1.本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，具体为一种具有控制进料速度的覆膜砂生产用进料装置。


背景技术：

2.覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，随着社会的发展，对具有控制进料速度的覆膜砂生产用进料装置的应用愈加广泛。
3.市面上大多的覆膜砂生产用进料装置，不具有控制覆膜砂的进料速度，导致影响加工生产效果，并且在落料的过程中，可能会出现物料堵塞或者物料留在装置内侧，影响落料效果，实用性差，需要人工进行清理，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有控制进料速度的覆膜砂生产用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有控制进料速度的覆膜砂生产用进料装置，包括落料漏斗、固定架和落料管，所述落料管上端设置有落料漏斗，所述落料漏斗与落料管固定连接，所述落料管内侧中部固定连接有第二挡网，所述第二挡网底端设置有第一挡网，所述第一挡网与第二挡网贴合连接，所述第一挡网设置在固定环上侧内，所述第一挡网与固定环固定连接，所述固定环转动连接在落料管内，所述固定环外侧套接有齿环，所述齿环与固定环固定连接，所述齿环转动连接在落料管内，所述齿环右端啮合连接有齿轮，所述齿轮转动连接在落料管右端凸出块内。
7.优选的，所述齿轮底端设置有第三电机，所述第三电机通过联轴器与齿轮固定连接，所述第三电机固定连接在落料管右端侧壁内。
8.优选的，所述第二挡网上端滑动连接有刷架，所述刷架转动连接在导料架底端，所述导料架前后左右四端均固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接在落料管内侧。
9.优选的，所述导料架底侧内固定连接有第二电机，所述第二电机底端设置有刷架，所述刷架通过联轴器与第二电机输出轴固定连接。
10.优选的，所述落料漏斗上端右侧固定连接有固定架，所述固定架左侧底端转动连接有连接架，所述连接架上端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在固定架左侧内。
11.优选的，所述落料漏斗内侧左右两端均滑动连接有清理架，所述清理架底侧滑动连接在落料管上侧内，所述清理架中部固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接在连接架
底端左右两侧。
12.优选的，所述落料管左端设置有控制器，所述控制器与落料管固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置的第一电机、第二电机、第三电机、清理架、刷架、第一挡网、第二挡网、齿轮和齿环，通过设置第一电机，可以使清洁架对落料漏斗侧壁进行清理，避免物料留在落料漏斗内，同时还能避免物料堵塞，通过设置第三电机，可以使齿轮与齿环带动第一挡网进行转动，同时配合第二挡网，可以对落料漏斗进行控制，通过设置第二电机，可以使清理架对第二挡网进行刷动，避免物料留在第二挡网处，有效的增加落料效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型落料管安装结构示意图。
18.图中：1-落料漏斗、2-连接架、3-第一电机、4-固定架、5-连接杆、6-固定杆、7-导料架、8-第二电机、9-控制器、10-落料管、11-清理架、12-齿轮、13-第三电机、14-齿环、15-固定环、16-第一挡网、17-第二挡网、18-刷架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有控制进料速度的覆膜砂生产用进料装置，包括落料漏斗1、固定架4和落料管10，落料管10上端设置有落料漏斗1，落料漏斗1与落料管10固定连接，落料管10内侧中部固定连接有第二挡网17，第二挡网17底端设置有第一挡网16，第一挡网16与第二挡网17贴合连接，第一挡网16设置在固定环15上侧内，第一挡网16与固定环15固定连接，固定环15转动连接在落料管10内，固定环15外侧套接有齿环14，齿环14与固定环15固定连接，齿环14转动连接在落料管10内，齿环14右端啮合连接有齿轮12，齿轮12转动连接在落料管10右端凸出块内。
22.齿轮12底端设置有第三电机13，第三电机13通过联轴器与齿轮12固定连接，第三电机13固定连接在落料管10右端侧壁内，通过第三电机13，可以带动第一挡网16进行转动；第二挡网17上端滑动连接有刷架18，刷架18转动连接在导料架7底端，导料架7前后左右四端均固定连接有固定杆6，固定杆6固定连接在落料管10内侧，通过刷架18，可以对第二挡网17进行刷动，避免物料停留在第二挡网17上；导料架7底侧内固定连接有第二电机8，第二电机8底端设置有刷架18，刷架18通过联轴器与第二电机8输出轴固定连接，通过第二电机8，可以带动刷架18进行自动转动；落料漏斗1上端右侧固定连接有固定架4，固定架4左侧底端转动连接有连接架2，连接架2上端通过联轴器与第一电机3输出轴固定连接，第一电机3固定连接在固定架4左侧内，通过第一电机3，可以使清理架11对落料漏斗1侧壁进行清理；落
料漏斗1内侧左右两端均滑动连接有清理架11，清理架11底侧滑动连接在落料管10上侧内，清理架11中部固定连接有连接杆5，连接杆5固定连接在连接架2底端左右两侧，通过连接杆5与连接架2，可以使第一电机3能够对清理架11进行控制；落料管10左端设置有控制器9，控制器9与落料管10固定连接，通过控制器9，可以对装置进行控制。
23.工作流程：本实用新型在使用时通过外接电源进行供电，当需要对装置进行使用时，将物料投入落料漏斗1内，之后通过控制器9打开第一电机3，第一电机3会通过连接架2与连接杆5带动清理架11运动，清理架11会对落料漏斗1与落料管10进行自动刷动，避免物料留在侧壁上，还能避免物料堵塞，之后物料会通过落料管10到达第二挡网17上，通过控制器9对第三电机13进行控制，第三电机13会带动齿轮12转动，齿轮12会带动齿环14转动，齿环14会带动固定环15转动，固定环15会带动第一挡网16进行转动，从而有效的对落料速度进行控制，并且通过控制器9对第二电机8进行控制，使第二电机8带动刷架18转动，刷架18会对第二挡网17进行刷动，避免物料留在第二挡网17上。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。