1.本实用新型属于喷砂机技术领域，具体涉及一种喷砂机用可调夹具。


背景技术：

2.喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，现阶段的喷砂机内的夹具往往结构较为固定，不具有可调节性，在对工件进行打磨时可能由于无法调节打磨位置使得工件表面出现打磨不均匀的情况，降低了产品质量，同时现在装置不便于清理喷砂工作后的碎屑，从而影响后续工件的喷砂效果，为解决以上问题，我们推出以下装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种喷砂机用可调夹具，其解决了无法调节打磨位置，不便于清理喷砂工作后的碎屑的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷砂机用可调夹具，包括工作台、第一支撑板和壳体，所述第一支撑板固定连接在工作台上表面，所述第一支撑板侧面固定连接有壳体，所述壳体内部开设有第一传动仓，所述第一传动仓内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱右端固定连接有第二螺纹柱，所述第一螺纹柱与第二螺纹柱螺纹方向相反，所述第二螺纹柱右端固定连接有第一转轴，所述第一传动仓内壁固定连接有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承中，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有第一连接块，所述第一连接块侧面设置有连接杆，所述第一连接块表面穿设有销轴，所述第一连接块与连接杆通过销轴活动连接，所述第一传动仓表面开设有活动槽，所述连接杆穿设在活动槽中，所述壳体下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块表面穿设有销轴，所述第二连接块与连接杆通过销轴活动连接，所述第二支撑板下表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承内部穿设有第二转轴，所述第二转轴下端固定连接有固定板，所述第二支撑板下表面开设有第一环形滑轨，所述第一环形滑轨侧面设置有第一滚珠，所述固定板上表面开设有第二环形滑轨，所述第一滚珠设置在第二环形滑轨侧面。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内部开设有第二传动仓，所述第二传动仓内壁固定连接有支架，所述支架内部固定连接有第二电机，所述第二传动仓表面穿设有第三轴承，所述第二电机的输出轴穿设在第三轴承中，所述第二电机的输出轴固定连接有放置板，所述工作台上表面开设有第三环形滑轨，所述第三环形滑轨侧面设置有第二滚珠，所述放置板下表面设置有第四环形滑轨，所述第二滚珠设置咋子第四环形滑轨侧面。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台表面开设有放置槽，所述放置槽表面开设有通孔，所述工作台上表面固定连接有挡水板，所述放置槽内部设置有收集槽，所述收
集槽下表面固定连接有滑块，所述放置槽内壁固定连接有第五滑轨，所述滑块滑动连接在第五滑轨中，所述工作台表面设置有限位组件，所述限位组件卡接在收集槽表面，所述收集槽侧面固定连接有第二把手。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括限位槽，所述限位槽开设在工作台表面，所述限位槽内部穿设有限位杆，所述限位杆上端固定连接有第一把手，所述限位杆表面套接有弹簧，所述限位杆表面固定连接有挡块，所述收集槽表面开设有卡槽，所述限位杆下端卡接在卡槽中。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内部开设有储能仓，所述储能仓内部设置有蓄电池，所述工作台表面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、该喷砂机用可调夹具，通过第二螺纹柱、螺纹帽、第一连接块、连接杆和第二连接块的配合，当人们需要对工件进行固定时，人们只需要通过控制开关控制第一电机运作，带动第一螺纹柱转动，在第二螺纹柱、螺纹帽、第一连接块、连接杆和第二连接块的配合下，得以带动载有固定板的第二支撑板移动，当固定板下表面与工件紧密贴合时，人们即可通过控制开关控制第一电机停止运作，方便了人们对工件进行固定，避免在喷砂打磨过程中出现移动，影响打磨效果。
