘散，节约粉末资源；
22.2、本实用新型通过安装的刮平板在打印过程中对打印台面上端的粉末进行刮平，避免粉末堆积，影响打印机打印的质量，安装的清理辊在单次打印后对激光板上端滞留的粉末进行清理，避免滞留的粉末与下一次打印粉末混淆造成打印结果出现偏差，提高打印机的打印效率和打印效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型的清理辊安装结构示意图；
25.图3为本实用新型的下机体立体结构示意图；
26.图4为本实用新型的出粉头结构示意图。
27.图中：1、装置架；2、滑槽；3、滑块；4、下机体；5、第一气缸；6、滑轨；7、滑板；8、连接柱；9、支撑板；10、第一旋转电机；11、清理辊；12、轴承块；13、滑孔；14、电机座；15、连接杆；16、上机体；17、螺纹杆；18、第二旋转电机；19、旋转齿轮；20、齿条板；21、第二气缸；22、储粉盒；23、出粉头；24、出粉管；25、出粉口；26、进粉口；27、架板；28、刮平板；29、轴承滑槽；30电机滑槽；31激光板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种激光烧结3d打印机，如图1所示，包括装置架1，装置架1内壁的一侧开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动安装有滑块3，滑块3的一侧安装有下机体4，装置架1内部的底端安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端与下机体4的底端连接，下机体4的上端安装有连接杆15，连接杆15的一端安装有上机体16，上机体16的内部安装有螺纹杆17，上机体16的后表面安装有第二旋转电机18，第二旋转电机18的输出端安装有旋转齿轮19，旋转齿轮19的一侧啮合安装有齿条板20，齿条板20的下端安装有第二气缸21，第二气缸21的输出端安装有储粉盒22，安装的第一气缸5和滑块3可以调整激光板31与出粉头23之间的距离，可以根据不同打印物品的高度来调整激光板31的位置，实现激光板31的升降工作，提高打印机的打印效果和打印机的适用性，第二气缸21在打印过程中缩短出粉头23与激光板31的距离，避免与激光板31距离过远下粉出现飘散，节约粉末资源。
31.请参阅图1和图4，储粉盒22的下端安装有出粉头23，出粉头23的内部安装有出粉管24，出粉头23的外表面开设有出粉口25，出粉口25与出粉管24对应开设，出粉头23的上表面开设有进粉口26，安装的出粉管24对出粉头23内的粉末进行输送，出粉口25实现对激光板31的布粉工作，进粉口26为出粉头23不断输送粉末。
32.请参阅图1，出粉头23的一侧安装有架板27，架板27的一侧安装有刮平板28，刮平板28的数量有一组，安装的刮平板28在打印过程中对激光板31上端的粉末进行刮平，避免粉末堆积，影响打印机打印的质量。
33.请参阅图1和图2，下机体4的内部安装有滑轨6，滑轨6的外表面安装有滑板7，滑板7的上端安装有连接柱8，连接柱8的上端安装有支撑板9，安装的滑轨6和滑板7带动支撑板9进行水平滑动，连接柱8为支撑板9水平滑动时提供稳定性，避免支撑板9滑动出现倾斜。
34.请参阅图2，支撑板9的上端安装有第一旋转电机10，第一旋转电机10的输出端安装有清理辊11，清理辊11的一端连接有轴承块12，安装的清理辊11在单次打印后对激光板31上端滞留的粉末进行清理，避免滞留的粉末与下一次打印粉末混淆造成打印结果出现偏差，提高打印机的打印效率和打印效果。
35.请参阅图2，滑板7的内部开设有滑孔13，滑孔13的数量有一组，滑轨6的数量有一组，滑孔13与滑轨6的位置相对应，开设的滑孔13提高滑板7在滑轨6上滑动的流畅度，可以
实现清理辊11快速的对激光板31进行粉末清理，提高打印机的打印效率。
36.请参阅图3，下机体4的上表面开设有轴承滑槽29，下机体4的上表面开设有电机滑槽30，下机体4的上表面安装有激光板31，第一旋转电机10的下端安装有电机座14，开设的轴承滑槽29和电机滑槽30便于第一旋转电机10和轴承块12在其内部滑动，为第一旋转电机10和轴承块12滑动提供位置限定，避免滑动时出现位置偏移，影响清理辊11的清理质量。
37.本实用新型的工作原理为：使用时先启动第一气缸5，第一气缸5带动下机体4在装置架1的内部进行升降工作，配合滑块3平稳的在滑槽2内滑动，根据打印物品的高度调整激光板31的高度，不需要使用不同型号的激光烧结3d打印机进行打印，提高打印机的打印效果和打印机的适用性，启动第二旋转电机18带动旋转齿轮19转动，旋转齿轮19带动齿条板20在螺纹杆17上水平移动，齿条板20带动出粉头23水平移动，对激光板31的表面实现布粉，利用第二气缸21调整出粉头23与激光板31之间的距离避免出粉头23与激光板31距离过远布粉时出现散落，单次打印过后利用第一旋转电机10带动清理辊11对激光板31上端滞留的粉末进行清理，避免滞留的粉末与下一次打印粉末混淆造成打印结果出现偏差，提高打印机的打印效率和打印效果。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。