1.本实用新型涉及硫化机钢带技术领域，具体为一种用于硫化机钢带的抛光装置。
背景技术：
2.硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时，在钢带加工中需要用到到抛光设备，但现有的抛光设备不具有清洁作用，导致抛光过程中金属废屑和灰尘污染工作台面，增加了使用者清理的劳动力，降低了抛光设备的环保性，也降低了抛光设备的实用性。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于硫化机钢带的抛光装置，具备清洁效果好的优点，解决了现有的抛光设备不具有清洁作用，导致抛光过程中金属废屑和灰尘污染工作台面的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硫化机钢带的抛光装置，包括抛光机，所述抛光机的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的左侧和右侧均通过螺纹活动连接有轴套，所述轴套的前端固定连接有空心管，所述空心管的底部连通有喷头，所述空心管的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的左侧和右侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部与连接箱内壁的顶部滑动连接，所述连接箱内壁的顶部固定连接有气泵，所述气泵的左侧和右侧均连通有软管，所述软管远离气泵的一端与空心管的一侧连通。
5.作为本实用新型优选的，所述连接箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑杆的移动距离，所述滑槽与滑杆配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述连接箱底部的左侧和右侧均开设有开口，所述开口的长度大于喷头的工作范围，所述开口的形状为矩形。
7.作为本实用新型优选的，所述连接箱内壁右侧的顶部和底部均固定连接有限位板，所述限位板的内侧与电机的表面固定连接，所述限位板与电机配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述轴套的内腔开设有螺纹，所述螺纹与正反螺杆配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述滑杆的材质为铝合金，所述滑杆的数量为两个，且等距分布，所述滑杆的形状为矩形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置抛光机、连接箱、电机、正反螺杆、轴套、空心管、喷头、连接板、滑杆、气泵和软管配合使用，通过使用者启动抛光机正常工作，然后启动电机，电机输出端旋转带动正反螺杆旋转，正反螺杆旋转配合螺纹使轴套旋转并往两侧移动，轴套往两侧有调动就，所述轴套移动打动空心管左右移动，空心管左右移动调动喷头和连接板同步移动，连接板移动带动滑杆移动，滑杆配合滑槽移动的同时起到气泵，气泵配合软管使高压气
体进入空心管的内部，最后配合喷头吹出去对抛光机台面进行清洁，解决了现有的抛光设备不具有清洁作用，导致抛光过程中金属废屑和灰尘污染工作台面的问题，减少了使用者清理的劳动力，增加了抛光设备的环保性，也提高了抛光设备的实用性。
12.2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑杆在滑槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑杆移动的稳定性。
13.3、本实用新型通过开口的设置，能够使喷头工作产生的气流通过开口对机体进行清洁，避免了开口的长度过短导致工作面积减少，影响清洁效率。
14.4、本实用新型通过限位板的设置，能够辅助电机进行工作，同时起到抗震固定的作用，避免了电机在工作的过程中产生震动堆机械产生影响，也减少电机工作产生的噪音。
15.5、本实用新型通过螺纹的设置，能够辅助轴套进行工作，同时起到啮合的作用，避免了轴套在移动的过程中出现打滑的现象，也提高机械工作的安全性。
16.6、本实用新型通过滑杆的材质为铝合金的设置，能够增加滑杆的强度，避免了滑杆在受到冲击时出现变形破损的现象，也提高滑杆的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中连接箱结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2中轴套结构立体图。
20.图中：1、抛光机；2、连接箱；3、电机；4、正反螺杆；5、轴套；6、空心管；7、喷头；8、连接板；9、滑杆；10、气泵；11、软管；12、滑槽；13、开口；14、限位板；15、螺纹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于硫化机钢带的抛光装置，包括抛光机1，抛光机1的顶部固定连接有连接箱2，连接箱2内壁的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有正反螺杆4，正反螺杆4表面的左侧和右侧均通过螺纹活动连接有轴套5，轴套5的前端固定连接有空心管6，空心管6的底部连通有喷头7，空心管6的顶部固定连接有连接板8，连接板8顶部的左侧和右侧均固定连接有滑杆9，滑杆9的顶部与连接箱2内壁的顶部滑动连接，连接箱2内壁的顶部固定连接有气泵10，气泵10的左侧和右侧均连通有软管11，软管11远离气泵10的一端与空心管6的一侧连通。
23.参考图2，连接箱2内壁的顶部开设有滑槽12，滑槽12的长度大于滑杆9的移动距离，滑槽12与滑杆9配合使用。
24.采用上述方案：通过滑槽12的设置，能够使滑杆9在滑槽12内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆9在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑杆9移动的稳定性。
25.参考图2，连接箱2底部的左侧和右侧均开设有开口13，开口13的长度大于喷头7的工作范围，开口13的形状为矩形。
26.采用上述方案：通过开口13的设置，能够使喷头7工作产生的气流通过开口13对机体进行清洁，避免了开口13的长度过短导致工作面积减少，影响清洁效率。
27.参考图2，连接箱2内壁右侧的顶部和底部均固定连接有限位板14，限位板14的内侧与电机3的表面固定连接，限位板14与电机3配合使用。
28.采用上述方案：通过限位板14的设置，能够辅助电机3进行工作，同时起到抗震固定的作用，避免了电机3在工作的过程中产生震动堆机械产生影响，也减少电机3工作产生的噪音。
29.参考图3，轴套5的内腔开设有螺纹15，螺纹15与正反螺杆4配合使用。
30.采用上述方案：通过螺纹15的设置，能够辅助轴套5进行工作，同时起到啮合的作用，避免了轴套5在移动的过程中出现打滑的现象，也提高机械工作的安全性。
31.参考图2，滑杆9的材质为铝合金，滑杆9的数量为两个，且等距分布，滑杆9的形状为矩形。
32.采用上述方案：通过滑杆9的材质为铝合金的设置，能够增加滑杆9的强度，避免了滑杆9在受到冲击时出现变形破损的现象，也提高滑杆9的使用寿命。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动抛光机1正常工作，然后启动电机3，电机3输出端旋转带动正反螺杆4旋转，正反螺杆4旋转配合螺纹15使轴套5旋转并往两侧移动，轴套5往两侧有调动就，所述轴套5移动打动空心管6左右移动，空心管6左右移动调动喷头7和连接板8同步移动，连接板8移动带动滑杆9移动，滑杆9配合滑槽12移动的同时起到气泵10，气泵10配合软管11使高压气体进入空心管6的内部，最后配合喷头7吹出去对抛光机1台面进行清洁。
34.综上所述：该用于硫化机钢带的抛光装置，通过，解决了的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。