1.本实用新型属于激光熔覆设备技术领域，具体涉及一种掩护梁单伸立柱激光熔覆装置。
背景技术：
2.激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
3.在对一种掩护梁单伸立柱进行激光熔覆的过程中产生的光亮会造成周围光污染，同时也会对人的眼睛造成伤害，另外，现有的遮光装置不具有调节功能，在对不同尺寸的掩护梁单伸立柱进行加工时不能很好的起到遮光作用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种掩护梁单伸立柱激光熔覆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的激光熔覆装置在使用时会产生光污染，另外，现有的遮光装置不具有调节功能，不同对不同尺寸的工件进行遮光的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掩护梁单伸立柱激光熔覆装置，包括底座，所述底座的上方设置有激光头，所述激光头与底座之间设置有遮光组件，所述遮光组件包括第一遮光罩与第一遮光罩一侧贴合的第二遮光罩，所述第一遮光罩与第二遮光罩之间开设有开口，所述激光头设置在开口中，所述底座上安装有开关。
6.优选的，所述第一遮光罩与第二遮光罩对称的两侧均设置有多个调节组件，多个所述调节组件分别在第一遮光罩和第二遮光罩之间呈环形阵列分布，且多个调节组件之间分别依次首尾叠加设置。
7.优选的，所述调节组件包括遮光板和遮光板一侧转动连接的转动座，多个所述转动座分别设置在第一遮光罩和第二遮光罩的外壁上。
8.优选的，所述底座上设置有可往复移动的支架，所述支架的顶部开设有凹槽，所述第一遮光罩和第二遮光罩的一端均转动设置在凹槽中。
9.优选的，所述第一遮光罩和第二遮光罩的外侧均转动设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的另一端均延伸至凹槽中，并与凹槽转动连接。
10.优选的，所述底座上对称设置的驱动设备和尾座，所述驱动设备的一侧转动设有爪盘，所述支架设置在爪盘与尾座之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置了与爪盘处于同一轴线上分布的遮光组件，工件夹在爪盘与尾座之间，此时第一遮光罩和第二遮光罩均向工件闭合，同时通过支架将第一遮光罩和第二遮光罩推至激光头处，激光头在执行机构的作用下进入开口中，第一遮光罩和第二遮光罩将激光头产生的光线阻隔在内部，解决了现有的激光熔覆装置在使用时会产生光污染的
问题。
13.(2)本实用新型设置了位于第一遮光罩和第二遮光罩外部首位分布的调节组件，推动启动一个遮光板，让遮光板在转动座上向内侧转动，从而让遮光板的另一侧靠近工件，通过多个遮光板之间相互叠加设置将第一遮光罩和第二遮光罩与工件之间的缝隙遮住，解决了现有的遮光装置不具有调节功能，不同对不同尺寸的工件进行遮光的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型第一遮光罩与第二遮光罩的配合示意图；
16.图3为图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型遮光板与转动座的结构示意图；
18.图5为本实用新型支架与第一遮光罩和第二遮光罩的配合示意图；
19.图中：1、开关；2、底座；3、支架；4、尾座；5、激光头；6、遮光组件；7、调节组件；8、爪盘；9、驱动设备；10、电动伸缩杆；11、凹槽；12、第一遮光罩；13、第二遮光罩；14、遮光板；15、转动座；16、开口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种掩护梁单伸立柱激光熔覆装置，包括底座2，底座2的上方设置有激光头5，激光头5与底座2之间设置有遮光组件6，遮光组件6包括第一遮光罩12与第一遮光罩12一侧贴合的第二遮光罩13，第一遮光罩12与第二遮光罩13之间开设有开口16，激光头5设置在开口16中，底座2上安装有开关1。
22.进一步的，第一遮光罩12与第二遮光罩13对称的两侧均设置有多个调节组件7，多个调节组件7分别在第一遮光罩12和第二遮光罩13之间呈环形阵列分布，且多个调节组件7之间分别依次首尾叠加设置。
23.具体地，调节组件7包括遮光板14和遮光板14一侧转动连接的转动座15，多个转动座15分别设置在第一遮光罩12和第二遮光罩13的外壁上，遮光板14通过自身阻尼转动设置在转动座15上，通过拨动遮光板14才能上遮光板14在转动座15上转动，在拨动遮光板14时，让多个遮光板14之间呈花瓣式向外展开或收缩，从而将遮光组件6与工件之间的缝隙遮住。
