1.本实用新型涉及膜式水冷壁拆卸的技术领域，尤其是涉及一种膜式水冷壁辅助拆卸装置。
背景技术：
2.膜式水冷壁是锅炉设备的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。水冷壁的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发。
3.现有水冷壁大多需要在表面进行堆焊，从而提升水冷壁的耐久性。如图1所示，在堆焊过程中，需要将水冷壁通过若干的夹块固定于架体上，堆焊完成后在将水冷壁拆下。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：
5.1、在实际拆卸过程中，若直接拆除夹块，由于水冷壁堆焊过程中受热导致水冷壁会发生弯曲变形，导致水冷壁质量降低，故需要搬运重块将水冷壁压住，从而避免拆卸夹块时水冷壁弯曲变形，最后再将重块取下；
6.2、其次水冷壁的规格大小对需求重块质量成正比，然而质量越大的重块在利用航车吊装时难度和速度越慢，导致拆卸效率降低；
7.3、重块与水冷壁之间的碰撞容易导致水冷壁外表的损伤，影响水冷壁的质量。
技术实现要素：
8.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种膜式水冷壁辅助拆卸装置，可移动的龙门架，并配合压力装置，实现快速调整按压水冷壁的位置，从而提升将水冷壁从架体上拆除的效率。
9.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种膜式水冷壁辅助拆卸装置，包括
10.一对支撑轨道：所述支撑轨道之间平行设置且沿架体的长度方向延伸；
11.龙门架：所述龙门架的两端滑动设置于支撑轨道上；
12.压力装置：包括固定于龙门架上的压力缸，所述压力缸的伸缩端设置有压板。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述龙门架上且沿其长度方向间隔设置有多组所述压力装置。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板的下侧设置有缓冲层。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述龙门架的两端分别转动设置有与支撑轨道配合的滚轮，所述龙门架上设置有驱动滚轮的电机。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述龙门架上且位于滚轮轴向的两侧设置延伸杆，所述延伸杆的下端设置有向支撑滑轨延伸的弯钩，所述支撑轨道上延伸有与弯钩上侧抵接的挡条。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
18.1.可移动的龙门架，并配合压力装置，实现快速调整按压水冷壁的位置，从而提升将水冷壁从架体上拆除的效率；
19.2.龙门架上的弯钩与支撑导轨上的挡条之间配合，保证对水冷壁按压的稳定性；
20.3.通过控制压力缸的输出大小，从而实现能够用于辅助拆卸不同大小的水冷壁。
21.4.缓冲层的硬度远小于水冷壁，故不会对水冷壁造成直接的损伤，并且通过缓冲层的变形，增加水冷壁的受力面积，进一步保证水冷壁的质量。
附图说明
22.图1是水冷壁在架体上的安装结构；
23.图2是一种膜式水冷壁辅助拆卸装置的总装示意图；
24.图3是图2中a处的放大示意图。
25.图中，1、架体；2、夹块；3、水冷壁；4、支撑导轨；41、挡条；5、龙门架；51、安装盒；52、延伸杆；53、弯钩；6、滚轮；7、电机；8、压力装置；81、压力缸；82、压板；83、缓冲层。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.一种膜式水冷壁辅助拆卸装置，包括一对平行的支撑轨道，支撑轨道之间用于放置架体1以及水冷壁3，在支撑轨道之间还安装有一可移动的龙门架5，龙门架5两端分别与支撑轨道滑动连接，并且在龙门架5上安装有压力装置8；
