1.本实用新型涉及车床加工相关领域，具体为一种车床加工用便拆装的可调式夹持装置。
背景技术：
2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床对工件进行加工时需要对工件进行夹紧固定，保证工件在加工时固定不动，从而正常进行工作。
3.目前夹持装置采用油缸夹持或者丝杠驱动夹持的方式，夹持上已能够保证工件的稳定，但是调节性较弱，不能根据不同加工设备的加工要求调节夹持装置的角度和方向，使用上存在不足；因此市场急需研制一种车床加工用便拆装的可调式夹持装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种车床加工用便拆装的可调式夹持装置，以解决上述背景技术中提出的目前夹持装置采用油缸夹持或者丝杠驱动夹持的方式，夹持上已能够保证工件的稳定，但是调节性较弱，不能根据不同加工设备的加工要求调节夹持装置的角度和方向，使用上存在不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用便拆装的可调式夹持装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体上端的中间设置有转动盘，转动盘与支撑箱体通过轴转动连接，所述支撑箱体上端的一侧转动连接有调节盘，调节盘与转动盘啮合，调节盘的一侧延伸至支撑箱体的外侧，所述转动盘的上端设置有支撑板，转动盘与支撑板通过轴固定连接，所述支撑板的上端设置有工作台面，所述支撑板与工作台面之间前端的两侧设置有支撑立柱和连接半环，支撑立柱与支撑板固定，连接半环与工作台面固定，支撑立柱和连接半环通过轴转动连接，所述支撑板与工作台面之间后端的中间设置有调节油缸，所述调节油缸与支撑板以及调节油缸输出杆与工作台面之间通过转动件转动连接。
6.优选的，所述支撑箱体内部的两侧滑动连接有j形伸缩板，所述j形伸缩板分为上水平部、竖直部和下水平部，所述支撑箱体内部设置有调节螺纹杆，调节螺纹杆与j形伸缩板通过螺纹连接。
7.优选的，所述支撑箱体内部的中间设置有中间转动轴，所述支撑箱体内部沿中间转动轴的两侧设置有分隔板，所述中间转动轴外侧的前后端均固定连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿的两侧啮合连接有第二锥形齿，第二锥形齿的中间轴穿过分隔板与调节螺纹杆固定。
8.优选的，所述支撑箱体两侧的下端沿j形伸缩板上水平部的下端固定连接有下垫板，下垫板与j形伸缩板贴合滑动，所述j形伸缩板下水平部的上端设置有固定板，所述j形伸缩板下水平部上通过螺纹连接有固定螺杆，固定螺杆的一端穿过j形伸缩板下水平部与
固定板通过轴承转动连接。
9.优选的，所述工作台面上端的两侧固定连接有连接立板，所述连接立板外侧的中间安装有夹持油缸，所述夹持油缸的输出杆端穿过连接立板与夹持板固定。
10.优选的，所述中间转动轴的前端沿支撑箱体的前端固定连接有转动握把，中间转动轴与支撑箱体通过轴承转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中，调节油缸输出杆伸长或者收缩，在转动件作用下带动工作台面以支撑立柱和连接半环的转动点为圆心转动，夹持装置的竖向角度被改变；拨动调节盘，在调节盘与转动盘的啮合作用下，转动盘带动支撑板及其上端结构转动，调节夹持的水平角度，匹配加工设备的加工要求，解决了目前夹持装置采用油缸夹持或者丝杠驱动夹持的方式，夹持上已能够保证工件的稳定，但是调节性较弱，不能根据不同加工设备的加工要求调节夹持装置的角度和方向，使用上存在不足的问题。
13.2、该实用新型中，转动转动握把使中间转动轴带动第一锥形齿转动，在第一锥形齿与第二锥形齿的啮合作用下，第二锥形齿带动调节螺纹杆转动，使j形伸缩板向外展开，直至j形伸缩板可以沿着加工设备的台面向下移动，再反向转动转动握把，两个j形伸缩板向内移动，卡进加工设备的台面下，然后转动固定螺杆使固定板向上移动，固定板进一步与加工设备台面固定，完成本夹持装置的安装。装配结构拆装方便，能够与多种加工设备匹配，从而完成工件加工时的夹持固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种车床加工用便拆装的可调式夹持装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种车床加工用便拆装的可调式夹持装置的主视图；