24.值得说明的是，底座2上设置有可往复移动的支架3，支架3的顶部开设有凹槽11，第一遮光罩12和第二遮光罩13的一端均转动设置在凹槽11中，支架3将遮光组件6处于爪盘的8轴心线上，同时在激光头5进入开口16中时，让遮光组件6随激光头5移动而移动，带动激光头5移动的执行结构图中未画出。
25.进一步的，第一遮光罩12和第二遮光罩13的外侧均转动设有电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的另一端均延伸至凹槽11中，并与凹槽11转动连接，电动伸缩杆带动第一遮光罩和第二遮光罩自动相互闭合。
26.进一步的，底座2上对称设置的驱动设备9和尾座4，驱动设备9的一侧转动设有爪盘8，支架3设置在爪盘8与尾座4之间，爪盘上设置有四个爪齿，可将工件通过四个爪齿卡住。
27.综上，电动伸缩杆10与开关1电性连接，电动伸缩杆10采用lx700系列电动伸缩杆。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将工件卡在驱动设备9上的爪盘8上，同时推动尾座4让工件卡在爪盘8与尾座4之间，此时支架3上凹槽11中的电动伸缩杆10启动，带动第一遮光罩12和第二遮光罩13向工件转动，从而将工件处于遮光组件6的内部，向工件拨动调节组件7，让遮光板14通过转动座15向工件上转动，从而将遮光组件6与工件之间的缝隙遮住，激光头5进入开口16中，激光头5在工件上工作的过程中让遮光组件6通过支架3随激光头5移动而移动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种掩护梁单伸立柱激光熔覆装置，其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)的上方设置有激光头(5)，所述激光头(5)与底座(2)之间设置有遮光组件(6)，所述遮光组件(6)包括第一遮光罩(12)与第一遮光罩(12)一侧贴合的第二遮光罩(13)，所述第一遮光罩(12)与第二遮光罩(13)之间开设有开口(16)，所述激光头(5)设置在开口(16)中，所述底座(2)上安装有开关(1)。2.根据权利要求1所述的一种掩护梁单伸立柱激光熔覆装置，其特征在于：所述第一遮光罩(12)与第二遮光罩(13)对称的两侧均设置有多个调节组件(7)，多个所述调节组件(7)分别在第一遮光罩(12)和第二遮光罩(13)之间呈环形阵列分布，且多个调节组件(7)之间分别依次首尾叠加设置。3.根据权利要求2所述的一种掩护梁单伸立柱激光熔覆装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括遮光板(14)和遮光板(14)一侧转动连接的转动座(15)，多个所述转动座(15)分别设置在第一遮光罩(12)和第二遮光罩(13)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种掩护梁单伸立柱激光熔覆装置，其特征在于：所述底座(2)上设置有可往复移动的支架(3)，所述支架(3)的顶部开设有凹槽(11)，所述第一遮光罩(12)和第二遮光罩(13)的一端均转动设置在凹槽(11)中。5.根据权利要求4所述的一种掩护梁单伸立柱激光熔覆装置，其特征在于：所述第一遮光罩(12)和第二遮光罩(13)的外侧均转动设有电动伸缩杆(10)，两个所述电动伸缩杆(10)的另一端均延伸至凹槽(11)中，并与凹槽(11)转动连接。6.根据权利要求4所述的一种掩护梁单伸立柱激光熔覆装置，其特征在于：所述底座(2)上对称设置的驱动设备(9)和尾座(4)，所述驱动设备(9)的一侧转动设有爪盘(8)，所述支架(3)设置在爪盘(8)与尾座(4)之间。
技术总结
本实用新型属于激光熔覆设备技术领域，具体涉及一种掩护梁单伸立柱激光熔覆装置，包括底座，所述底座的上方设置有激光头，所述激光头与底座之间设置有遮光组件，所述遮光组件包括第一遮光罩与第一遮光罩一侧贴合的第二遮光罩，所述第一遮光罩与第二遮光罩之间开设有开口，本实用新型设置了与爪盘处于同一轴线上分布的遮光组件，工件夹在爪盘与尾座之间，此时第一遮光罩和第二遮光罩均向工件闭合，同时通过支架将第一遮光罩和第二遮光罩推至激光头处，激光头在执行机构的作用下进入开口中，第一遮光罩和第二遮光罩将激光头产生的光线阻隔在内部，解决了现有的激光熔覆装置在使用时会产生光污染的问题。时会产生光污染的问题。时会产生光污染的问题。
技术研发人员：黄尉 王铭铭 王运泽
受保护的技术使用者：河南艾通科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/2/11