1.本发明涉及磁性材料加工领域，具体为一种磁性材料切割装置及加工方法。


背景技术：

2.多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体等磁性材料加工区域进行研磨，将磁性材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。
3.磁性材料利用多线切割法切割时需要通过不断地注入砂浆对切割位置进行覆盖，以进行冷却和防止碎屑飞溅，但现有的磁性材料切割中砂浆的注入是直线式的，当需要进行切割的磁性材料体积较大时，直线下落的砂浆难以完全覆盖磁性材料切割位置的表面，造成砂浆的冷却效果不均匀，需要加以改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种磁性材料切割装置及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁性材料切割装置，包含设备箱、控制柜、外壳、控制面板、信号传导管、夹持头、切割机构及储浆箱，所述设备箱的一侧固定安装有控制柜，且设备箱的顶部固定安装有外壳，所述控制柜一侧外壁上固定安装有控制面板，且控制面板与外壳间固定连接有信号传导管，所述外壳的内壁上对称地固定安装有夹持头，且外壳中安装有切割机构，所述外壳远离控制柜一侧固定安装有储浆箱，所述外壳远离设备箱一侧安装有可驱动砂浆流摆动以增加切割时砂浆对切割位置覆盖面积的导浆机构。
6.优选的，所述切割机构包括固定桩、放线辊、收线辊、传动导轮、电动推杆、安装夹板、切割导轮及切割线缆，所述外壳中对称地固定安装有固定桩，所述固定桩一侧转动安装有放线辊，且固定桩另一侧转动安装有收线辊，所述外壳的内壁上对称地转动安装有传动导轮，且外壳中固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定安装有安装夹板，且安装夹板中对称地转动安装有切割导轮，所述切割导轮间拉结有切割线缆，所述切割线缆一端穿插经过传动导轮并缠绕在放线辊上，且切割线缆另一端穿插经过传动导轮并缠绕在收线辊上。
7.优选的，所述导浆机构包括固定架、传动组件、集中板、喷头、连接头及导浆管，所述外壳远离切割机构一侧固定安装有固定架，且固定架中安装有传动组件，所述传动组件的输出端上固定安装有集中板，且集中板远离传动组件一侧等距地固定安装有喷头，所述集中板一侧固定安装有连接头，且连接头远离集中板一侧与储浆箱间通过导浆管连通。
8.优选的，所述传动组件包括伺服电机、转动杆、驱动柱、槽板、滑动板、导向槽、卡头、安装架及摆动板，所述固定架一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端上固定安装有转动杆，所述转动杆远离伺服电机输出端一侧固定安装有驱动柱，所述固定架远离伺服电机一侧滑动安装有滑动板，且滑动板的一侧固定安装有槽板，所述槽板与驱动柱配合，
所述滑动板远离槽板的一侧开设有导向槽，所述固定架靠近滑动板一端固定安装有安装架，所述安装架中滑动安装有摆动板，所述摆动板上固定安装有卡头，且卡头与导向槽配合。
9.优选的，所述喷头呈倒锥形。
10.一种磁性材料切割装置的加工方法，包括以下步骤：
11.1)材料组合：在进行切割加工前，将多个磁性材料管体排列整齐并通过特制胶水将其各自粘合，使得管体组合物的横截面与实际的生产要求一致。
12.2)材料放置：材料组合好后，将组合物架设在夹持头上，通过夹持头对组合物进行紧固夹持。
13.3)切割高度调整：根据磁性材料管体组合物的个数来调节切割位置的高度，当组合物的个数较多时，控制电动推杆使得安装夹板下降，直至切割导轮间拉结的切割线缆顶部与磁性材料管体组合物接近，反之，当组合物的个数较少时，控制电动推杆反向使得安装夹板上升即可。
14.4)切割成型：通过设备箱使得放线辊及收线辊高速转动，切割线缆即开始在切割导轮间传送，形成切割线网，此时控制电动推杆使得安装夹板上升，通过高速移动的切割线缆对磁性材料管体组合物进行切割。
15.5)砂浆喷淋：在进行上一步骤的同时，储浆箱将砂浆通过导浆管输入导浆机构，在导浆机构中通过传动组件使得集中板往复摆动，从而使得由喷头导出的砂浆流摆动，砂浆流在自身重力作用下下落，覆盖在上述的切割位置上，起到降温和防止变形的作用。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.本发明通过在砂浆喷淋结构中增设具有往复作用的传动结构，通过控制伺服电机使得转动杆转动，转动杆一侧的驱动柱随之偏心转动，挤压槽板使得槽板牵引滑动板往复滑动，在滑动板往复滑动的过程中，滑动板上的导向槽会推挤卡头使得摆动板相对安装架往复滑动，从而使得与摆动板固定的集中板往复摆动，进一步地，使得喷头导出的砂浆流摇摆，对其底部的切割位置覆盖完全，使得降温和防止变形的作用效果较好。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明切割机构结构示意图；
20.图3为本发明导浆机构正视结构示意图；
21.图4为本发明导浆机构侧视结构示意图；
22.图5为本发明导浆机构顶视结构示意图；
23.图6为本发明导浆机构底视结构示意图。
