1.本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨和厨余垃圾的循环提油装置。


背景技术：

2.餐厨和厨余垃圾在处理过程中需要经过多级挤压形成固型渣，但由于餐厨和厨余垃圾的特殊之处，其中的油脂含量较高，单纯通过挤压所获得的提油率较低，且固型渣的出渣量也较大，导致挤压效果不好以及资源的浪费。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种餐厨和厨余垃圾的循环提油装置，该循环提油装置在一级挤压装置分离出的固形物用螺旋输送机输送给二级挤压装置的过程中采用冲洗组件对螺旋输送机内的物料进行冲洗，使冲洗液冲洗掉固形物表面的油脂，混合着油脂的冲洗液最后通过螺旋输送机底部的滤网排出，可进行二次提取利用，提高提油率；固形物的含油量减少，输送至二级挤压装置后可获得更少的出渣量。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种餐厨和厨余垃圾的循环提油装置，包括一级挤压装置、螺旋输送机以及二级挤压装置，物料经所述一级挤压装置挤压后通过所述螺旋输送机输送至所述二级挤压装置；所述螺旋输送机的上方设置有冲洗组件，所述冲洗组件能够释放冲洗液以对所述螺旋输送机内的物料进行冲洗，所述螺旋输送机的底部设置有滤网，所述冲洗液在对物料进行冲洗后从所述滤网排出所述螺旋输送机。该循环提油装置在一级挤压装置分离出的固形物用螺旋输送机输送给二级挤压装置的过程中采用冲洗组件对螺旋输送机内的物料进行冲洗，使冲洗液冲洗掉固形物表面的油脂，混合着油脂的冲洗液最后通过螺旋输送机底部的滤网排出，可进行二次提取利用，提高提油率；固形物的含油量减少，输送至二级挤压装置后可获得更少的出渣量。
5.在一个示例中，所述冲洗组件包括供液装置、供液管道以及喷液管，所述喷液管固定于所述螺旋输送机的上方并沿所述螺旋输送机的长轴方向延伸，所述喷液管通过所述供液管与所述供液装置相连。供液装置主要起到提供冲洗液的作用，冲洗液自供液装置中经供液管道流至喷液管，并从喷液管喷入螺旋输送机内。
6.在一个示例中，所述喷液管朝向所述螺旋输送机的一面间隔开设有多个喷液孔。冲洗液通过喷液孔喷入螺旋输送机内，间隔设置的多个喷液孔可以保证冲洗液能够对物料进行彻底的冲洗。
7.在一个示例中，所述供液装置设置为三相离心机。可直接利用三相离心机分离出的液体进行冲洗。
8.在一个示例中，所述喷液孔的直径设置为5mm，且相邻的两个所述喷液孔之间间隔150mm。
9.在一个示例中，所述冲洗液设置为60℃～65℃的热水。采用热水进行冲洗时一方
面可以冲洗掉更多的油脂，另一方面还使得冲洗后的固形物的温度升高，在之后进入二级挤压装置后固型渣的出渣量也会减少。
10.在一个示例中，所述螺旋输送机的上方具有盖板，所述喷液管固定于所述盖板的下方。
11.在一个示例中，所述一级挤压装置设置为螺旋挤压机。
12.在一个示例中，所述二级挤压装置设置为高压挤压机。
13.在一个示例中，所述循环提油装置还包括油脂回收系统，所述滤网与所述油脂回收系统连通，所述冲洗液在对物料进行冲洗后从所述滤网排出所述螺旋输送机并进入所述油脂回收系统。携带有油脂的冲洗液经滤网进入油脂回收系统，其中的油脂被二次回收，可提高系统的提油率。
附图说明
14.此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例提供的餐厨和厨余垃圾的循环提油装置的简示图。
16.附图标记列表：
17.循环提油装置1、一级挤压装置2、螺旋输送机3、二级挤压装置4、滤网5、供液装置6、供液管道7、喷液管8、喷液孔9、盖板10、油脂回收系统11。
具体实施方式
18.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书
的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
23.如图1所示，本实用新型提出了一种餐厨和厨余垃圾的循环提油装置1，包括一级挤压装置2、螺旋输送机3以及二级挤压装置4，物料经一级挤压装置2挤压后通过螺旋输送机3输送至二级挤压装置4；螺旋输送机2的上方设置有冲洗组件，冲洗组件能够释放冲洗液以对螺旋输送机3内的物料进行冲洗，螺旋输送机3的底部设置有滤网5，冲洗液在对物料进行冲洗后从滤网5排出螺旋输送机3。该循环提油装置1在一级挤压装置2分离出的固形物用螺旋输送机3输送给二级挤压装置4的过程中采用冲洗组件对螺旋输送机3内的物料进行冲洗，使冲洗液冲洗掉固形物表面的油脂，混合着油脂的冲洗液最后通过螺旋输送机3底部的滤网5排出，可进行二次提取利用，提高提油率；固形物的含油量减少，输送至二级挤压装置4后可获得更少的出渣量。
24.在一个具体实施例中，如图1所示，冲洗组件包括供液装置6、供液管道7以及喷液管8，喷液管8固定于螺旋输送机3的上方并沿螺旋输送机3的长轴方向延伸，喷液管8通过供液管7与供液装置6相连。供液装置6主要起到提供冲洗液的作用，冲洗液自供液装置6中经供液管道7流至喷液管8，并从喷液管8喷入螺旋输送机3内。
25.在一个具体实施例中，如图1所示，喷液管8朝向螺旋输送机3的一面间隔开设有多个喷液孔9。冲洗液通过喷液孔9喷入螺旋输送机3内，间隔设置的多个喷液孔9可以保证冲洗液能够对物料进行彻底的冲洗。
26.在一个具体实施例中，供液装置6设置为三相离心机。可直接利用三相离心机分离出的液体进行冲洗。
27.具体地，喷液孔9的直径设置为5mm，且相邻的两个喷液孔9之间间隔150mm。喷液孔9的直径的大小、数量以及间隔距离流量可根据物料输送量和物料温度进行灵活的调整，本技术对此不作限制。
28.在一个具体实施例中，冲洗液设置为60℃～65℃的热水。采用热水进行冲洗时一方面可以冲洗掉更多的油脂，另一方面还使得冲洗后的固形物的温度升高，在之后进入二级挤压装置4后固型渣的出渣量也会减少。
29.在一个具体实施例中，如图1所示，螺旋输送机3的上方具有盖板10，喷液管8固定于盖板10的下方。
30.在一个具体实施例中，一级挤压装置2设置为螺旋挤压机。
31.在一个具体实施例中，二级挤压装置4设置为高压挤压机。
32.在一个具体实施例中，如图1所示，循环提油装置1还包括油脂回收系统11，滤网5与油脂回收系统11连通，冲洗液在对物料进行冲洗后从滤网5排出螺旋输送机3并进入油脂回收系统11。携带有油脂的冲洗液经滤网5进入油脂回收系统11，其中的油脂被二次回收，可提高系统的提油率。
33.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实
施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。