1.本实用新型涉及制动器缸体加工技术领域，具体为一种制动器缸体树脂砂模具冷成型装置。


背景技术：

2.树脂砂模具是模具的一种，是采用树脂砂为材料使用的模具，利用树脂砂模具硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度，且不易变形，所以在选择工艺参数时，可以选取较小的机械加工余量，从而减少融化金属液体的消耗和机械加工的成本，进而可以提高铸件的尺寸精度，树脂砂模具可以在制动器缸体加工时实现冷却功能，因此加工速度较快，然而目前的一些带有冷却功能的树脂砂模具不能对冷却装置进行拆装，使用不方便，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制动器缸体树脂砂模具冷成型装置，结构简单，操作简便，不但可以加工时对工件冷却更快速，而且可以对冷却装置拆装，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动器缸体树脂砂模具冷成型装置，包括冷却液盛放箱、冷却液散热槽、可拆散热组件、支撑底座、前侧模具组件、换热水箱和上端模具组件，所述支撑底座的上表面一侧设有下端后侧模具，所述支撑底座的上表面前侧设有前侧模具组件，前侧模具组件与下端后侧模具前后对应，所述前侧模具组件和下端后侧模具上均设有散热通槽，且前侧模具组件和下端后侧模具上的散热通槽内部分别卡接有一个可拆散热组件，前侧模具组件和下端后侧模具的上方设有对应的上端模具组件，上端模具组件的上部设有散热凹槽，散热凹槽的内部设有换热水箱，冷却液盛放箱的一侧设有抽水泵，且抽水泵的进口与冷却液盛放箱的出水口连接，所述换热水箱和可拆散热组件的进水口通过导管与冷却液盛放箱的抽水泵出水口连接，冷却液盛放箱的上表面设有冷却液散热槽，冷却液散热槽的进水口通过导管与换热水箱和可拆散热组件的出水口连接，冷却液盛放箱的上表面一侧设有进口，冷却液散热槽的出水口与冷却液盛放箱的进口对应。
5.进一步的，所述前侧模具组件包括与支撑底座连接的连接耳板，连接耳板上设有液压伸缩柱一，液压伸缩柱一的伸缩端通过螺栓连接有下端前侧模具，通过液压伸缩柱一可以带动下端前侧模具移动，通过下端前侧模具和下端后侧模具组成底部模具。
6.进一步的，所述上端模具组件包括设置在支撑底座上表面的两个竖直支撑杆，两个竖直支撑杆之间设有滑动连接的连接板二，连接板二的下表面与支撑底座之间设有液压伸缩柱二，连接板二一侧固定连接有上端模具，通过液压伸缩柱二可以带动连接板二上下移动，通过连接板二可以带动上端模具向下移动，通过上端模具、下端前侧模具和下端后侧模具组成完整模具。
7.进一步的，所述可拆散热组件包括吸热水箱，吸热水箱的一侧四角设有连接弹簧，连接弹簧的另一端之间设有连接板一，通过连接弹簧压缩可以减少可拆散热组件的厚度，以此可以将可拆散热组件插入到前侧模具组件和下端后侧模具的散热通槽内部，使得对可拆散热组件拆装更方便，且工作时可以对前侧模具组件和下端后侧模具进行冷却，使得对工件加工更快速。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接弹簧压缩可以减少可拆散热组件的厚度，以此可以将可拆散热组件插入到前侧模具组件和下端后侧模具的散热通槽内部，使得对可拆散热组件拆装更方便，且工作时可以对前侧模具组件和下端后侧模具进行冷却，使得对工件加工更快速，通过液压伸缩柱二可以带动连接板二上下移动，通过连接板二可以带动上端模具向下移动，通过上端模具、下端前侧模具和下端后侧模具组成完整模具，该制动器缸体树脂砂模具冷成型装置，结构简单，操作简便，不但可以加工时对工件冷却更快速，而且可以对冷却装置拆装，为人们提供了方便。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型侧面结构示意图。
