1.本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体为一种汽轮机主轴的热处理装置。
背景技术：
2.汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，而汽轮机在使用生产的过程中，需要对汽轮机的主轴进行热处理，而现有技术当中在对汽轮机主轴进行热处理时，通常没有设置便于取出与移动主轴的装置，导致后续处理的效率变慢，另外在对主轴进行淬火后的冷却时，由于主轴的大量热量被水所吸收，容易导致水变热，没有设置对水持续降温的装置，导致需要时常的更换水源，十分的麻烦。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽轮机主轴的热处理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种汽轮机主轴的热处理装置，包括底板，所述底板的底端四角均安装有支腿，所述底板的顶端固定连接有一组固定板，所述底板的顶端位于两个固定板之间安装有淬火箱与阻拦板，所述固定板的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板的一侧并固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与固定板转动连接，所述螺纹杆螺纹连接有移动块，所述移动块内位于螺纹杆的两侧均滑动连接有限位柱，且限位柱固定在两个固定板之间，所述移动块的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有轴心，所述轴心的下侧转动连接有用于支撑主轴的支撑结构，所述底板的底端位于阻拦板的底端安装有水箱，所述水箱的外壁上设有用于对水箱内的水进行循环冷却的循环结构。
8.进一步地，所述支撑结构包括与轴心转动连接的转块，所述转块内开设有滑槽，所述转块内位于滑槽内开设有卡槽，所述转块外卡接有支撑板，所述支撑板内固定连接有一组与滑槽和卡槽相匹配的卡块。
9.进一步地，所述循环结构包括安装在水箱外壁上的水泵，所述水泵的另一端固定连接有水管，所述水管的另一端固定连接有冷凝器，所述冷凝器安装在水箱的外壁上，所述冷凝器的另一端同样固定连接有水管，且水管的另一端与水箱相连通。
10.进一步地，所述固定板的外壁上固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端安装有高周波，所述高周波的一端位于淬火箱的上侧固定连接有加热线圈，且加热线圈的另一端通过连块与固定板相固定。
11.进一步地，所述底板的顶端位于阻拦板的一侧开设有放置腔，所述放置腔内开设有卡腔，所述轴心内安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与
轴心转动连接，且转轴贯穿轴心的底端并与转块固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽轮机主轴的热处理装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型，通过转块、滑槽、卡槽、支撑板与卡块的设置，使主轴能够被支撑板支撑固定在轴心上，通过第一电机、螺纹杆、移动块、限位柱与电动推杆的设置，使主轴能够随意的移动，方便取出与热处理，通过水泵、水管与冷凝器的设置，使水箱内的水能够通过冷凝器的不断运行，使水能够一直保持冷却的状态，从而避免频繁更换水源的麻烦。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构正视图；
16.图2为本实用新型立体结构后视图；
17.图3为本实用新型循环结构示意图；
18.图4为本实用新型轴心内部结构剖视图；
19.图5为本实用新型支撑结构立体图。
20.图中：1、底板；2、支腿；3、淬火箱；4、阻拦板；5、放置腔；6、卡腔；7、固定板；8、第一电机；9、螺纹杆；10、移动块；11、限位柱；12、电动推杆；13、轴心；14、第二电机；15、转轴；16、支撑结构；1601、转块；1602、滑槽；1603、卡槽；1604、支撑板；1605、卡块；17、支撑块；18、高周波；19、加热线圈；20、连块；21、水箱；22、循环结构；2201、水泵；2202、水管；2203、冷凝器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种汽轮机主轴的热处理装置，包括底板1，底板1的底端四角均安装有支腿2，底板1的顶端固定连接有一组固定板7，底板1的顶端位于两个固定板7之间安装有淬火箱3与阻拦板4，固定板7的一端安装有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿固定板7的一侧并固定连接有螺纹杆9，且螺纹杆9与固定板7转动连接，螺纹杆9螺纹连接有移动块10，移动块10内位于螺纹杆9的两侧均滑动连接有限位柱11，且限位柱11固定在两个固定板7之间，移动块10的底端安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定连接有轴心13，轴心13的下侧转动连接有用于支撑主轴的支撑结构16，底板1的底端位于阻拦板4的底端安装有水箱21，水箱21的外壁上设有用于对水箱21内的水进行循环冷却的循环结构22，通过第一电机8的输出端贯穿固定板7的一侧并固定连接有螺纹杆9，使第一电机8运行，使螺纹杆9能够进行转动，从而使移动块10能够通过限位柱11的限位从而达到横向移动的目的，通过移动块10底端固定连接的电动推杆12的运行，使轴心13能够随意的调整高度，通过轴心13的下侧转动连接有用于支撑主轴的支撑结构16，使主轴能够通过支撑结构16的设置，使主轴能够固定在轴心13的外侧，通过电动推杆12的运行，
从而使主轴下降，在淬火箱3内进行淬火，最后在水箱21内进行冷却。
24.如图5所示，在一些实施例中，支撑结构16包括与轴心13转动连接的转块1601，转块1601内开设有滑槽1602，转块1601内位于滑槽1602内开设有卡槽1603，转块1601外卡接有支撑板1604，支撑板1604内固定连接有一组与滑槽1602和卡槽1603相匹配的卡块1605，通过转块1601内开设有滑槽1602，转块1601内位于滑槽1602内开设有卡槽1603，使支撑板1604内的卡块1605能够通过卡槽1603的设置，使卡块1605能够进入到滑槽1602内，再通过转块1601的转动，使卡块1605在滑槽1602内进行移动，从而到达卡住支撑板1604的目的。
25.如图3所示，在一些实施例中，循环结构22包括安装在水箱21外壁上的水泵2201，水泵2201的另一端固定连接有水管2202，水管2202的另一端固定连接有冷凝器2203，冷凝器2203安装在水箱21的外壁上，冷凝器2203的另一端同样固定连接有水管2202，且水管2202的另一端与水箱21相连通，通过水泵2201的另一端固定连接有水管2202，水管2202的另一端固定连接有冷凝器2203，使水泵2201运行时，能够带动水箱21内的热水进入到冷凝器2203中，通过冷凝器2203的冷却，使热水变冷进入到水箱21内，从而达到循环冷却的目的。
26.如图1与图2所示，在一些实施例中，固定板7的外壁上固定连接有支撑块17，支撑块17的顶端安装有高周波18，高周波18的一端位于淬火箱3的上侧固定连接有加热线圈19，且加热线圈19的另一端通过连块20与固定板7相固定，通过支撑块17的顶端安装有高周波18，高周波18的一端位于淬火箱3的上侧固定连接有加热线圈19，使主轴在穿过加热线圈19时，能够通过高周波18对加热线圈19进行加热，从而使加热线圈19对主轴进行一次加热，从而使热处理的效果更佳良好。
27.如图2与图4所示，在一些实施例中，底板1的顶端位于阻拦板4的一侧开设有放置腔5，放置腔5内开设有卡腔6，轴心13内安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有转轴15，转轴15与轴心13转动连接，且转轴15贯穿轴心13的底端并与转块1601固定连接，通过底板1的顶端位于阻拦板4的一侧开设有放置腔5，放置腔5内开设有卡腔6，使主轴在热处理过后能够通过卡腔6与放置腔5的设置，使主轴能够放在放置腔5上，进行取出，通过第二电机14的输出端固定连接有转轴15，转轴15与轴心13转动连接，使第二电机14运行时，能够带动转块1601进行转动，从而实现转块1601与支撑板1604的卡接。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。