1.本实用新型涉及汽车夹具领域。更具体地说，本实用新型涉及一种汽车排气管混合器总成多点同步定位夹紧装置。


背景技术：

2.近年来，随着汽车工业自动化的迅猛发展，对生产效率的要求越来越高；为了满足人们在工作及生产中对操作简便性的要求，快速夹紧装置由于其操作简便、能将多点同步夹紧、且夹紧可靠同步性较高等特点逐步成为各个国家自动化领域的研究热点。
3.现有的夹紧装置一盘是通过单独两侧夹紧件、螺母实现被夹紧件的固定，这种夹紧方式对于需要多点夹持的产品操作起来比较繁琐柔性差，并且在需要经常多次拆卸的场合效率比较低，且加载过程中的同步性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种汽车排气管混合器总成多点同步定位夹紧装置，适用于多点同步夹紧、同步释放且对压紧操作简便及同步性要求较高的场合。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种汽车排气管混合器总成多点同步定位夹紧装置，包括：座体，驱动装置、稳定件和激光器；
6.所述座体上部设置有转盘，所述转盘上固定有用于固定混合器的定位块；
7.所述稳定件包括调节支撑环、一对支架和一对丝杆；所述调节支撑环同轴设置于定位块的上方，用于混合器的锁紧，所述调节支撑环对称的两端形成延伸端，所述延伸端通过螺母与丝杆连接，所述丝杆可转动的设置于座体上，所述调节支撑环的延伸端与支架滑动连接；
8.所述驱动装置设置于座体下部，用于驱动转盘转动。
9.优选的是，还包括水冷结构，其包括定位水冷柱、盖板、进水管和出水管；
10.所述定位水冷柱为圆柱形的空腔结构，所述定位水冷柱通过盖板将上端密封，所述盖板上穿设有进水管和出水管，所述定位水冷柱与转盘同轴设置。
11.优选的是，所述座体包括：底板、撑板和底座，所述底板、撑板和底座围设成框型结构，所述底座上用于放置驱动装置。
12.优选的是，所述调节支撑环包括内环体、外环体、若干连接件和若干压紧件；
13.内环体和外环体同轴设置，若干连接件等间隔设置并将内环体和外环体连接，若干压紧件等间距设置于内环体和外环体上，所述压紧件包括压紧块和压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与外环体连接，所述压紧弹簧的另一端穿过内环体与压紧块连接，所述压紧弹簧的长度设置为其在不受外力时，所述压紧块不与内环体接触。
14.优选的是，所述压紧块设置为其两侧与连接件贴合。
15.优选的是，所述驱动装置为电机，所述电机通过连轴器与转盘连接。
16.本实用新型至少包括以下有益效果：
17.1.可实现零件多点同步快速夹持，降低装夹时间提高效率；用常规夹紧装置焊接，每个班次(8h/200pcs)，使用本夹紧装置，每个班(8h/800pcs)，产量翻倍；
18.2.质量提升：使用常规夹紧装置，加载过程中的同步性较差，焊接变形量大，导致前工序焊接完成的零件与后续零件无法装配。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1是本实用新型汽车排气管混合器总成多点同步定位夹紧装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型调节支撑环的细节图；
22.图3是本实用新型混合器的结构示意图。
23.附图标记说明：1转盘，2定位块，3混合器，4筒体，5长条形部件，6调节支撑环，7支架，8丝杆，9水冷柱，10盖板，11进水管，12出水管，13底板，14撑板，15底座，16内环体，17外环体，18连接件，19压紧弹簧，20压紧块，21电机，22连轴器，23螺母，24激光器。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行详细、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
25.此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.以下结合附图及实施对本实用新型作进一步的详细说明，其具体实施过程如下：
27.如图1～3所示，本实用新型提供一种汽车排气管混合器3总成多点同步定位夹紧装置，其特征在于，包括：座体，驱动装置、稳定件和激光器24；所述混合器3包括筒体4和若干长条形部件5，所述部件通过本技术的夹紧装置固定压紧于筒体4上，再通过激光器24进行焊接。
28.所述座体上部设置有转盘1，所述转盘1上固定有用于固定混合器3的定位块2；
29.所述稳定件包括调节支撑环6、一对支架7和一对丝杆8；所述调节支撑环6同轴设置于定位块2的上方，用于混合器3的锁紧，所述调节支撑环6对称的两端形成延伸端，所述延伸端通过螺母23与丝杆8连接，所述丝杆8可转动的设置于座体上，所述调节支撑环6的延伸端与支架7滑动连接，通过支架7对调节支撑环6的移动进行导向；
30.所述驱动装置设置于座体下部，用于驱动转盘1转动。
31.在上述技术方案中，夹紧装置的使用过程为将混合器3通过定位块2固定，再通过调节支撑环6对混合器3的长条形部件5锁紧，通过激光器24将长条形部件5焊接于筒体4上，当激光器24当前所对的长条形部件5焊接完成，通过驱动装置驱动转盘1转动，对当前高度其他部位的长条形部件5进行焊接，整圈焊接完成后，调节丝杆8转动使调节支撑环6向上运
动一定高度，激光器24向上抬升一定高度，再按照上述方法对混合器3进行焊接，直到全部焊接完成。
32.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：还包括水冷结构，其包括定位水冷柱9、盖板10、进水管11和出水管12；
33.所述定位水冷柱9为圆柱形的空腔结构，其直径略小于混合器3的筒体4内径，所述定位水冷柱9通过盖板10将上端密封，所述盖板10上穿设有进水管11和出水管12，所述定位水冷柱9与转盘1同轴设置。定位水冷柱9穿设于混合器3中，通过注入冷水，实现对筒体4的降温。
34.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述座体包括：底板13、撑板14和底座15，所述底板13、撑板14和底座15围设成框型结构，所述底座15上用于放置驱动装置。
35.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述调节支撑环6包括内环体16、外环体17、若干连接件18和若干压紧件；
36.内环体16和外环体17同轴设置，若干连接件18等间隔设置并将内环体16和外环体17连接，若干压紧件等间距设置于内环体16和外环体17上，所述压紧件包括压紧块20和压紧弹簧19，所述压紧弹簧19的一端与外环体17连接，所述压紧弹簧19的另一端穿过内环体16与压紧块20连接，所述压紧弹簧19的长度设置为其在不受外力时，所述压紧块20不与内环体16接触。所述稳定件的作用是压紧混合器3，控制焊接的稳定性和减少焊接变形量，提高焊机效率。
37.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述压紧块20设置为其两侧与连接件18贴合，从而通过连接件18对压紧块20导向。
38.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述驱动装置为电机21，所述电机21通过连轴器22与转盘1连接。
39.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。