1.本实用新型涉及模切装置技术领域，具体为一种具有防位移纠偏结构的金属模切装置。


背景技术：

2.传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，模切不断优化设计，模切可对金属进行冲切，应用范围较广。
3.金属模切是一门新型行业，可快速高质量对金属进行切割，但是，现有的金属模切装置不能够针对产品不同尺寸大小进行调节，且对产品的夹紧效果也欠佳，导致在裁切的过程中容易位置偏移，偏移后导致裁切失败，造成产品报废。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种具有防位移纠偏结构的金属模切装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防位移纠偏结构的金属模切装置，工作台的上端开设有活动槽，活动槽的内腔活动连接有第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块的一端均设置有夹紧通道，承接块的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有活动块，活动块的下端固定连接有压块，第一安装块和第二安装块的内腔开口与夹紧通道相对应，夹紧通道的上端贯穿连接有调节螺杆，调节螺杆的外表面螺纹连接有推块，推块的两侧设置有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆均铰连接在夹紧通道的内壁，推块的下端固定连接有夹紧块，夹紧块与第一连接杆和第二连接杆铰连接，第一连接杆和第二连接杆关于夹紧块的中心对称分布，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防位移纠偏结构的金属模切装置，包括裁切主体，以及安装在裁切主体一端的工作台，所述工作台的上端开设有活动槽，活动槽的内腔活动连接有第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块的一端均设置有夹紧通道，夹紧通道的上端设置有压紧机构；
7.所述压紧机构包括安装在工作台上端的承接块，承接块的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有活动块，活动块的下端固定连接有压块。
8.优选的，所述第一安装块和第二安装块的内腔开口与夹紧通道相对应。
9.优选的，所述夹紧通道的上端贯穿连接有调节螺杆，调节螺杆的外表面螺纹连接有推块，推块的两侧设置有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆均铰连接在夹紧通道的内壁。
10.优选的，所述推块的下端固定连接有夹紧块，夹紧块与第一连接杆和第二连接杆铰连接。
11.优选的，所述第一连接杆和第二连接杆关于夹紧块的中心对称分布。
12.优选的，所述夹紧块的内腔活动连接有内杆，内杆活动的下端固定连接有第二夹
紧块，内杆的外表面环绕有复位弹簧，复位弹簧一端与夹紧块固定连接，其另一端与第二夹紧块固定连接。
13.优选的，所述内杆收纳在夹紧块的内腔时，复位弹簧呈紧绷状。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种具有防位移纠偏结构的金属模切装置，工作台的上端开设有活动槽，活动槽的内腔活动连接有第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块的一端均设置有夹紧通道，承接块的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有活动块，活动块的下端固定连接有压块，第一安装块和第二安装块的内腔开口与夹紧通道相对应，在裁切工作时，首先可根据产品尺寸大小，通过活动槽移动第一安装块和第二安装块，使得第一安装块和第二安装块远离或靠近，匹配于产品尺寸，然后将产品导入第一安装块和第二安装块的内腔开口，带动产品插入夹紧通道，最后通过滑槽下移活动块，利用活动块推动压块，使得压块压住产品即可进行裁切，裁切时产品不会偏移，避免裁切失败。
16.2、本实用新型提出的一种具有防位移纠偏结构的金属模切装置，夹紧通道的上端贯穿连接有调节螺杆，调节螺杆的外表面螺纹连接有推块，推块的两侧设置有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆均铰连接在夹紧通道的内壁，推块的下端固定连接有夹紧块，夹紧块与第一连接杆和第二连接杆铰连接，第一连接杆和第二连接杆关于夹紧块的中心对称分布，当产品插入夹紧通道时，首先转动调节螺杆，带动推块顺调节螺杆向下移动，推块向下移动时带动第一连接杆和第二连接杆的之间有机协作，使得夹紧块压紧产品，效果显著。
