1.本实用新型涉及五金件技术领域，特别是一种用于五金件加工的冲压装置。


背景技术：

2.冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，五金件是指用金、银、铜、铁和锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西和装饰等。
3.在中国专利cn212884350u中公开的一种用于五金件加工的冲压装置，该用于五金件加工的冲压装置，通过设置固定底座、支撑固定架、五金件冲压杆、五金件冲压头、连接握把、连接杠杆等部件相互连接相互作用组成一种能够固定可靠，防止冲压作业发生偏移，并且能够将产生的废料进行集中回收，但是，该用于五金件加工的冲压装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1、该装置在大批量生产时需要工作人员手动控制连接杠杆进行连续冲压作业，进而导致工作人员工作强度较大，且冲压力度不便于进行控制，从而影响冲压精度；
5.该装置在使用时仅通过磁铁块不能很好的对冲压碎屑进行收集，进而不便于工作人员进行清理工作，从而影响使用时的便捷性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于五金件加工的冲压装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于五金件加工的冲压装置，包括安装架，所述安装架顶部的四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板底部的中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有冲压机构，所述安装架的内部开设有空槽，所述空槽的顶部固定连接有多个固定杆，所述空槽的一侧固定连接有磁吸板，所述安装架的一侧开设有槽口，所述固定杆靠近槽口的一侧设置有固定机构，所述空槽的内部活动连接有清理机构。
8.优选的，所述固定机构包括固定板、滑动板、限位螺杆和螺纹孔，所述固定杆靠近槽口的一侧固定连接有固定板，所述固定杆的外表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧转动连接有限位螺杆，所述固定板位于限位螺杆的一侧开设有螺纹孔。
9.通过采用上述技术方案，介绍了固定机构的整体结构和连接关系，从而在使用时可以便于对固定机构进行快速更换。
10.优选的，所述清理机构包括清理板、连接杆、手柄、清理槽和贴合槽，所述空槽靠近磁吸板的一侧活动连接有清理板，所述清理板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离清理板的一侧固定连接有手柄，所述安装架的一侧开设有清理槽，所述安装架靠近清理槽
的一侧开设有贴合槽。
11.通过采用上述技术方案，介绍可清理机构的整体结构和连接关系，从而在使用时可以便于对碎屑进行清理。
12.优选的，所述冲压机构包括固定块、冲压杆和冲压头，所述活动板的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离活动板的一侧设置有冲压杆，所述冲压杆的一侧设置有冲压头。
13.通过采用上述技术方案，介绍了冲压机构的整体结构和连接关系，从而在使用时可以便于对零部件进行冲压。
14.优选的，所述活动板位于支撑柱的位置均开设有有活动孔，所述活动板通过活动孔与支撑柱滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，可以增加活动板移动时的稳定性，进而增加下压精度。
16.优选的，所述固定杆位于滑动板的一侧活动连接有加工芯模，所述加工芯模位于固定杆的位置均固定连接有滑动块，所述滑动块均与固定杆滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，可以便于加工芯模与固定杆快速连接。
18.优选的，所述清理板与贴合槽相适配，所述安装架位于连接杆的一侧开设有活动孔。
19.通过采用上述技术方案，可以使清理板进入贴合槽，从而增加碎屑的清理效果。
20.优选的，所述冲压头与加工芯模的位置相对应。
21.通过采用上述技术方案，可以使冲压头精准的对加工芯模上的零部件进行冲压作业。
22.本实用新型具有以下优点：
23.1、该用于五金件加工的冲压装置，通过设置液压缸和活动板，安装板底部的中心处固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有活动板，工作时，通过启动液压缸，进而使活动板带动冲压机构垂直向加工芯模进行移动，从而对零部件进行冲压加工，此时可以控制液压缸进行连续作业，进而达到了可以快速进行连续冲压作业的目的，从而增加零部件的加工效率，减少工作人员的劳动强度，且通过活动板与支撑柱滑动连接，可以有效的增加冲压时的稳定性；
24.2、该用于五金件加工的冲压装置，通过设置空槽、磁吸板和清理机构，安装架的内部开设有空槽，空槽的一侧固定连接有磁吸板，空槽的内部活动连接有清理机构，装置工作时，产生的碎屑会直接进入空槽内部，从而被磁吸板而吸引，避免其产生飞溅，当需要清理时，通过手柄对清理板进行拉动，进而使清理板对碎屑进行刮取，从而使碎屑通过贴合槽进入清理槽进行排出，此时工作人员可以通过使用时盒体将碎屑进行收集，并集中处理，结构简单，达到了可以便于对冲压时产生的碎屑进行收集的目的，并便于工作人员对其进行集中处理，有效的增加使用时的便捷性；
25.3、该用于五金件加工的冲压装置，通过设置固定杆和固定机构，空槽的顶部固定连接有多个固定杆，固定杆靠近槽口的一侧设置有固定机构，当遇到大小不同的零部件时，通过转动限位螺杆，将滑动板取出，此时将适配大小的加工芯模通过槽口与固定杆滑动连接，进而抵达固定板的一侧，从而再将滑动板与固定杆滑动连接，并与固定板螺纹连接，既可完成加工芯模的更换工作，操作方便，达到了可以根据零部件的大小快速对加工芯模进行更换的目的，从而增加装置使用时的实用性。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
28.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
29.图4为本实用新型第二工作状态的结构示意图；
30.图5为本实用新型固定机构的结构示意图；
31.图6为本实用新型加工芯模的结构示意图。