11.图中：1冷却液盛放箱、2冷却液散热槽、3可拆散热组件、31连接弹簧、32连接板一、33吸热水箱、4下端后侧模具、5支撑底座、6前侧模具组件、61连接耳板、62液压伸缩柱一、63下端前侧模具、7换热水箱、8上端模具组件、81上端模具、82连接板二、83竖直支撑杆、84液压伸缩柱二。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种制动器缸体树脂砂模具冷成型装置，包括冷却液盛放箱1、冷却液散热槽2、可拆散热组件3、支撑底座5、前侧模具组件6、换热水箱7和上端模具组件8，支撑底座5的上表面一侧设有下端后侧模具4，支撑底座5的上表面前侧设有前侧模具组件6，前侧模具组件6与下端后侧模具4前后对应，前侧模具组件6和下端后侧模具4上均设有散热通槽，且前侧模具组件6和下端后侧模具4上的散热通槽内部分别卡接有一个可拆散热组件3，前侧模具组件6和下端后侧模具4的上方设有对应的上端模具组件8，上端模具组件8的上部设有散热凹槽，散热凹槽的内部嵌设安装有换热水箱7，上端模具组件8的底部设有与待成型制动器缸体结构相配的模芯，冷却液盛放箱1的一侧设有抽水泵，且抽水泵的进口与冷却液盛放箱1的出水口连接，换热水箱7和可拆散热组件3的进水口通过导管与冷却液盛放箱1的抽水泵出水口连接，冷却液盛放箱1的上表面设有冷却液散热槽2，冷却液散热槽2的进水口通过导管与换热水箱7和可拆散热组件3的出水口连接，冷却液盛放箱1的上表面一侧设有进口，冷却液散热槽2的出水口与冷却液盛放箱1的进口对应，前侧模具组件6包括与支撑底座5连接的连接耳板61，连接耳板61上设有液压伸缩
柱一62，液压伸缩柱一62的伸缩端通过螺栓连接有下端前侧模具63，通过液压伸缩柱一62可以带动下端前侧模具63移动，通过下端前侧模具63和下端后侧模具4组成底部模具，上端模具组件8包括设置在支撑底座5上表面的两个竖直支撑杆83，两个竖直支撑杆83之间设有滑动连接的连接板二82，连接板二82的下表面与支撑底座5之间设有液压伸缩柱二84，连接板二82一侧固定连接有上端模具81，通过液压伸缩柱二84可以带动连接板二82上下移动，通过连接板二82可以带动上端模具81向下移动，通过上端模具81、下端前侧模具63和下端后侧模具4组成完整模具，可拆散热组件3包括吸热水箱33，吸热水箱33的一侧四角设有连接弹簧31，连接弹簧31的另一端之间设有连接板一32，通过连接弹簧31压缩可以减少可拆散热组件3的厚度，以此可以将可拆散热组件3插入到前侧模具组件6和下端后侧模具4的散热通槽内部，使得对可拆散热组件3拆装更方便，且工作时可以对前侧模具组件6和下端后侧模具4进行冷却，使得对工件加工更快速，该制动器缸体树脂砂模具冷成型装置，结构简单，操作简便，不但可以加工时对工件冷却更快速，而且可以对冷却装置拆装，为人们提供了方便。
14.在使用时：通过连接弹簧31压缩可以减少可拆散热组件3的厚度，以此可以将可拆散热组件3插入到前侧模具组件6和下端后侧模具4的散热通槽内部，使得对可拆散热组件3拆装更方便，通过液压伸缩柱二84可以带动连接板二82上下移动，通过连接板二82可以带动上端模具81向下移动，通过上端模具81、下端前侧模具63和下端后侧模具4组成完整模具，冷却时通过抽水泵将冷却液盛放箱1内部的冷却液抽取到可拆散热组件3和换热水箱7内部，通过换热水箱7和可拆散热组件3可以对工件进行冷却成型，可拆散热组件3和换热水箱7吸热后的水导入到冷却液散热槽2的内部，通过冷却液散热槽2可以对冷却液进行散热，然后冷却后的冷却液回流到冷却液盛放箱1的内部，以此进行循环利用。
15.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。