1.本实用新型涉及钢丸分选技术领域，特别涉及用于抛丸机的钢丸分选器。
背景技术：
2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。
3.中国专利公开号cn202020074268.0公开了一种不锈钢丸畸形产品分选设备，包括支撑框架，所述支撑框架的两侧均匀设置有承载柱，所述承载柱并且位于支撑框架的内侧设置有转动连接块，所述转动连接块的上侧设置有第一转接柱，所述转动连接块的下侧设置有第二转接柱，所述转动连接块的上侧内壁通过第一转接柱连接有承载托架，所述承载托架的上侧设置有下层分选箱，所述下层分选箱的上侧设置有上层分选箱，所述上层分选箱的左上侧设置有下料斗，所述上层分选箱的基面右侧开设有分选槽，所述上层分选箱的基面并且位于分选槽的左侧设置有分选挡板，通过该装置能够对畸形的不锈钢丸进行分选，提高分选效率。
4.但是该实用新型在实际使用中没有考虑到使用完后的钢丸表面往往会附着有打磨的杂物颗粒，在筛选时若不能筛出会导致钢丸无法回收使用，还有分选钢丸时会有不同型号和尺寸需要分选，装置应该能同时处理才能提高效率。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供用于抛丸机的钢丸分选器，具有可清理钢丸表面附着杂物颗粒，可根据钢丸不同型号和尺寸分选，同时处理提高效率的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于抛丸机的钢丸分选器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有钢丸箱，所述钢丸箱的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的表面开设有筛选孔，所述滑槽的一端固定连接有除尘板，所述除尘板的内部固定连接有滤网，所述除尘板的背面固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内部固定连接有排风扇。
7.通过采用上述技术方案，具有可清理钢丸表面附着杂物颗粒，可根据钢丸不同型号和尺寸分选，同时处理提高效率的效果。
8.本实用新型的进一步设置为：所述除尘箱的一侧固定连接有铰链，所述铰链的表面固定连接有箱门。
9.通过采用上述技术方案，在除尘箱内部有杂物时便于进行清理。
10.本实用新型的进一步设置为：所述钢丸箱的内壁开设有出料口，所述箱门的一侧固定连接有把手。
11.通过采用上述技术方案，钢丸可从出料口滚落，设置把手更加便于打开箱门。
12.本实用新型的进一步设置为：所述滑槽的底部滑动连接有收集盒，所述收集盒的
表面固定连接有拉手。
13.通过采用上述技术方案，能够更加方便的收集分选完的钢丸，拉手更便于打开和闭合。
14.本实用新型的进一步设置为：所述底座的底部固定连接有滑动轮，所述滑动轮的数量为四个。
15.通过采用上述技术方案，便于整个分选器装置的位置进行移动，节省人力。
16.本实用新型的进一步设置为：所述除尘箱的背面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有支撑块。
17.通过采用上述技术方案，增加除尘箱的稳定性，减少排风扇转动后带来的晃动。
18.本实用新型的有益效果是：通过设置底座、伸缩杆、钢丸箱和滑杆，在使用分选器时将钢丸放入钢丸箱中，开启伸缩杆，伸缩杆上升推动钢丸箱沿着滑杆上升，使钢丸能到达滑槽，从而便于分选时放置钢丸，通过设置滑槽、筛选孔、除尘板、滤网、除尘箱、排风扇、箱门、出料口、收集盒和拉手，钢丸从出料口滚落到滑槽，钢丸在滑槽滑动经过筛选孔，筛选孔数量为三个，尺寸从小到大依次排列，在钢丸经过后会从符合尺寸的筛选孔落下，分别落入至底座上的三个收集盒内，从而实现了钢丸的分尺寸进行分选，此时开启排风扇，排风扇转动将滑槽内较轻的颗粒浮沉排入除尘箱内部，滤网阻隔钢丸进入除尘箱，在除尘箱灰尘过多时可打开箱门来清理箱内的杂物，从而实现了钢丸分选时分离灰尘杂质，使装置具有可清理钢丸表面附着杂物颗粒，可根据钢丸不同型号和尺寸分选，同时处理提高效率的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型收集盒的结构示意图；
22.图3为本实用新型排风扇的结构示意图；
23.图4为本实用新型俯视的结构示意图。
24.图中，1、底座；2、伸缩杆；3、钢丸箱；4、滑杆；5、滑槽；6、筛选孔；7、除尘板；8、滤网；9、除尘箱；10、排风扇；11、箱门；12、出料口；13、收集盒；14、拉手；15、滑动轮；16、固定板；17、支撑块；18、把手。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，用于抛丸机的钢丸分选器，包括用于抛丸机的钢丸分选器，包括底座1，底座1的底部固定连接有滑动轮15，滑动轮15的数量为四个，便于整个分选器装置的位置
进行移动，节省人力，底座1的顶部固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部固定连接有钢丸箱3，钢丸箱3的内壁开设有出料口12，箱门11的一侧固定连接有把手18，钢丸可从出料口滚落，设置把手更加便于打开箱门，钢丸箱3的一侧滑动连接有滑杆4，滑杆4的一侧固定连接有滑槽5，滑槽5的底部滑动连接有收集盒13，收集盒13的表面固定连接有拉手14，能够更加方便的收集分选完的钢丸，拉手更便于打开和闭合，滑槽5的表面开设有筛选孔6，滑槽5的一端固定连接有除尘板7，除尘板7的内部固定连接有滤网8，除尘板7的背面固定连接有除尘箱9，除尘箱9的背面固定连接有固定板16，固定板16的一侧固定连接有支撑块17，增加除尘箱的稳定性，减少排风扇转动后带来的晃动，除尘箱9的一侧固定连接有铰链，铰链的表面固定连接有箱门11，在除尘箱内部有杂物时便于进行清理，除尘箱9的内部固定连接有排风扇10，具有可清理钢丸表面附着杂物颗粒，可根据钢丸不同型号和尺寸分选，同时处理提高效率的效果。
27.本实用新型中，通过设置底座1、伸缩杆2、钢丸箱3和滑杆4，在使用分选器时将钢丸放入钢丸箱3中，开启伸缩杆2，伸缩杆2上升推动钢丸箱3沿着滑杆4上升，使钢丸能到达滑槽5，从而便于分选时放置钢丸，通过设置滑槽5、筛选孔6、除尘板7、滤网8、除尘箱9、排风扇10、箱门11、出料口12、收集盒13和拉手14，钢丸从出料口12滚落到滑槽5，钢丸在滑槽5滑动经过筛选孔6，筛选孔6数量为三个，尺寸从小到大依次排列，在钢丸经过后会从符合尺寸的筛选孔6落下，分别落入至底座1上的三个收集盒13内，从而实现了钢丸的分尺寸进行分选，此时开启排风扇10，排风扇10转动将滑槽5内较轻的颗粒浮沉排入除尘箱9内部，滤网8阻隔钢丸进入除尘箱9，在除尘箱9灰尘过多时可打开箱门11来清理箱内的杂物，从而实现了钢丸分选时分离灰尘杂质，使装置具有可清理钢丸表面附着杂物颗粒，可根据钢丸不同型号和尺寸分选，同时处理提高效率的效果。