1.本实用新型涉及公路护栏技术领域，具体为一种高速公路护栏热浸镀锌表面处理设备。
背景技术：
2.热浸镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。公路波形梁钢护栏90％以上都采用热镀锌工艺处理，防腐防刮，锌层厚，舒缓反应时间长防腐防锈效果好。但公路护栏镀锌后的两侧边处容易产生毛边或者残留大量的锌块，使公路护栏的两侧边凹凸不平，从而影响公路护栏的质量。对于公路护栏的毛边等问题，大多通过手动进行打磨，不仅效率低，而且手工打磨的质量无法同一，容易产生残次品，造成不必要的损失。
3.因此，我们需要一种高速公路护栏热浸镀锌表面处理设备来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高速公路护栏热浸镀锌表面处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速公路护栏热浸镀锌表面处理设备，包括工作台，所述工作台的上端焊接有固定支架，所述固定支架内侧左右对称焊接有弧形板，所述固定支架内侧的上端等距焊接有u形架，所述u形架的下端通过销杆转动连接有辅助滑轮，所述固定支架内左右对称设置有曲面杆，所述曲面杆通过固定板与工作台连接，所述曲面杆与弧形板之间插接有护栏主体，所述辅助滑轮与护栏主体滚动配合，所述工作台的上端左右对称设置有打磨机构，所述工作台的一端设置有干燥机构，所述工作台的上端设置有推动机构。
6.优选的，所述曲面杆的上端面和弧形板的下端面均为光滑面，所述护栏主体分别与曲面杆和弧形板滑动连接。
7.优选的，所述打磨机构包括有：u形支撑座和打磨盘，所述工作台的上端左右对称焊接有u形支撑座，所述u形支撑座的上端通过转轴转动连接有打磨盘，所述打磨盘的上端与护栏主体滑动配合。
8.优选的，所述干燥机构包括有：支撑板和热风刀，所述工作台的一端左右对焊接有支撑板，左右对称分布的两个支撑板之间上下对称安装有热风刀，两个热风刀对称分布在护栏主体的上下两侧。
9.优选的，所述推动机构包括有：固定座、推动轮、皮带轮和皮带，所述工作台的上端通过螺栓对称安装有固定座，两个固定座的上端均通过转轴转动连接有推动轮，两个固定座的侧面通过转轴连接诶有皮带轮，两个皮带轮上套设有皮带。
10.优选的，所述推动轮与护栏主体滚动配合，所述推动轮上开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、当需要对护栏主体进行打磨时，通过设置的推动机构和打磨机构配合，推动机构中的推动轮推动护栏主体移动，使护栏主体沿着弧形板和曲面杆滑动，使护栏主体的两侧边沿着打磨机构滑动，通过打磨机构将护栏主体两侧边进行打磨，保证护栏主体的质量，大大提高了工作效率；
13.2、利用设置有的干燥机构，当护栏主体打磨完成后，护栏主体沿着弧形板和曲面杆滑出，通过两个支撑板内上下对称分布的热风刀，将护栏主体上的水渍等清理干净，方便后续的喷漆等操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的护栏表面处理装置结构示意图；
15.图2为本实用新型的护栏表面处理装置结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型的固定支架、弧形板和辅助滑轮结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、固定支架；21、弧形板；3、曲面杆；4、护栏主体；5、u形架；51、辅助滑轮；6、u形支撑座；61、打磨盘；7、支撑板；71、热风刀；8、固定座；81、推动轮；82、皮带轮；83、皮带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速公路护栏热浸镀锌表面处理设备，包括工作台1，工作台1的上端焊接有固定支架2，固定支架2内侧左右对称焊接有弧形板21，固定支架2内侧的上端等距焊接有u形架5，u形架5的下端通过销杆转动连接有辅助滑轮51，辅助滑轮51用于对护栏主体4进行导向，固定支架2内左右对称设置有曲面杆3，曲面杆3的上端面和弧形板21的下端面均为光滑面，护栏主体4分别与曲面杆3和弧形板21滑动连接，弧形板21的一端设置为坡面，方便将护栏主体4插入曲面杆3和弧形板21之间，护栏主体4沿着弧形板21和曲面杆3滑动，将曲面杆3的上端面和弧形板21的下端面均设置为光滑面，减少护栏主体4与曲面杆3、弧形板21的摩擦，方便护栏主体4移动。
20.曲面杆3通过固定板与工作台1连接，曲面杆3与弧形板21之间插接有护栏主体4，辅助滑轮51与护栏主体4滚动配合，工作台1的上端左右对称设置有打磨机构，打磨机构包括有：u形支撑座6和打磨盘61，工作台1的上端左右对称焊接有u形支撑座6，u形支撑座6的上端通过转轴转动连接有打磨盘61，打磨盘61的上端与护栏主体4滑动配合，打磨盘61的下端通过转轴与电机的输出轴卡接，护栏主体4的两侧边沿着打磨机构滑动，通过打磨机构中的打磨盘61对护栏主体4两侧边进行打磨。
21.工作台1的一端设置有干燥机构，干燥机构包括有：支撑板7和热风刀71，工作台1的一端左右对焊接有支撑板7，左右对称分布的两个支撑板7之间上下对称安装有热风刀
71，热风刀71通过连接管与热风机连接，两个热风刀71对称分布在护栏主体4的上下两侧，通过两个支撑板7内上下对称分布的热风刀71，将护栏主体4上的水渍等清理干净。
22.工作台1的上端设置有推动机构，推动机构包括有：固定座8、推动轮81、皮带轮82和皮带83，工作台1的上端通过螺栓对称安装有固定座8，两个固定座8的上端均通过转轴转动连接有推动轮81，推动轮81与护栏主体4滚动配合，推动轮81上开设有防滑纹，通过推动机构中的推动轮81推动护栏主体移动，使护栏主体4沿着弧形板21和曲面杆3滑动，防滑纹用于防止推动轮81与护栏主体4打滑。
23.两个固定座8的侧面通过转轴连接诶有皮带轮82，两个皮带轮82上套设有皮带83，其中一个皮带轮82的侧面通过转轴与电机的输出轴连接，电机通过电机支架与工作台1连接。
24.工作原理：当需要对护栏主体4进行打磨时，将护栏主体4沿着弧形板21和曲面杆3插入，通过推动机构中的推动轮81推动护栏主体移动，使护栏主体4沿着弧形板21和曲面杆3滑动，同时辅助滑轮51对护栏主体4进行导向，使护栏主体4的两侧边沿着打磨机构滑动，通过打磨机构中的打磨盘61对护栏主体4两侧边进行打磨，保证护栏主体4的质量，大大提高了工作效率。
25.当护栏主体4打磨完成后，护栏主体4沿着弧形板21和曲面杆3滑出，通过两个支撑板7内上下对称分布的热风刀71，将护栏主体4上的水渍等清理干净，方便后续的喷漆等操作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。