24.图中：1、设备箱；2、控制柜；3、外壳；4、控制面板；5、信号传导管；6、夹持头；7、切割机构；71、固定桩；72、放线辊；73、收线辊；74、传动导轮；75、电动推杆；76、安装夹板；77、切割导轮；78、切割线缆；8、储浆箱；9、导浆机构；91、固定架；92、传动组件；921、伺服电机；922、转动杆；923、驱动柱；924、槽板；925、滑动板；926、导向槽；927、卡头；928、安装架；929、摆动板；93、集中板；94、喷头；95、连接头；96、导浆管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1，图示中的一种磁性材料切割装置，包含设备箱1、控制柜2、外壳3、控制面板4、信号传导管5、夹持头6、切割机构7及储浆箱8，所述设备箱1的一侧固定安装有控制柜2，且设备箱1的顶部固定安装有外壳3，所述控制柜2一侧外壁上固定安装有控制面板4，且控制面板4与外壳3间固定连接有信号传导管5，所述外壳3的内壁上对称地固定安装有夹持头6，且外壳3中安装有切割机构7，所述外壳3远离控制柜2一侧固定安装有储浆箱8，所述外壳3远离设备箱1一侧安装有可驱动砂浆流摆动以增加切割时砂浆对切割位置覆盖面积的导浆机构9。
27.请参阅图2，所述切割机构7包括固定桩71、放线辊72、收线辊73、传动导轮74、电动推杆75、安装夹板76、切割导轮77及切割线缆78，所述外壳3中对称地固定安装有固定桩71，所述固定桩71一侧转动安装有放线辊72，且固定桩71另一侧转动安装有收线辊73，所述外壳3的内壁上对称地转动安装有传动导轮74，且外壳3中固定安装有电动推杆75，所述电动推杆75的输出端上固定安装有安装夹板76，且安装夹板76中对称地转动安装有切割导轮77，所述切割导轮77间拉结有切割线缆78，所述切割线缆78一端穿插经过传动导轮74并缠绕在放线辊72上，且切割线缆78另一端穿插经过传动导轮74并缠绕在收线辊73上。
28.请参阅图3、图4、图5和图6，所述导浆机构9包括固定架91、传动组件92、集中板93、喷头94、连接头95及导浆管96，所述外壳3远离切割机构7一侧固定安装有固定架91，且固定架91中安装有传动组件92，所述传动组件92的输出端上固定安装有集中板93，且集中板93远离传动组件92一侧等距地固定安装有喷头94，所述集中板93一侧固定安装有连接头95，且连接头95远离集中板93一侧与储浆箱8间通过导浆管96连通。
29.请参阅图3、图4、图5和图6，传动组件92包括伺服电机921、转动杆922、驱动柱923、槽板924、滑动板925、导向槽926、卡头927、安装架928及摆动板929，所述固定架91一侧固定安装有伺服电机921，且伺服电机921的输出端上固定安装有转动杆922，所述转动杆922远离伺服电机921输出端一侧固定安装有驱动柱923，所述固定架91远离伺服电机921一侧滑动安装有滑动板925，且滑动板925的一侧固定安装有槽板924，所述槽板924与驱动柱923配合，所述滑动板925远离槽板924的一侧开设有导向槽926，所述固定架91靠近滑动板925一端固定安装有安装架928，所述安装架928中滑动安装有摆动板929，所述摆动板929上固定安装有卡头927，且卡头927与导向槽926配合。
30.在导浆机构9中，通过控制伺服电机921使得转动杆922转动，转动杆922一侧的驱动柱923随之偏心转动，挤压槽板924使得槽板924牵引滑动板925往复滑动，在滑动板925往复滑动的过程中，滑动板925上的导向槽926会推挤卡头927使得摆动板929相对安装架928往复滑动，从而使得与摆动板929固定的集中板93往复摆动，进一步地，使得喷头94导出的砂浆流摇摆，对其底部的切割位置覆盖完全。
31.请参阅图3，所述喷头94呈倒锥形，使得砂浆导出时更加扩散。
32.一种磁性材料切割装置的加工方法，包括以下步骤：
33.1)材料组合：在进行切割加工前，将多个磁性材料管体排列整齐并通过特制胶水将其各自粘合，使得管体组合物的横截面与实际的生产要求一致
34.2)材料放置：材料组合好后，将组合物架设在夹持头6上，通过夹持头6对组合物进行紧固夹持
35.3)切割高度调整：根据磁性材料管体组合物的个数来调节切割位置的高度，当组合物的个数较多时，控制电动推杆75使得安装夹板76下降，直至切割导轮77间拉结的切割线缆78顶部与磁性材料管体组合物接近，反之，当组合物的个数较少时，控制电动推杆75反向使得安装夹板76上升即可。
36.4)切割成型：通过设备箱1使得放线辊72及收线辊73高速转动，切割线缆78即开始在切割导轮77间传送，形成切割线网，此时控制电动推杆75使得安装夹板76上升，通过高速移动的切割线缆78对磁性材料管体组合物进行切割。
37.5)砂浆喷淋：在进行上一步骤的同时，储浆箱8将砂浆通过导浆管96输入导浆机构9，在导浆机构9中通过传动组件92使得集中板93往复摆动，从而使得由喷头94导出的砂浆流摆动，砂浆流在自身重力作用下下落，覆盖在上述的切割位置上，起到降温和防止变形的作用。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。