1.本实用新型涉及打磨设备相关技术领域，具体为一种五金件侧边的加工用打磨设备。


背景技术：

2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等,而现有的五金件在加工的时候，往往需要相应的打磨处理，从而需要相应的打磨设备进行配合使用。
3.但是现有的打磨设备还存在以下缺点：
4.1、现有的打磨设备，很难根据五金件的厚度以及长度不同进行调节式固定，从而导致设备的使用局限性，降低了设备的使用效率；
5.2、现有的打磨设备，打磨盘往往是固定安装的，从而导致对五金件的打磨不够彻底，带来后期的二次加工麻烦。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种五金件侧边的加工用打磨设备，以解决上述现有的打磨设备，很难根据五金件的厚度以及长度不同进行调节式固定，从而导致设备的使用局限性和打磨盘往往是固定安装的，从而导致对五金件的打磨不够彻底的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件侧边的加工用打磨设备，包括打磨台，所述打磨台的上端表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端螺纹连接有固定螺丝，所述滑动槽的内底壁开设有螺纹孔，所述固定螺丝的上端表面固定连接有u型板，所述u型板的上端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端通过轴承转动连接有夹固板，所述u型板的上端插设有导向杆，所述第一螺纹杆的上端固定连接有扭动块。
8.进一步的，所述打磨台的上端表面开设有安置槽，所述安置槽的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端表面固定连接有通槽板，所述通槽板的内部设置有电动机，所述通槽板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述电动机的输出端固定连接有打磨盘。
9.进一步的，所述打磨台的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘的外表面缠绕有联动皮带，所述打磨台的下端表面固定连接有支撑腿。
10.进一步的，所述固定螺丝的一端与螺纹孔的内壁螺纹连接，且滑动块通过固定螺丝和螺纹孔与打磨台固定连接。
11.进一步的，所述安装板的一侧表面与电动机的一端固定安装，所述导向杆的下端与夹固板的上端表面固定连接。
12.进一步的，所述第一皮带盘和第二皮带盘通过联动皮带联动连接，且联动皮带共设置有两根。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过滑动槽、滑动块、固定螺丝和螺纹孔，使得两块u型板之间的间距能够得到更好的调整，从而让设备适用于不同长度的五金件打磨，再通过设置第一螺纹杆、夹固板和导向杆，让整个设备能够对不同厚度的五金件进行夹固，从而再次提高了设备的适用范围。
15.(2)本实用新型通过第二螺纹杆、螺纹块和通槽板，使得整个设备在打磨的途中能够更好的进行移动式打磨，从而对五金件的侧边打磨更彻底，提高了设备的使用效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型结构侧俯图；
19.图3是本实用新型u型板的结构示意图。
20.图中：1、打磨台；2、滑动槽；3、滑动块；4、固定螺丝；5、螺纹孔；6、u型板；7、螺纹筒；8、第一螺纹杆；9、夹固板；10、导向杆；11、扭动块；12、安置槽；13、第二螺纹杆；14、螺纹块；15、通槽板；16、电动机；17、电动推杆；18、安装板；19、打磨盘；20、伺服电机；21、第一皮带盘；22、第二皮带盘；23、联动皮带；24、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种五金件侧边的加工用打磨设备，包括打磨台1，打磨台1的上端表面开设有滑动槽2，滑动槽2的内壁滑动连接有滑动块3，滑动块3的上端螺纹连接有固定螺丝4，滑动槽2的内底壁开设有螺纹孔5，固定螺丝4的上端表面固定连接有u型板6，u型板6的上端固定连接有螺纹筒7，螺纹筒7的内壁螺纹连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的下端通过轴承转动连接有夹固板9，u型板6的上端插设有导向杆10，第一螺纹杆8的上端固定连接有扭动块11。
23.通过设置固定螺丝4和螺纹孔5，使得滑动块3移动位置确定后，能够更好的对滑动块3进行固定，从而让u型板6不再产生移动，再通过设置螺纹筒7和第一螺纹杆8，使得夹固板9能够完成移动，从而让设备能够对不同厚度的五金件进行夹固处理。
24.具体的，打磨台1的上端表面开设有安置槽12，安置槽12的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的上端表面固定连接有通槽板15，通槽板15的内部设置有电动机16，通槽板15的表面固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出端固定连接有安装板18，电动机16的输出端固定连接有打磨盘19。
25.通过设置第二螺纹杆13和螺纹块14，使得第二螺纹杆13在发生旋转的时候能够更好的让螺纹块14带动通槽板15产生移动，从而让电动机16带动打磨盘19产生移动式打磨处理，让整体的打磨更为全面。
26.具体的，打磨台1的下端固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出端固定连接有第一皮带盘21，第二螺纹杆13的一端固定连接有第二皮带盘22，第一皮带盘21与第二皮带盘22的外表面缠绕有联动皮带23，打磨台1的下端表面固定连接有支撑腿24。
27.通过设置伺服电机20，使得伺服电机20可以带动第一皮带盘21产生旋转，然后配合着第二皮带盘22和联动皮带23让第二螺纹杆13产生旋转。
28.具体的，固定螺丝4的一端与螺纹孔5的内壁螺纹连接，且滑动块3通过固定螺丝4和螺纹孔5与打磨台1固定连接。
29.通过将固定螺丝4的一端与螺纹孔5的内壁螺纹连接，使得滑动块3移至指定位置后能够得到更好的固定效果。
30.具体的，安装板18的一侧表面与电动机16的一端固定安装，导向杆10的下端与夹固板9的上端表面固定连接。
31.通过将安装板18的一侧表面与电动机16的一端固定安装，使得电动推杆17在启动后能够更好的带动电动机16一起产生移动。
32.具体的，第一皮带盘21和第二皮带盘22通过联动皮带23联动连接，且联动皮带23共设置有两根。
33.通过设置两根联动皮带23，使得第一皮带盘21和第二皮带盘22能够得到更好的联动连接。
34.本实用新型的工作原理：整个五金件侧边的加工用打磨设备在进行使用的时候，首先扭动固定螺丝4，然后让u型板6能够通过滑动槽2和滑动块3进行滑动展开，随后扭动扭动块11，让第一螺纹杆8产生旋转，从而带动夹固板9向上移动，一切就绪后，将需要打磨的五金件放置在两个u型板6之间，然后将两个u型板6进行移动，使得五金件处于夹固板9的下方，随后再次反向扭动扭动块11，使得夹固板9对五金件进行紧紧的夹固，最后再将固定螺丝4配合着螺纹孔5对滑动块3进行固定，随后启动电动机16，电动机16带动打磨盘19产生旋转，而后启动电动推杆17，电动推杆17带动安装板18和打磨盘19产生移动，让打磨盘19的表面更好的与五金件的侧边进行接触，完成相应的打磨处理，还有就是打磨期间需要启动伺服电机20，伺服电机20对带动第一皮带盘21产生旋转，而第一皮带盘21通过联动皮带23联动连接有第二皮带盘22，从而让第二皮带盘22带动第二螺纹杆13产生旋转，使得螺纹块14更好的带动通槽板15产生移动。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。