1.本实用新型涉及产品加工技术领域，尤其涉及一种线切割中走丝机的自动方向调整结构。
背景技术：
2.目前在使用线切割对产品进行加工时，一般线切割的切割方向是固定的，即使能够进行侧向加工也是通过放料板的横向移动实现的，如果需要对产品的两个面进行加工，则需要先加工一个面，再重新装夹后加工另一个面，这样需要二次装夹，工作效率较低且增加加工时间。而且在加工过程中，一旦设备移动出现偏差，容易使切割线单侧受力过大，损坏切割电机，影响整个产品的使用寿命。因此，解决线切割机切割方向调整不便及安全性不高的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种线切割中走丝机的自动方向调整结构，通过转向电机带动移动台转动方向，实现360
°
无死角加工，并且通过受力传感器对切割电机产生的位移力进行检测，当切割电机出现的位移力达到预设值时，控制转向电机紧急停止，提升安全性，解决了线切割机切割方向调整不便及安全性不高的问题。
4.本实用新型提供一种线切割中走丝机的自动方向调整结构，包括基座和移动台，所述移动台上设置有切割线，所述切割线通过上下两端设置的切割电机带动进行切割，所述移动台上设置有放料台，所述移动台与基座之间设置有转向电机，通过转向电机带动移动台调整切割方向，所述切割电机上设置有受力传感器，受力传感器与转向电机信号连接，通过受力传感器对切割电机产生的位移力进行检测，当切割电机出现的位移力达到预设值时，控制转向电机紧急停止。
5.进一步改进在于：所述基座上设置有锁定凸块，所述锁定凸块下端设置有锁定气缸，通过锁定气缸对锁定凸块进行顶紧。
6.进一步改进在于：所述转向电机为步进电机，通过步进电机保证移动台的转动顺畅。
7.进一步改进在于：所述切割电机上端设置有张紧弹簧，通过张紧弹簧使切割线紧绷。
8.进一步改进在于：所述放料台上设置有电磁铁，通过电磁铁对产品进行吸附固定。
9.本实用新型有益效果：通过转向电机带动移动台转动方向，实现360
°
无死角加工，并且通过受力传感器对切割电机产生的位移力进行检测，当切割电机出现的位移力达到预设值时，控制转向电机紧急停止，提升安全性，延长设备的使用寿命，并且通过锁定气缸对锁定凸块进行顶紧，在加工时保证移动台不发生转动，并且张紧弹簧使切割线紧绷，提高切割精度。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.起重：1-基座，2-移动台，3-切割线，4-切割电机，5-放料台，6-转向电机，7-受力传感器，8-锁定凸块，9-锁定气缸，10-张紧弹簧，11-电磁铁。
具体实施方式
12.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
13.如图1所示，本实施例提供一种线切割中走丝机的自动方向调整结构，包括基座1和移动台2，所述移动台2上设置有切割线3，所述切割线3通过上下两端设置的切割电机4带动进行切割，所述移动台2上设置有放料台5，所述移动台2与基座1之间设置有转向电机6，通过转向电机6带动移动台2调整切割方向，所述切割电机4上设置有受力传感器7，受力传感器7与转向电机6信号连接，通过受力传感器7对切割电机4产生的位移力进行检测，当切割电机4出现的位移力达到预设值时，控制转向电机6紧急停止。所述基座1上设置有锁定凸块8，所述锁定凸块8下端设置有锁定气缸9，通过锁定气缸9对锁定凸块8进行顶紧。所述转向电机6为步进电机，通过步进电机保证移动台2的转动顺畅。所述切割电机4上端设置有张紧弹簧10，通过张紧弹簧10使切割线3紧绷。所述放料台5上设置有电磁铁11，通过电磁铁11对产品进行吸附固定。通过转向电机6带动移动台2转动方向，实现360
°
无死角加工，并且通过受力传感器7对切割电机4产生的位移力进行检测，当切割电机4出现的位移力达到预设值时，控制转向电机6紧急停止，提升安全性，延长设备的使用寿命，并且通过锁定气缸9对锁定凸块8进行顶紧，在加工时保证移动台2不发生转动，并且张紧弹簧10使切割线3紧绷，提高切割精度。
技术特征：
1.一种线切割中走丝机的自动方向调整结构，包括基座（1）和移动台（2），所述移动台（2）上设置有切割线（3），所述切割线（3）通过上下两端设置的切割电机（4）带动进行切割，其特征在于：所述移动台（2）上设置有放料台（5），所述移动台（2）与基座（1）之间设置有转向电机（6），通过转向电机（6）带动移动台（2）调整切割方向，所述切割电机（4）上设置有受力传感器（7），受力传感器（7）与转向电机（6）信号连接，通过受力传感器（7）对切割电机（4）产生的位移力进行检测，当切割电机（4）出现的位移力达到预设值时，控制转向电机（6）紧急停止。2.如权利要求1所述的一种线切割中走丝机的自动方向调整结构，其特征在于：所述基座（1）上设置有锁定凸块（8），所述锁定凸块（8）下端设置有锁定气缸（9），通过锁定气缸（9）对锁定凸块（8）进行顶紧。3.如权利要求1所述的一种线切割中走丝机的自动方向调整结构，其特征在于：所述转向电机（6）为步进电机，通过步进电机保证移动台（2）的转动顺畅。4.如权利要求1所述的一种线切割中走丝机的自动方向调整结构，其特征在于：所述切割电机（4）上端设置有张紧弹簧（10），通过张紧弹簧（10）使切割线（3）紧绷。5.如权利要求1所述的一种线切割中走丝机的自动方向调整结构，其特征在于：所述放料台（5）上设置有电磁铁（11），通过电磁铁（11）对产品进行吸附固定。
技术总结
本实用新型提供一种线切割中走丝机的自动方向调整结构，包括基座和移动台，所述移动台上设置有切割线，所述切割线通过上下两端设置的切割电机带动进行切割，所述移动台上设置有放料台，所述移动台与基座之间设置有转向电机，通过转向电机带动移动台调整切割方向，所述切割电机上设置有受力传感器，受力传感器与转向电机信号连接，通过受力传感器对切割电机产生的位移力进行检测，当切割电机出现的位移力达到预设值时，控制转向电机紧急停止。通过转向电机带动移动台转动方向，实现360
技术研发人员：许小林
受保护的技术使用者：安徽盛林机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/28