11.2、该喷砂机用可调夹具，通过第一环形滑轨、第一滚珠、第二滚珠和第四环形滑轨的配合，当人们需要调整工件的打磨位置时，人们只需要通过控制开关控制第二电机运作，带动放置板运作，在第一环形滑轨、第一滚珠、第二滚珠和第四环形滑轨的配合下，得以带动工件转动，当工件转动至合适的面时，人们即可通过控制开关控制第二电机停止运作，方便了人们调整工件的打磨位置，避免出现因无法调节打磨位置使得工件表面出现打磨不均匀的情况。
12.3、该喷砂机用可调夹具，通过通孔、收集槽和限位组件的配合，当人们需要对工作台进行清理时，人们只需要向工作台表面注水，将工作台表面的碎屑通过排入收集槽中，并将碎屑留在收集槽中，然后人们拉动第一把手，带动限位杆移动，当限位杆从卡槽中脱离时，人们即可拉动第二把手，将收集槽从放置槽中取出清理，清理完成后，人们只需要将收集槽重新放回放置槽中，同时人们松开第一把手，在弹簧和挡块的配合下，得以将限位杆重新卡接在卡槽中，方便了人们对工作台进行清理，提高了装置的实用性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视的结构示意图；
16.图3为本实用新型中限位组件的结构示意图；
17.图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、壳体；4、第一传动仓；5、第一电机；6、第一螺纹柱；7、第二螺纹柱；8、第一转轴；9、第一轴承；10、螺纹帽；11、第一连接块；12、连接杆；13、活动槽；14、伸缩杆；15、第二支撑板；16、第二连接块；17、第二轴承；18、第二转轴；19、固定板；20、第一环形滑轨；21、第一滚珠；22、第二环形滑轨；23、第二传动仓；24、支架；25、第二电
机；26、第三轴承；27、放置板；28、第三环形滑轨；29、第二滚珠；30、第四环形滑轨；31、挡水板；32、通孔；33、放置槽；34、收集槽；35、滑块；36、第五滑轨；37、限位组件；3701、限位槽；3702、限位杆；3703、第一把手；3704、弹簧；3705、挡块；3706、卡槽；38、第二把手；39、储能仓；40、蓄电池；41、控制开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种喷砂机用可调夹具，包括工作台1、第一支撑板2和壳体3，第一支撑板2固定连接在工作台1上表面，第一支撑板2侧面固定连接有壳体3，壳体3内部开设有第一传动仓4，第一传动仓4内壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有第一螺纹柱6，第一螺纹柱6右端固定连接有第二螺纹柱7，第一螺纹柱6与第二螺纹柱7螺纹方向相反，第二螺纹柱7右端固定连接有第一转轴8，第一传动仓4内壁固定连接有第一轴承9，第一转轴8穿设在第一轴承9中，第二螺纹柱7表面螺纹连接有螺纹帽10，螺纹帽10侧面固定连接有第一连接块11，第一连接块11侧面设置有连接杆12，第一连接块11表面穿设有销轴，第一连接块11与连接杆12通过销轴活动连接，第一传动仓4表面开设有活动槽13，连接杆12穿设在活动槽13中，壳体3下表面固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14下端固定连接有第二支撑板15，第二支撑板15上表面固定连接有第二连接块16，通过第二螺纹柱7、螺纹帽10、第一连接块11、连接杆12和第二连接块16的配合，当人们需要对工件进行固定时，人们只需要通过控制开关41控制第一电机5运作，带动第一螺纹柱6转动，在第二螺纹柱7、螺纹帽10、第一连接块11、连接杆12和第二连接块16的配合下，得以带动载有固定板19的第二支撑板15移动，当固定板19下表面与工件紧密贴合时，人们即可通过控制开关41控制第一电机5停止运作，方便了人们对工件进行固定，避免在喷砂打磨过程中出现移动，影响打磨效果，第二连接块16表面穿设有销轴，第二连接块16与连接杆12通过销轴活动连接，第二支撑板15下表面固定连接有第二轴承17，第二轴承17内部穿设有第二转轴18，第二转轴18下端固定连接有固定