32.图中：100-安装架，101-支撑柱，102-安装板，103-液压缸，104-活动板，105-空槽，106-固定杆，107-磁吸板，108-槽口，200-冲压机构，201-固定块，202-冲压杆，203-冲压头，300-固定机构，301-固定板，302-滑动板，303-限位螺杆，304-螺纹孔，400-清理机构，401-清理板，402-连接杆，403-手柄，404-清理槽，405-贴合槽，500-加工芯模，501-滑动块。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
34.如图1-6所示，一种用于五金件加工的冲压装置，它包括安装架100，安装架100顶部的四角处均固定连接有支撑柱101，支撑柱101的顶部固定连接有安装板102，安装板102底部的中心处固定连接有液压缸103，液压缸103的输出端固定连接有活动板104，活动板104的一侧固定连接有冲压机构200，安装架100的内部开设有空槽105，空槽105的顶部固定连接有多个固定杆106，空槽105的一侧固定连接有磁吸板107，安装架100的一侧开设有槽口108，固定杆106靠近槽口108的一侧设置有固定机构300，空槽105的内部活动连接有清理机构400。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3和图5所示，固定机构300包括固定板301、滑动板302、限位螺杆303和螺纹孔304，固定杆106靠近槽口108的一侧固定连接有固定板301，固定杆106的外表面滑动连接有滑动板302，滑动板302的一侧转动连接有限位螺杆303，固定板301位于限位螺杆303的一侧开设有螺纹孔304。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，清理机构400包括清理板401、连接杆402、手柄403、清理槽404和贴合槽405，空槽105靠近磁吸板107的一侧活动连接有清理板401，清理板401的一侧固定连接有连接杆402，连接杆402远离清理板401的一侧固定连接有手柄403，安装架100的一侧开设有清理槽404，安装架100靠近清理槽404的一侧开设有贴合槽405。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，冲压机构200包括固定块201、冲压杆202和冲压头203，活动板104的一侧固定连接有固定块201，固定块201远离活动板104的一侧设置有冲压杆202，冲压杆202的一侧设置有冲压头203。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，活动板104位于支撑柱101的位置均开设有有活动孔，活动板104通过活动孔与支撑柱101滑动连接，通过活动板104与活动板104，可以使活动板104移动时更加稳定，进而增加冲压的精准度。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3和图6所示，固定杆106位于滑动板302的一侧活动连接有加工芯模500，加工芯模500位于固定杆106的位置均固定连接有滑动块
501，滑动块501均与固定杆106滑动连接，通过滑动块501，可以使加工芯模500与固定杆106滑动连接，并一侧可以与固定板301进行贴合，进而使限位螺杆303和螺纹孔304连接后，可以使滑动板302的一侧对滑动块501的另一侧进行夹紧，从而对加工芯模500进行限位，此时加工芯模500会自动与冲压头203保持对正。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，清理板401与贴合槽405相适配，安装架100位于连接杆402的一侧开设有活动孔。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，冲压头203与加工芯模500的位置相对应。
42.本实用新型的工作原理如下：
43.s1、工作时，通过将零部件与加工芯模500进行连接；
44.s2、通过启动液压缸103，进而使活动板104带动冲压机构200垂直向加工芯模500进行移动；
45.s3、通过冲压头203对零部件进行冲压加工；
46.s4、通过磁吸板107对加工时产生的碎屑进行吸引，从而使其进入空槽105；
47.s5、当需要清理时，通过手柄403对清理板401进行拉动，进而使清理板401对碎屑进行刮取；
48.s6、通过使碎屑通过贴合槽405进入清理槽404进行排出，此时工作人员可以通过使用时盒体将碎屑进行收集。
49.综上所述，通过设置液压缸103和活动板104，安装板102底部的中心处固定连接有液压缸103，液压缸103的输出端固定连接有活动板104，工作时，通过启动液压缸103，进而使活动板104带动冲压机构200垂直向加工芯模500进行移动，从而对零部件进行冲压加工，此时可以控制液压缸103进行连续作业，进而达到了可以快速进行连续冲压作业的目的，从而增加零部件的加工效率，减少工作人员的劳动强度，且通过活动板104与支撑柱101滑动连接，可以有效的增加冲压时的稳定性，通过设置空槽105、磁吸板107和清理机构400，安装架100的内部开设有空槽105，空槽105的一侧固定连接有磁吸板107，空槽105的内部活动连接有清理机构400，装置工作时，产生的碎屑会直接进入空槽105内部，从而被磁吸板107而吸引，避免其产生飞溅，当需要清理时，通过手柄403对清理板401进行拉动，进而使清理板401对碎屑进行刮取，从而使碎屑通过贴合槽405进入清理槽404进行排出，此时工作人员可以通过使用时盒体将碎屑进行收集，并集中处理，结构简单，达到了可以便于对冲压时产生的碎屑进行收集的目的，并便于工作人员对其进行集中处理，有效的增加使用时的便捷性，通过设置固定杆106和固定机构300，空槽105的顶部固定连接有多个固定杆106，固定杆106靠近槽口108的一侧设置有固定机构300，当遇到大小不同的零部件时，通过转动限位螺杆303，将滑动板302取出，此时将适配大小的加工芯模500通过槽口108与固定杆106滑动连接，进而抵达固定板301的一侧，从而再将滑动板302与固定杆106滑动连接，并与固定板301螺纹连接，既可完成加工芯模500的更换工作，操作方便，达到了可以根据零部件的大小快速对加工芯模500进行更换的目的，从而增加装置使用时的实用性。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。