17.3、本实用新型提出的一种具有防位移纠偏结构的金属模切装置，夹紧块的内腔活动连接有内杆，内杆活动的下端固定连接有第二夹紧块，内杆的外表面环绕有复位弹簧，复位弹簧一端与夹紧块固定连接，其另一端与第二夹紧块固定连接，内杆收纳在夹紧块的内腔时，复位弹簧呈紧绷状，当夹紧块压紧产品时，内杆受挤压收进夹紧块内腔，此时复位弹簧呈紧绷状，通过复位弹簧对第二夹紧块的反作用力，使得第二夹紧块夹紧产品，进一步的提高夹紧效果，实用性好。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的工作台结构示意图；
20.图3为本实用新型的夹紧通道内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的第二实施例结构示意图。
22.图中：1、裁切主体；2、工作台；3、活动槽；4、第一安装块；5、第二安装块；6、夹紧通道；7、压紧机构；71、承接块；72、滑槽；73、活动块；74、压块；8、调节螺杆；9、推块；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、夹紧块；13、内杆；14、第二夹紧块；15、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种具有防位移纠偏结构的金属模切装置，包括裁切主体1，以及安装在裁切主体1一端的工作台2，工作台2的上端开设有活动槽3，活动槽3的内腔活动连接有第一安装块4和第二安装块5，第一安装块4和第二安装块5的一端均设置有夹紧通道6，夹紧通道6的上端设置有压紧机构7，压紧机构7包括安装在工作台2上端的承接块71，承接块71的内壁开设有滑槽72，滑槽72的内壁活动连接有活动块73，活动块73的下端固定连接有压块74，第一安装块4和第二安装块5的内腔开口与夹紧通道6相对应，在裁切工作时，首先可根据产品尺寸大小，通过活动槽3移动第一安装块4和第二安装块5，使得第一安装块4和第二安装块5远离或靠近，匹配于产品尺寸，然后将产品导入第一安装块4和第二安装块5的内腔开口，带动产品插入夹紧通道6，最后通过滑槽72下移活动块73，利用活动块73推动压块74，使得压块74压住产品即可进行裁切，裁切时产品不会偏移，避免裁切失败。
25.夹紧通道6的上端贯穿连接有调节螺杆8，调节螺杆8的外表面螺纹连接有推块9，推块9的两侧设置有第一连接杆10和第二连接杆11，第一连接杆10 和第二连接杆11均铰连接在夹紧通道6的内壁，推块9的下端固定连接有夹紧块12，夹紧块12与第一连接杆10和第二连接杆11铰连接，第一连接杆10和第二连接杆11关于夹紧块12的中心对称分布，当产品插入夹紧通道6时，首先转动调节螺杆8，带动推块9顺调节螺杆8向下移动，推块9向下移动时带动第一连接杆10和第二连接杆11的之间有机协作，使得夹紧块12压紧产品，效果显著。
26.为进一步提高夹紧效果，图4是对图3的进一步改进，为本实用新型的第二实施例，如图所示，夹紧块12的内腔活动连接有内杆13，内杆13活动的下端固定连接有第二夹紧块14，内杆13的外表面环绕有复位弹簧15，复位弹簧 15一端与夹紧块12固定连接，其另一端与第二夹紧块14固定连接，内杆13收纳在夹紧块12的内腔时，复位弹簧15呈紧绷状，当夹紧块12压紧产品时，内杆13受挤压收进夹紧块12内腔，此时复位弹簧15呈紧绷状，通过复位弹簧15 对第二夹紧块14的反作用力，使得第二夹紧块14夹紧产品，进一步的提高夹紧效果，实用性好。
27.工作原理：在裁切工作时，首先可根据产品尺寸大小，通过活动槽3移动第一安装块4和第二安装块5，使得第一安装块4和第二安装块5远离或靠近，匹配于产品尺寸，然后将产品导入第一安装块4和第二安装块5的内腔开口，带动产品插入夹紧通道6，最后通过滑槽72下移活动块73，利用活动块73推动压块74，使得压块74压住产品即可进行裁切，当产品插入夹紧通道6时，首先转动调节螺杆8，带动推块9顺调节螺杆8向下移动，推块9向下移动时带动第一连接杆10和第二连接杆11的之间有机协作，使得夹紧块12压紧产品；当夹紧块12压紧产品时，内杆13受挤压收进夹紧块12内腔，此时复位弹簧15 呈紧绷状，通过复位弹簧15对第二夹紧块14的反作用力，使得第二夹紧块14 夹紧产品，进一步的提高夹紧效果。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。