板19，第二支撑板15下表面开设有第一环形滑轨20，第一环形滑轨20侧面设置有第一滚珠21，固定板19上表面开设有第二环形滑轨22，第一滚珠21设置在第二环形滑轨22侧面，通过第一环形滑轨20、第一滚珠21、第二滚珠29和第四环形滑轨30的配合，当人们需要调整工件的打磨位置时，人们只需要通过控制开关41控制第二电机25运作，带动放置板27运作，在第一环形滑轨20、第一滚珠21、第二滚珠29和第四环形滑轨30的配合下，得以带动工件转动，当工件转动至合适的面时，人们即可通过控制开关41控制第二电机25停止运作，方便了人们调整工件的打磨位置，避免出现因无法调节打磨位置使得工件表面出现打磨不均匀的情况。
21.具体的，工作台1内部开设有第二传动仓23，第二传动仓23内壁固定连接有支架24，支架24内部固定连接有第二电机25，第二传动仓23表面穿设有第三轴承26，第二电机25的输出轴穿设在第三轴承26中，第二电机25的输出轴固定连接有放置板27，工作台1上表面
开设有第三环形滑轨28，第三环形滑轨28侧面设置有第二滚珠29，放置板27下表面设置有第四环形滑轨30，第二滚珠29设置咋子第四环形滑轨30侧面。
22.具体的，工作台1表面开设有放置槽33，放置槽33表面开设有通孔32，工作台1上表面固定连接有挡水板31，放置槽33内部设置有收集槽34，收集槽34下表面固定连接有滑块35，放置槽33内壁固定连接有第五滑轨36，滑块35滑动连接在第五滑轨36中，工作台1表面设置有限位组件37，限位组件37卡接在收集槽34表面，收集槽34侧面固定连接有第二把手38。
23.具体的，限位组件37包括限位槽3701，限位槽3701开设在工作台1表面，限位槽3701内部穿设有限位杆3702，限位杆3702上端固定连接有第一把手3703，限位杆3702表面套接有弹簧3704，限位杆3702表面固定连接有挡块3705，收集槽34表面开设有卡槽3706，限位杆3702下端卡接在卡槽3706中，通过通孔32、收集槽34和限位组件37的配合，当人们需要对工作台1进行清理时，人们只需要向工作台1表面注水，将工作台1表面的碎屑通过排入收集槽34中，并将碎屑留在收集槽34中，然后人们拉动第一把手3703，带动限位杆3702移动，当限位杆3702从卡槽3706中脱离时，人们即可拉动第二把手38，将收集槽34从放置槽33中取出清理，清理完成后，人们只需要将收集槽34重新放回放置槽33中，同时人们松开第一把手3703，在弹簧3704和挡块3705的配合下，得以将限位杆3702重新卡接在卡槽3706中，方便了人们对工作台1进行清理，提高了装置的实用性。
24.具体的，工作台1内部开设有储能仓39，储能仓39内部设置有蓄电池40，工作台1表面固定连接有控制开关41，控制开关41内部设置有微处理器。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、在使用时，首先将该装置放置在合适位置，当人们需要对工件进行固定时，人们只需要通过控制开关41控制第一电机5运作，带动第一螺纹柱6转动，在第二螺纹柱7、螺纹帽10、第一连接块11、连接杆12和第二连接块16的配合下，得以带动载有固定板19的第二支撑板15移动，当固定板19下表面与工件紧密贴合时，人们即可通过控制开关41控制第一电机5停止运作；
27.s2、其中，当人们需要调整工件的打磨位置时，人们只需要通过控制开关41控制第二电机25运作，带动放置板27运作，在第一环形滑轨20、第一滚珠21、第二滚珠29和第四环形滑轨30的配合下，得以带动工件转动，当工件转动至合适的面时，人们即可通过控制开关41控制第二电机25停止运作；
28.s3、最后，当人们需要对工作台1进行清理时，人们只需要向工作台1表面注水，将工作台1表面的碎屑通过排入收集槽34中，并将碎屑留在收集槽34中，然后人们拉动第一把手3703，带动限位杆3702移动，当限位杆3702从卡槽3706中脱离时，人们即可拉动第二把手38，将收集槽34从放置槽33中取出清理，清理完成后，人们只需要将收集槽34重新放回放置槽33中，同时人们松开第一把手3703，在弹簧3704和挡块3705的配合下，得以将限位杆3702重新卡接在卡槽3706中。
29.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。