1.本实用新型涉及机床夹具导向装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控机床夹具导向装置。
背景技术：
2.机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高，当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废，只适用于产品固定且批量较大的生产中，它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
3.但是目前机床夹具在对工件进行夹持时，由于工件不同的大小和形状，需要对机床夹具进行导向处理，以适应于不同大小和形状的夹具，因此，需要对机床夹具进行导向，为此，提供一种数控机床夹具导向装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控机床夹具导向装置，通过设置导向机构，利用第一丝杆、第二丝杆和螺纹套筒之间的相互配合，使螺纹套筒带动顶部的驱动箱进行移动，进而使两个固定的夹具进行导向，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床夹具导向装置，包括驱动箱，所述驱动箱内部设置有导向机构；
6.所述导向机构包括电机，所述电机设置在驱动箱内侧壁一端，所述电机输出端设置有第一丝杆，所述驱动箱另一端内侧壁设置有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆之间设置有连接块，所述第一丝杆和第二丝杆外部均设置有螺纹套筒，所述驱动箱内腔底部设置有两个固定块，两个所述固定块之间设置有滑杆，所述螺纹套筒底部设置有两个支杆，所述滑杆外部设置有若干个滑块，所述支杆两端分别与螺纹套筒底部和滑块顶部固定连接，所述螺纹套筒顶部设置有支柱，所述支柱顶部设置有调节组件。
7.在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括调节箱，所述调节箱设置在支柱顶端，所述调节箱内部设置有两个安装板，两个所述安装板之间上下设置有伸缩杆，两个所述安装板之间位于两个伸缩杆之间设置有弹簧，其中一个所述安装板一端设置有连接杆，另一个所述安装板一端设置有调节杆。
8.在一个优选地实施方式中，所述连接杆一端延伸至调节箱一侧，所述连接杆一端设置有连接板，所述连接板表面呈矩形开设有若干个安装孔，所述调节杆一端延伸至调节箱另一侧，所述调节杆一端设置有握把。
9.在一个优选地实施方式中，所述调节组件数量设置为两个，两个所述调节组件呈
驱动箱为中心对称分布在支柱顶部。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一丝杆与第二丝杆外部螺纹呈相对方向设置，所述第一丝杆和第二丝杆均与螺纹套筒螺纹连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述驱动箱顶部开设有过渡槽，所述支柱通过过渡槽延伸至驱动箱的顶部，所述支柱与过渡槽结构相匹配。
12.在一个优选地实施方式中，所述滑杆与滑块结构相匹配，所述滑杆与滑块滑动连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置导向机构，电机带动第一丝杆和第二丝杆转动，第一丝杆和第二丝杆分别带动外部的螺纹套筒向相对的方向移动，利用第一丝杆、第二丝杆和螺纹套筒之间的相互配合，使螺纹套筒在第一丝杆和第二丝杆外部往相对方向进行移动导向，通过螺纹套筒带动顶部的驱动箱进行移动，进而使两个固定的夹具相对移动并通过夹具对工件进行夹持，从而使夹具起到导向的作用，而且螺纹套筒在移动使带动底部的滑块在滑杆外部滑动，方便对夹具的导向起到稳定移动的效果，进而方便工作人员对机床夹具进行导向，适用于不同大小规格的夹具；
15.2、通过设置调节组件，当两个夹具移动后在对工件进行夹持时，促使调节箱内部的两个安装板相对移动，使两个安装板之间的伸缩杆进行收缩并使弹簧收缩，使夹持后的工件有缓和空间，可减免过渡夹持对工件的局部损坏，转动握把，使握把带动调节杆转动，通过调节杆使连接杆转动，并使固定的工件实现翻转，方便工作人员对工件进行加工处理，方便工作人员对工件不同的面进行加工处理，提高工件的处理效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的调节箱内部结构示意图。
