1.本实用新型属于中间合金加工领域，具体公开了一种中间合金加工用切断装置。


背景技术：

2.中间合金是以一种金属为基体，将一种或者几种单质加入其中，以解决该单质易烧损、高熔点不易熔入、密度大易偏析等问题或者用来改善合金性能的特种合金，其中一些长条状的且截面形状为v字形的中间合金工件在加工过程中通常需要使用切断装置将其切断，然而现有的中间合金加工用切断装置，在进行切断前需要对工件进行夹持后，随后才能进行切断，且切断后需要将夹持的工件取下并调整位置随后进行再次夹持才能进行再次切断，其切断前后需要反复进行夹持，耗时较长，严重影响其切断效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种中间合金加工用切断装置，以解决现有技术中所存在的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种中间合金加工用切断装置，包括工作台，所述工作台的上端面对称延伸有两组撑座，所述撑座的上端面延伸有下v形架，所述工作台的上端面撑座的上方安装有桥架，所述桥架的上端面贯穿旋紧有压紧螺柱，所述工作台的上端面撑座的后方安装有升降切割件，所述压紧螺柱的下端部转动镶嵌有连接盘，所述连接盘的前后端面分别延伸有两组t形架，两组所述t形架分别贴合贯穿于桥架的前后端面，所述连接盘的侧面倾斜延伸有导架，所述导架的端部镶嵌有上v形架，所述上v形架的上端面与下v形架的上端面均贯穿转动镶嵌有多组导棍。
5.在上述技术方案中，优选的，所述下v形架的上端面与工作台的上端面均贯穿开设有方形通孔，所述导棍转动镶嵌于方形通孔的内部。
6.优选的，所述桥架的前后端面均开设有滑槽，所述t形架贴合于滑槽的内部。
7.优选的，所述升降切割件包括延伸在工作台的上端面撑座的后方的升降架，所述升降架的上端面贯穿安装有伸缩缸，所述伸缩缸的端部固定安装有升降座，所述升降座贴合贯穿于升降架的内部。
8.优选的，所述升降座的前端面延伸有罩壳，所述罩壳的上端面固定安装有电机，所述罩壳的侧面固定安装有齿轮箱，所述电机的端部与齿轮箱的一端固定连接，所述齿轮箱的另一端固定安装有切轮，所述切轮位于罩壳的内部。
9.优选的，所述撑座与下v形架一体成型，所述压紧螺柱的上端部同轴安装有手轮。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在下v形架和上v形架对工件进行夹持后，能够在一次切断后通过用力推动工件以在导棍的作用下驱使工件在下v形架和上v形架之间移动，使下一段被切断的区域能够位于切轮的正下方进行切断，以此类推，避免了在切断前后需要对工件进行反复夹持的现象，以此有效的提高了切断效率，同时通过转动压紧螺柱能够驱使t形架在滑槽内滑动，进而带动导架端部的上v形架移动，以对下v形
架和上v形架之间的间隔距离进行调节，以适应不同厚度的工件。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的桥架处示意图。
13.图中：1、工作台；2、升降架；3、升降座；4、伸缩缸；5、罩壳；6、电机；7、切轮；8、齿轮箱；9、桥架；10、撑座；11、下v形架；12、压紧螺柱；13、连接盘；14、导架；15、上v形架；16、方形通孔；17、导棍；18、t形架；19、滑槽。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
15.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
16.如图1-图2所示的一种中间合金加工用切断装置，包括工作台1，工作台1的上端面对称延伸有两组撑座10，撑座10的上端面延伸有下v形架11，撑座10与下v形架11一体成型，压紧螺柱12的上端部同轴安装有手轮，工作台1的上端面撑座10的上方安装有桥架9，桥架9的上端面贯穿旋紧有压紧螺柱12，通过设置的撑座10能够对下v形架11进行支撑固定，桥架9起到架设的作用，压紧螺柱12能够带动上v形架15上下移动。
17.工作台1的上端面撑座10的后方安装有升降切割件，升降切割件包括延伸在工作台1的上端面撑座10的后方的升降架2，升降架2的上端面贯穿安装有伸缩缸4，伸缩缸4的端部固定安装有升降座3，升降座3贴合贯穿于升降架2的内部，升降座3的前端面延伸有罩壳5，罩壳5的上端面固定安装有电机6，罩壳5的侧面固定安装有齿轮箱8，电机6的端部与齿轮箱8的一端固定连接，齿轮箱8的另一端固定安装有切轮7，切轮7位于罩壳5的内部，压紧螺柱12的下端部转动镶嵌有连接盘13，连接盘13的前后端面分别延伸有两组t形架18，通过设置的升降架2能够对上下移动的升降座3进行导向，齿轮箱8起到将切轮7和电机6连接在一起的作用，使电机6在工作时能够带动切轮7进行转动，连接盘13起到连接的作用，t形架18起到对连接盘13进行限制的作用，使压紧螺柱12在转动时连接盘13不会跟着转动，进而保证上v形架15不会跟着转动，同时t形架18和滑槽19之间的配合能够保证上v形架15处于水平状态。
18.两组t形架18分别贴合贯穿于桥架9的前后端面，桥架9的前后端面均开设有滑槽19，t形架18贴合于滑槽19的内部，连接盘13的侧面倾斜延伸有导架14，导架14的端部镶嵌有上v形架15，上v形架15的上端面与下v形架11的上端面均贯穿转动镶嵌有多组导棍17，下v形架11的上端面与工作台1的上端面均贯穿开设有方形通孔16，导棍17转动镶嵌于方形通孔16的内部，通过设置的导架14能够将压紧螺柱12所产生的压力均匀作用在上v形架15上，上v形架15能够将工件压紧夹持在下v形架11上，方形通孔16起到对导棍17进行限制的作用。
19.使用时，可以转动压紧螺柱12以驱使t形架18在滑槽19内滑动，进而带动导架14端
部的上v形架15移动，以对下v形架11和上v形架15之间的间隔距离进行调节，以适应所需要切断的工件的厚度，继而手持工件并将其推入下v形架11和上v形架15之间，此时在上v形架15的压紧下将工件压紧夹持在下v形架11上，并在导棍17的滚动作用下保证工件能够被稳定的推动，当工件的待切断区域位于切轮7的下方后，电机6工作通过齿轮箱8带动切轮7进行转动，同时伸缩缸4工作带动升降座3下移，进而带动转动的切轮7下移和工件相接触进行切断，切断后伸缩缸4复位，接着继续推动工件，使工件的下一切断区域位于切轮7的下方，以进行再次切断，以此类推。
20.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。