16.图3为本实用新型的支撑箱体的内部结构示意图。
17.图中：1、支撑箱体；2、转动握把；3、下垫板；4、j形伸缩板；5、固定板；6、固定螺杆；7、调节盘；8、转动盘；9、支撑立柱；10、连接半环；11、调节油缸；12、转动件；13、工作台面；14、连接立板；15、夹持板；16、夹持油缸；17、分隔板；18、中间转动轴；19、第一锥形齿；20、第二锥形齿；21、调节螺纹杆；22、支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种车床加工用便拆装的可调式夹持装置，包括支撑箱体1，支撑箱体1上端的中间设置有转动盘8，转动盘8与支撑箱体1通过轴转动连接，支撑箱体1上端的一侧转动连接有调节盘7，调节盘7和转动盘8均为齿轮盘，调节盘7与转动盘8啮合，调节盘7的一侧延伸至支撑箱体1的外侧，转动盘8的上端设置有支撑板22，转动盘8与支撑板22通过轴固定连接，拨动调节盘7，在调节盘7与转动盘8的啮合作用下，转动盘8带动支撑板22及其上端结构转动，调节夹持的水平角度，支撑板22的上端设置
有工作台面13，工作台面13上端的两侧固定连接有连接立板14，连接立板14外侧的中间安装有夹持油缸16，夹持油缸16的输出杆端穿过连接立板14与夹持板15固定，支撑板22与工作台面13之间前端的两侧设置有支撑立柱9和连接半环10，支撑立柱9与支撑板22固定，连接半环10与工作台面13固定，支撑立柱9和连接半环10通过轴转动连接，支撑板22与工作台面13之间后端的中间设置有调节油缸11，调节油缸11与支撑板22以及调节油缸11输出杆与工作台面13之间通过转动件12转动连接，调节油缸11输出杆伸长或者收缩，在转动件12作用下带动工作台面13以支撑立柱9和连接半环10的转动点为圆心转动，夹持装置的竖向角度被改变。
20.进一步，支撑箱体1内部的两侧滑动连接有j形伸缩板4，j形伸缩板4分为上水平部、竖直部和下水平部，支撑箱体1内部设置有调节螺纹杆21，调节螺纹杆21与j形伸缩板4通过螺纹连接，支撑箱体1两侧的下端沿j形伸缩板4上水平部的下端固定连接有下垫板3，下垫板3与j形伸缩板4贴合滑动，j形伸缩板4下水平部的上端设置有固定板5，j形伸缩板4下水平部上通过螺纹连接有固定螺杆6，固定螺杆6的一端穿过j形伸缩板4下水平部与固定板5通过轴承转动连接，两个j形伸缩板4卡进加工设备的台面时，转动固定螺杆6使固定板5向上移动，固定板5进一步与加工设备台面固定，支撑箱体1内部的中间设置有中间转动轴18，中间转动轴18的前端沿支撑箱体1的前端固定连接有转动握把2，中间转动轴18与支撑箱体1通过轴承转动连接，支撑箱体1内部沿中间转动轴18的两侧设置有分隔板17，中间转动轴18外侧的前后端均固定连接有第一锥形齿19，第一锥形齿19的两侧啮合连接有第二锥形齿20，第二锥形齿20的中间轴穿过分隔板17与调节螺纹杆21固定，中间转动轴18带动第一锥形齿19转动，在第一锥形齿19与第二锥形齿20的啮合作用下，第二锥形齿20带动调节螺纹杆21转动。
21.工作原理：使用时，先将本装置固定于加工设备上，转动转动握把2使中间转动轴18带动第一锥形齿19转动，在第一锥形齿19与第二锥形齿20的啮合作用下，第二锥形齿20带动调节螺纹杆21转动，使j形伸缩板4向外展开，直至j形伸缩板4可以沿着加工设备的台面向下移动，再反向转动转动握把2，两个j形伸缩板4向内移动，卡进加工设备的台面下，然后转动固定螺杆6使固定板5向上移动，固定板5进一步与加工设备台面固定，完成本夹持装置的安装。将待加工工件置于工作台面13上端，通过夹持油缸16输出杆的收缩带动夹持板15夹持固定工件。根据加工设备的夹持固定要求调节本夹持装置，调节油缸11输出杆伸长或者收缩，在转动件12作用下带动工作台面13以支撑立柱9和连接半环10的转动点为圆心转动，夹持装置的竖向角度被改变；拨动调节盘7，在调节盘7与转动盘8的啮合作用下，转动盘8带动支撑板22及其上端结构转动，调节夹持的水平角度，匹配加工设备的加工要求。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。