18.图3为本实用新型的立体图。
19.图4为本实用新型的第一丝杆、第二丝杆和螺纹套筒连接结构立体图。
20.附图标记为：1、驱动箱；2、电机；3、第一丝杆；4、第二丝杆；5、连接块；6、螺纹套筒；7、固定块；8、滑杆；9、支杆；10、滑块；11、支柱；12、调节箱；13、安装板；14、伸缩杆；15、弹簧；16、连接杆；17、调节杆；18、连接板；19、握把；20、过渡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种数控机床夹具导向装置，包括驱动箱1，驱动箱1内部设置有导向机构；
23.导向机构包括电机2，电机2设置在驱动箱1内侧壁一端，电机2输出端设置有第一丝杆3，驱动箱1另一端内侧壁设置有第二丝杆4，第一丝杆3和第二丝杆4之间设置有连接块
5，第一丝杆3和第二丝杆4外部均设置有螺纹套筒6，驱动箱1内腔底部设置有两个固定块7，两个固定块7之间设置有滑杆8，螺纹套筒6底部设置有两个支杆9，滑杆8外部设置有若干个滑块10，支杆9两端分别与螺纹套筒6底部和滑块10顶部固定连接，螺纹套筒6顶部设置有支柱11，支柱11顶部设置有调节组件。
24.如附图1、2、3所示，调节组件包括调节箱12，调节箱12设置在支柱11顶端，调节箱12内部设置有两个安装板13，两个安装板13之间上下设置有伸缩杆14，两个安装板13之间位于两个伸缩杆14之间设置有弹簧15，其中一个安装板13一端设置有连接杆16，另一个安装板13一端设置有调节杆17，以便于当对夹具进行安装时，通过夹具对工件进行挤压后使两个安装板13往相对方向进行移动，进而使两个安装板13对伸缩杆14进行收缩并促使弹簧15进行收缩，从而避免对工件进行夹持时避免工件损坏。
25.如附图2、3所示，连接杆16一端延伸至调节箱12一侧，连接杆16一端设置有连接板18，连接板18表面呈矩形开设有若干个安装孔，调节杆17一端延伸至调节箱12另一侧，调节杆17一端设置有握把19，以便于通过连接板18上若干个安装孔方便将夹具固定在连接板18上，并且通过转动握把19带动调节杆17转动并使连接杆16进行转动，从而可带动夹持的工件实现翻转。
26.如附图3所示，调节组件数量设置为两个，两个调节组件呈驱动箱1为中心对称分布在支柱11顶部，以便于通过调节组件的对称分布能够使相对移动的夹具对工件进行夹持，进而使工件夹持更加稳固。
27.如附图1、4所示，第一丝杆3与第二丝杆4外部螺纹呈相对方向设置，第一丝杆3和第二丝杆4均与螺纹套筒6螺纹连接，以便于通过相对螺纹设置的第一丝杆3和第二丝杆4，进而第一丝杆3和第二丝杆4在转动时，带动外部的螺纹套筒6分别在第一丝杆3和第二丝杆4外部向相对方向移动。
28.如附图3所示，驱动箱1顶部开设有过渡槽20，支柱11通过过渡槽20延伸至驱动箱1的顶部，支柱11与过渡槽20结构相匹配，以便于使支柱11通过过渡槽20延伸到驱动箱1的顶部，而且使支柱11延伸过渡槽20的导向进行移动。
29.如附图1所示，滑杆8与滑块10结构相匹配，滑杆8与滑块10滑动连接，以便于通过滑块10在滑杆8外部进行滑动进而使导向机构起到稳定移动的效果，使结构移动更加稳固。
30.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，参照图2-3，首先将夹具分别通过安装孔安装在对称分布的连接板18，并且利用螺栓进行固定，安装好后，将工件放置在其中一个夹具上，参照图1-4，启动电机2，通过电机2带动第一丝杆3和第二丝杆4转动，第一丝杆3和第二丝杆4分别带动外部的螺纹套筒6向相对的方向移动，通过螺纹套筒6带动顶部的驱动箱1进行移动，进而使两个固定的夹具相对移动并通过夹具对工件进行夹持，而且螺纹套筒6在移动使带动底部的滑块10在滑杆8外部滑动，方便对移动的驱动箱1起到导向的效果，而当两个夹具移动后在对工件进行夹持时，促使调节箱12内部的两个安装板13相对移动，使两个安装板13之间的伸缩杆14进行收缩并使弹簧15收缩，可减免对工件的损坏，可通过转动握把19，使握把19带动调节杆17转动，通过调节杆17使连接杆16转动，并使固定的工件实现翻转，方便工作人员对工件进行加工处理。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。