1.本实用新型涉及钢材焊接技术领域，具体为一种钢结构焊接限位装置。
背景技术：
2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.在对钢结构进行加工和安装时，需要对钢结构部件进行焊接，在焊接的过程中，为了防止钢结构部件发生位置偏移，需要对钢结构部件进行限位，目前的限位装置大多结构复杂，操作繁琐，为实际使用带来不便，为此，我们提出一种钢结构焊接限位装置。
技术实现要素：
4.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢结构焊接限位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种钢结构焊接限位装置，包括底座、固定板、推板、固定块、螺纹转把、夹板、夹紧机构；
6.所述固定板的数量为两个且对称安装在底座的上表面；
7.所述推板设置在两个固定板之间且与底座的上表面滑动连接；
8.所述固定块安装在底座上表面的一侧，所述螺纹转把与固定块的中部螺纹连接，所述螺纹转把的一端与推板的中部转动连接，所述螺纹转把的另一端安装有把手；
9.所述夹板的数量为两个且对称滑动设置在底座上表面的中部；
10.所述夹紧机构设置在底座的内部且与夹板传动配合。
11.优选的，所述夹紧机构包括丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮、摇把和滑块，所述丝杠转动设置在底座的内部，所述第一锥齿轮固定套装在丝杠的中部，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述摇把转动设置在底座的外部，所述摇把的一端延伸至底座的内部且与第二锥齿轮的中部固定连接，所述滑块螺纹套接在丝杠上，所述滑块的数量为两个且对称分布在第一锥齿轮的两侧，所述滑块的另一端向上延伸且与夹板固定连接。
12.优选的，所述丝杠由两个等长的螺纹杆固定连接而成，两个螺纹杆外表面的螺纹旋向相反，且丝杠与夹板相互垂直。
13.优选的，所述底座的上表面开设有与底座内部相连通的滑槽，所述滑槽与丝杠相互平行，所述滑块的顶端延伸至滑槽内且与滑槽的内壁滑动连接。
14.优选的，所述夹板靠近固定板的一侧安装有夹片，所述夹片为橡胶制品。
15.优选的，所述推板的两端均安装有滑动块，所述固定板靠近推板的一侧开设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑动连接。
16.与现有技术相比较，本实用新型提供的钢结构焊接限位装置，具有以下有益效果：
17.本实用新型在使用时，将需要焊接的钢结构部件置于底座上，通过夹紧机构带动
夹板向固定板靠近，使得夹板将钢结构部件a夹紧，再通过转动螺纹转把，使得螺纹转把带动推板向另一侧移动，推板将钢结构部件b推向钢结构部件a，使得两个部件紧紧贴合在一起，实现钢结构的限位，方便后续焊接工作的进行，结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的工作示意图；
20.图3为本实用新型夹紧机构的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型夹紧机构的侧面结构示意图。
22.图中：1、底座；2、固定板；3、推板；4、固定块；5、螺纹转把；6、夹板；
23.7、夹紧机构；71、丝杠；72、第一锥齿轮；73、第二锥齿轮；74、摇把；75、滑块；
24.8、滑槽；9、夹片。
具体实施方式
25.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
27.请参阅图1-4，一种钢结构焊接限位装置，包括底座1、固定板2、推板3、固定块4、螺纹转把5、夹板6、夹紧机构7；
28.固定板2的数量为两个且对称安装在底座1的上表面；
29.推板3设置在两个固定板2之间且与底座1的上表面滑动连接；
30.固定块4安装在底座1上表面的一侧，螺纹转把5与固定块4的中部螺纹连接，螺纹转把5的一端与推板3的中部转动连接，螺纹转把5的另一端安装有把手；
31.夹板6的数量为两个且对称滑动设置在底座1上表面的中部；
32.夹紧机构7设置在底座1的内部且与夹板6传动配合。
33.夹紧机构7包括丝杠71、第一锥齿轮72、第二锥齿轮73、摇把74和滑块75，丝杠71转动设置在底座1的内部，第一锥齿轮72固定套装在丝杠71的中部，第二锥齿轮73与第一锥齿轮72相互啮合，摇把74转动设置在底座1的外部，摇把74的一端延伸至底座1的内部且与第二锥齿轮73的中部固定连接，滑块75螺纹套接在丝杠71上，滑块75的数量为两个且对称分布在第一锥齿轮72的两侧，滑块75的另一端向上延伸且与夹板6固定连接，通过摇把74带动第二锥齿轮73转动，使得第二锥齿轮73带动第一锥齿轮72和丝杠71转动，继而带动滑块75沿着丝杠71水平滑动，从而带动夹板6在底座1的上表面滑动，便于夹板6对钢结构部件进行
夹紧。
34.丝杠71由两个等长的螺纹杆固定连接而成，两个螺纹杆外表面的螺纹旋向相反，且丝杠71与夹板6相互垂直，旋向相反的设计，使得两个滑块75能够分开或靠拢，便于对u形钢结构部件进行夹紧。
35.底座1的上表面开设有与底座1内部相连通的滑槽8，滑槽8与丝杠71相互平行，滑块75的顶端延伸至滑槽8内且与滑槽8的内壁滑动连接，便于滑块75带动夹板6滑动。
36.夹板6靠近固定板2的一侧安装有夹片9，夹片9为橡胶制品，便于对钢结构部件进行夹紧定位。
37.推板3的两端均安装有滑动块，固定板2靠近推板3的一侧开设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑动连接，提高推板3的滑动稳定性。
38.本实用新型在使用时，将需要焊接的钢结构部件置于底座1上，通过夹紧机构7带动夹板6向固定板2靠近，使得夹板6将钢结构部件a夹紧，再通过转动螺纹转把5，使得螺纹转把5带动推板3向另一侧移动，推板3将钢结构部件b推向钢结构部件a，使得两个部件紧紧贴合在一起，实现钢结构的限位，方便后续焊接工作的进行，结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。
39.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。