1.本实用新型涉及一种球头铣刀，具体为一种具有内冷结构的球头铣刀，属于切削刀具技术领域。
背景技术：
2.球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具，球头铣刀也叫r刀，球头铣刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材，属于立铣刀，球头铣刀可以在高温环境下正常作业，适于铣削材料：模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材；广泛用于各种曲面，圆弧沟槽加工，由于球头铣刀出色的铣削性能，因此，则需要一种球头铣刀。
3.然而现有的球头铣刀大多存在各种问题，其一、现有的球头铣刀球头铣刀在铣削时会产生大量的热量，长时间的使用后会由于受热造成球头铣削的整体刚性强度降低，造成球头铣刀的损坏，而现有的降温技术大多采用橡球头铣刀外表面喷淋冷却液的方式进行降温，此种方法降温效率低，其二、现有的球头铣刀上大多没有设置可伸缩的连接杆件，导致装置整体无法根据需要调节至适当的长度进行铣削。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种具有内冷结构的球头铣刀。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有内冷结构的球头铣刀，包括球头铣刀；所述球头铣刀的底部竖直连接固定有连接柱，所述连接柱的底部竖直连接有固定杆，所述固定杆和连接柱之间连接有收缩套，所述球头铣刀的底部设置有圆形槽口，所述圆形槽口内连接有固定盘。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盘焊接固定在连接柱的顶端，固定盘的顶部中心处竖直固定有注水柱，球头铣刀的内部设置有注水腔，注水柱连接在注水腔内。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述球头铣刀的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽设置有四个并构成螺旋状结构，且退屑槽的内部侧壁上密布设置有冷却液喷孔，冷却液喷孔与注水腔贯通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盘的上表面竖直焊接固定有定位柱，固定盘上贯穿设置有通孔，通孔内设置有锁定螺丝，球头铣刀的底部圆形槽口内设置有定位孔和锁定螺孔，定位孔和定位柱上下一一对应设置，锁定螺孔和锁定螺丝上下一一对应设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱上设置有定位槽，固定杆和收缩套上均设置有旋拧螺纹，且固定杆的顶端设置有环形卡槽。
10.本实用新型的有益效果是：该球头铣刀设计合理，固定盘焊接固定在连接柱的顶端，固定盘的顶部中心处竖直固定有注水柱，球头铣刀的内部设置有注水腔，注水柱连接在注水腔内，使冷却液能够通过注水柱快速注入注水腔中，球头铣刀的侧壁上设置有退屑槽，
退屑槽设置有四个并构成螺旋状结构，且退屑槽的内部侧壁上密布设置有冷却液喷孔，冷却液喷孔与注水腔贯通，通过冷却液喷孔喷射冷却液，并在球头铣刀内实现冷却液的流动，进而实现对球头铣刀的内冷，固定盘的上表面竖直焊接固定有定位柱，固定盘上贯穿设置有通孔，通孔内设置有锁定螺丝，球头铣刀的底部圆形槽口内设置有定位孔和锁定螺孔，定位孔和定位柱上下一一对应设置，锁定螺孔和锁定螺丝上下一一对应设置，使连接柱能够快速与球头铣刀定位安装固定以及后期的拆分更换，连接柱上设置有定位槽，固定杆和收缩套上均设置有旋拧螺纹，且固定杆的顶端设置有环形卡槽，通过收缩套挤压固定杆顶端的环形卡槽，进而通过环形卡槽的收缩与定位槽咬合对接，进而实现对连接柱和固定杆整体长度的调节。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型球头铣刀与连接柱拆分结构示意图；
13.图3为本实用新型连接柱与固定杆拆分结构示意图。
14.图中：1、球头铣刀，2、退屑槽，3、冷却液喷孔，4、连接柱，5、固定盘，6、锁定螺丝，7、定位柱，8、注水柱，9、注水腔，10、定位孔，11、锁定螺孔，12、定位槽，13、固定杆和14、收缩套。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例一
17.请参阅图1～3，一种具有内冷结构的球头铣刀，包括球头铣刀1；所述球头铣刀1的底部竖直连接固定有连接柱4，所述连接柱4的底部竖直连接有固定杆13，所述固定杆13和连接柱4之间连接有收缩套14，所述球头铣刀1的底部设置有圆形槽口，所述圆形槽口内连接有固定盘5。
18.进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定盘5焊接固定在连接柱4的顶端，固定盘5的顶部中心处竖直固定有注水柱8，球头铣刀1的内部设置有注水腔9，注水柱8连接在注水腔9内，使冷却液能够通过注水柱8快速注入注水腔9中。
19.进一步的，在本实用新型实施例中，所述球头铣刀1的侧壁上设置有退屑槽2，退屑槽2设置有四个并构成螺旋状结构，且退屑槽2的内部侧壁上密布设置有冷却液喷孔3，冷却液喷孔3与注水腔9贯通，通过冷却液喷孔3喷射冷却液，并在球头铣刀1内实现冷却液的流动，进而实现对球头铣刀1的内冷。
20.实施例二
21.请参阅图1～3，一种具有内冷结构的球头铣刀，包括球头铣刀1；所述球头铣刀1的底部竖直连接固定有连接柱4，所述连接柱4的底部竖直连接有固定杆13，所述固定杆13和连接柱4之间连接有收缩套14，所述球头铣刀1的底部设置有圆形槽口，所述圆形槽口内连
接有固定盘5。
22.进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定盘5的上表面竖直焊接固定有定位柱7，固定盘5上贯穿设置有通孔，通孔内设置有锁定螺丝6，球头铣刀1的底部圆形槽口内设置有定位孔10和锁定螺孔11，定位孔10和定位柱7上下一一对应设置，锁定螺孔11和锁定螺丝6上下一一对应设置，使连接柱4能够快速与球头铣刀1定位安装固定以及后期的拆分更换。
23.进一步的，在本实用新型实施例中，所述连接柱4上设置有定位槽12，固定杆13和收缩套14上均设置有旋拧螺纹，且固定杆13的顶端设置有环形卡槽，通过收缩套14挤压固定杆13顶端的环形卡槽，进而通过环形卡槽的收缩与定位槽12咬合对接，进而实现对连接柱4和固定杆13整体长度的调节。
24.工作原理：在使用该球头铣刀时，先将固定盘5上的注水柱8与注水腔9对接，并将定位柱7与定位孔10对接，进而实现与球头铣刀1的定位对接，然后将锁定螺丝6穿过固定盘5上的通孔，并与锁定螺孔11旋拧锁定，在使用之前工作人员可通过旋拧收缩套14对连接柱4和固定杆13整体长度进行适当的调节调节，在进行铣削工作时，冷却液通过注水柱8注入注水腔9中，并通过冷却液喷孔3喷出，实现对球头铣刀1的内冷即可。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。