28.当拆除架体1上的夹块2前，首先移动龙门架5，而后驱动压力装置8挤压靠近待拆除夹块2位置的水冷壁3，从而避免水冷壁3弯曲，而后再拆除架体1上对称一侧的夹块2时，则移动龙门架5移动至对应位置并驱动压力组件挤压水冷壁3，从而提升将水冷壁3从架体1上拆除的效率。
29.其中龙门架5的两端设置有安装盒51，安装盒51内转动设置有滚轮6，滚轮6外周开设有环形槽，环形槽与支撑轨道之间嵌设配合，使得龙门架5能够稳定沿支撑轨道移动。并且在安装盒51的外侧固定有一电机7，电机7的转动端与滚轮6的转轴同轴固定，通过电机7驱动，实现快捷高效的驱动龙门架5以及压力组件的移动，从而提升水冷壁3的拆卸效率。
30.在安装盒51上且位于滚轮6轴线方向两侧还固定有延伸杆，在延伸杆的下端一体设置有一弯钩，在支撑滑轨水平方向两侧均一体设置有挡条41，挡条41沿支撑滑轨的长度方向延伸，并且弯钩的上侧与挡条41的下侧滑动抵接；
31.当驱动压力装置8挤压水冷壁3时，水冷壁3也会对压力装置8以及龙门架5形成反作用力，通过弯钩与挡条41之间配合，从而提升挤压固定水冷壁3的稳定性，保证拆卸时水冷壁3的稳定性。
32.压力装置8包括固定于龙门架5上端的压力缸81，压力缸81可采用气缸、液压缸或气液增压缸，在压力缸81的活塞端固定有压板82，并且沿龙门架5的长度方向间隔设置有多个压力装置8，从而实现对水冷壁3全面的固定；并且通过控制压力缸81的输出大小，从而实现能够用于辅助拆卸不同大小的水冷壁3。
33.同时在压力板的下侧还固定有缓冲层83，缓冲层83采用尼龙材质，在实际按压水冷壁3时，压力通过缓冲层83传递至水冷壁3上，缓冲层73的硬度远小于水冷壁3，故不会对
水冷壁3造成直接的损伤，并且通过缓冲层73的变形，增加水冷壁3的受力面积，进一步保证水冷壁3的质量。
34.本实施例的实施原理为：
35.将待拆除的水冷壁3与架体1移动至支撑导轨4之间，而后驱动龙门架5以及压力装置8配合按压水冷壁3，从而快速高效稳定的将水冷壁3从架体1上拆除。
36.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种膜式水冷壁(3)辅助拆卸装置，其特征在于：包括一对支撑轨道：所述支撑轨道之间平行设置且沿架体(1)的长度方向延伸；龙门架(5)：所述龙门架(5)的两端滑动设置于支撑轨道上；压力装置(8)：包括固定于龙门架(5)上的压力缸(81)，所述压力缸(81)的伸缩端设置有压板(82)。2.根据权利要求1所述的一种膜式水冷壁(3)辅助拆卸装置，其特征在于：所述龙门架(5)上且沿其长度方向间隔设置有多组所述压力装置(8)。3.根据权利要求1所述的一种膜式水冷壁(3)辅助拆卸装置，其特征在于：所述压板(82)的下侧设置有缓冲层(83)。4.根据权利要求1所述的一种膜式水冷壁(3)辅助拆卸装置，其特征在于：所述龙门架(5)的两端分别转动设置有与支撑轨道配合的滚轮(6)，所述龙门架(5)上设置有驱动滚轮(6)的电机(7)。5.根据权利要求1所述的一种膜式水冷壁(3)辅助拆卸装置，其特征在于：所述龙门架(5)上且位于滚轮(6)轴向的两侧设置延伸杆，所述延伸杆的下端设置有向支撑滑轨延伸的弯钩，所述支撑轨道上延伸有与弯钩上侧抵接的挡条(41)。
技术总结
本实用新型涉及一种膜式水冷壁辅助拆卸装置，包括一对平行的支撑轨道，支撑轨道之间用于放置架体以及水冷壁，在支撑轨道之间还安装有一可移动的龙门架，龙门架两端分别与支撑轨道滑动连接，并且在龙门架上安装有压力装置；当拆除架体上的夹块前，首先移动龙门架，而后驱动压力装置挤压靠近待拆除夹块位置的水冷壁，从而避免水冷壁弯曲，而后再拆除架体上对称一侧的夹块时，则移动龙门架移动至对应位置并驱动压力组件挤压水冷壁，从而提升将水冷壁从架体上拆除的效率。壁从架体上拆除的效率。壁从架体上拆除的效率。
技术研发人员：袁玉荣 蔡朋飞
受保护的技术使用者：南京英尼格玛工业自动化技术有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/14