1.本实用新型属于夹具工装技术领域，具体涉及一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装。
背景技术：
2.燃气轮机涡轮一级静叶是燃气涡轮的组成部分，是燃气涡轮中第一个接触高温高压燃气流的。静叶起到将燃气流进一步膨胀加速，同时降低燃气的压力和温度，从而更好地让涡轮中的叶片或者说转子连续旋转，产生动力输出的重要作用，由于燃气轮机涡轮一级静叶在工作中最先接触高温燃气，且始终被气所包围，因此其工作条件极为恶劣，加上燃气轮机启动速度较快，在启动和停机时，要在短时间内实现迅速的升温和降温，所受到的热冲击也最为严重，因此第一级静叶在设计中，要求具备足够的强度和刚度的同时，还要能够耐高温、耐热腐蚀、热冲击，并且不能有太大的热应力。因此需要在静叶上钻出系列按照一定规律和角度布置的气膜孔，以便静叶转动时形成气膜保护静叶。
3.发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：
4.在静叶加工过程中，对于每个气膜孔的位置以及角度都要按照规定进行加工，在加工时面临定位、固定、角度转动等一些列问题，需要有一种夹具工装能够满足加工需求。
技术实现要素：
5.为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装，其固定方便，采用压紧块与定位销的配合进行固定，压紧块设置有安装槽可以轻松调整位置，调整与固定都很便捷，在基座上设置有的中间设置安装孔，在基座上设置方形的定位基准，通过安装孔安装在机床上之后，无论怎么转动，都可以通过定位基准再次定位，保证坐标的准确性与连续性。
6.为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装，其包括基座、左安装柱、右安装柱、后安装柱、定位基准，左安装柱与右安装柱并列安装在基座靠前位置处，在靠后位置安装后安装柱，在基座上设置有定位基准，在左安装柱上设置有压紧块，在右安装柱上设置有压紧块和两个定位销，在后安装柱上设置有球面型定位销。
7.根据本实用新型所述的一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装，其进一步的优选技术方案是：所述右安装柱上设置的定位销为直柱型定位销。
8.根据本实用新型所述的一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装，其进一步的优选技术方案是：所述压紧块为l型，压紧块较短的一端贴紧安装柱。
9.根据本实用新型所述的一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装，其进一步的优选技术方案是：所述压紧块贴紧安装柱的一端设置为弧形面。
10.根据本实用新型所述的一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装，其进一步的优选
技术方案是：所述压紧块上设置有螺钉安装槽，内六角螺钉穿过安装槽将压紧块活动安装在安装柱上。
11.根据本实用新型所述的一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装，其进一步的优选技术方案是：左安装柱、右安装柱上的压紧块相对设置，两个安装块之间的最小距离大于待加工零件的宽度。
12.根据本实用新型所述的一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装，其进一步的优选技术方案是：在安装基座的中间设置有安装孔。
13.根据本实用新型所述的一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装，其进一步的优选技术方案是：所述定位基准是在销钉上设置方形的定位块。
14.根据本实用新型所述的一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装，其进一步的优选技术方案是：所述右安装柱上的定位销与待加工零件的侧面接触，定位销的位置依据待加工零件的弧形侧面走势确定。
15.根据本实用新型所述的一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装，其进一步的优选技术方案是：所述球面型定位销与待加工零件背面的定位面接触。
16.相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：
17.1、固定方便，采用压紧块与定位销的配合进行固定，压紧块设置有安装槽可以轻松调整位置，调整与固定都很便捷。
18.2、在基座上设置有的中间设置安装孔，在基座上设置方形的定位基准，通过安装孔安装在机床上之后，无论怎么转动，都可以通过定位基准再次定位，保证坐标的准确性与连续性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装的结构示意图。
21.图2是图1中a处的局部放大图。
22.图3是图1中b处的局部放大图。
23.图4是本实用新型一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装夹持静叶时的结构示意图。
24.图5是本实用新型一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装的左视图。
25.图6是本实用新型一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装的俯视图。
26.图中标记分别为：1.基座2.左安装柱3.右安装柱4.后安装柱5.定位基准6.压紧块601.安装槽7.直柱型定位销8.球面型定位销9.安装孔10.内六角螺钉11.待加工静叶。
具体实施方式
27.为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中
的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
29.实施例：
30.如图1-6所示，一种涡轮燃气机一级静叶加工定位工装，其包括基座1、左安装柱2、右安装柱3、后安装柱4、定位基准5，所述基座1为方型，左安装柱2与右安装柱3并列安装在基座1靠前位置处，在靠后位置安装后安装柱4，在基座1上设置有定位基准5，后安装柱4位于基座1右下位置，定位基准5位于左下位置，在左安装柱2上设置有压紧块6，在右安装柱3上设置有压紧块6和两个定位销，在后安装柱4上设置有球面型定位销8。所述右安装柱3上设置的定位销为直柱型定位销7，右安装柱3上的定位销与待加工零件的侧面接触，定位销的位置依据待加工零件的弧形侧面走势确定，设置两个直柱型定位销7来确定待加工静叶11的侧面的位置。所述球面型定位销8与待加工零件背面的定位面接触，球面型定位销8通过静叶背部的一个面确定静叶安装在工装上的高度。本工装实际也是采用的六点定位的原理实现对于待加工的静叶的定位与固定。
31.所述压紧块6为l型，压紧块6较短的一端贴紧安装柱，实际上l型压紧块6与安装柱之间形成的间隙应当尽量等于待加工静叶11的侧边的厚度，保证安装时的完全贴合，安装更加的牢固。
32.所述压紧块6贴紧安装柱的一端设置为弧形面，设置为弧形面是方便l型压紧块6与安装柱之间可以有一定的转动，压紧块6可以顺利进行调整，完全贴合待加工静叶11的侧边。
33.所述压紧块6上设置有螺钉安装槽601，内六角螺钉10穿过安装槽601将压紧块6活动安装在安装柱上，左安装柱2、右安装柱3上的压紧块6相对设置，两个安装块之间的最小距离大于待加工零件的宽度。这样的设置可以适当地对压紧块6的位置进行调整，便于将待加工静叶11放到工装夹持位置，在压紧时调整压紧块6的位置即可快速安装压紧。
34.在安装基座1的中间设置有安装孔9，安装孔9是将固定好的待加工静叶11以及工装整体固定在机床上的接口，本实用新型采用的是五轴小孔机进行加工。
35.所述定位基准5是在销钉上设置方形的定位块，方形的定位块可以更加精确的进行定位，保证进行旋转是也可以较为便捷的确定待加工静叶11的位置、角度等数据。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。