1.本实用新型属于机械刀具技术领域，涉及一种弹簧机夹刀，特别是一种自锁式弹簧机夹刀。
背景技术：
2.自锁式弹簧机夹刀，作为一种车削刀具，其作用是在车削的时候防止切削力过大而损坏刀片，其原理是靠刀提的拱形部起到弯曲退让的作用。传统的自锁式弹簧机夹刀，其产生弯曲退让的所需达到的切削力值通常是固定的，无法适用不同强度的刀片，应用受到局限。另外，当需要用到普通机夹刀进行车削时，需要对弹簧机夹刀进行更换成普通固定式机夹刀，需要重新对刀，工序也不够简化。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自锁式弹簧机夹刀，解决背景技术中存在的问题，提高刀片的适用性，简化工序。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自锁式弹簧机夹刀，包括刀头、刀柄和连接刀头和刀柄的拱形部，拱形部的底部具有一呈倒u型的拱槽，其特征在于，所述刀柄纵向开设有贯通刀柄两端的台阶孔，台阶孔由顶孔和尾孔两段组成，顶孔的一端与拱槽连通，尾孔的一端与顶孔相连通，尾孔的另一端延伸至刀柄尾端，所述顶孔内滑动设置有顶针，顶针的头部伸出顶孔，顶针的尾部固定有柱塞一，柱塞一滑动设置在尾孔内，所述尾孔内滑动设置有柱塞二，柱塞一和柱塞二之间设置有弹性机构，所述尾孔加工有内螺纹，尾孔内旋入有螺纹柱，螺纹柱的一端可与柱塞二的一端抵触，螺纹柱的另一端固定有扭力杆，所述顶针外圆柱面加工有锁紧螺纹，锁紧螺纹套设旋合有一螺套，螺套处于所述的拱槽内，螺套的外圆柱面固定有一对手柄。
5.上述拱形部的顶面竖直开设有连通顶孔的销孔，销孔内插设有一销轴，所述顶针径向开设有十字孔。
6.上述的弹性机构包括压缩弹簧，压缩弹簧的一端可与柱塞一的一端抵触，压缩弹簧的另一端可与柱塞二抵触。
7.上述扭力杆的自由端径向穿设并固定有借力杆。
8.上述顶针伸出刀柄的端部为半球形。
9.上述刀头的顶面具有刀片安装槽。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
11.1.本实用新型，可调节拱形部的弯曲受力强度，调节刀片产生退让力值，具有刀片适用性广，保护刀片的优点。
12.2.本实用新型，转动扭力杆，具有调节方便的优点。
13.3.本实用新型，可通过螺套将顶针锁死，使本机夹刀作为普通的固定式机夹刀来使用，具有两用性，功能切换方便的优点。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴测结构示意图。
15.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
16.图中，1、刀头；1a、刀片安装槽；2、刀柄；3、拱形部；4、拱槽；5、顶孔；6、尾孔；7、顶针；8、柱塞一；9、柱塞二；10、螺纹柱；11、扭力杆；12、压缩弹簧；13、借力杆；14、锁紧螺纹；15、螺套；16、手柄；17、销孔；18、销轴；19、十字孔。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
18.如图1和图2所示，一种自锁式弹簧机夹刀，包括刀头1、刀柄2和连接刀头1和刀柄2的拱形部3，拱形部3的底部具有一呈倒u型的拱槽4，其特征在于，刀柄2纵向开设有贯通刀柄2两端的台阶孔，台阶孔由顶孔5和尾孔6两段组成，顶孔5的一端与拱槽4连通，尾孔6的一端与顶孔5相连通，尾孔6的另一端延伸至刀柄2尾端，顶孔5内滑动设置有顶针7，顶针7的头部伸出顶孔5，顶针7的尾部固定有柱塞一8，柱塞一8滑动设置在尾孔6内，尾孔6内滑动设置有柱塞二9，柱塞一8和柱塞二9之间设置有弹性机构，尾孔6加工有内螺纹，尾孔6内旋入有螺纹柱10，螺纹柱10的一端可与柱塞二9的一端抵触，螺纹柱10的另一端固定有扭力杆11，顶针7外圆柱面加工有锁紧螺纹14(三角形螺纹)，锁紧螺纹14套设旋合有一螺套15，螺套15处于拱槽4内，螺套15的外圆柱面固定有一对手柄16。
19.拱形部3的顶面竖直开设有连通顶孔5的销孔17，销孔17内插设有一销轴16，所述顶针7径向开设有十字孔19。
20.弹性机构包括压缩弹簧12，压缩弹簧12的一端可与柱塞一8的一端抵触，压缩弹簧12的另一端可与柱塞二9抵触。
21.扭力杆11的自由端径向穿设并固定有借力杆13。
22.顶针7伸出刀柄2的端部为半球形。
23.刀头1的顶面具有刀片安装槽1a。
24.本实用新型的工作原理如下：通过旋转借力杆13使扭力杆11转动，在压缩弹簧12的弹力作用下，顶针7的头部与拱形部3的拱槽4侧壁抵触，压缩弹簧12调的越紧，拱形部3所产生弯曲的受力强度就越大，即刀片在车削过程中产生退让的力值就越大，反之，压缩弹簧12调的越松，刀片产生退让的力值就越小，生产实践中根据刀片的受力强度进行调节，防止刀片产生蹦碎，保护刀片。当作为一把普通的固定式机夹刀来使用时，先转动顶针7，将销轴16插入十字孔19内，使顶针7周向起到定位的作用，再通过手柄16转动螺套15，螺套15的一端与拱槽4的一侧壁抵触，顶针7的半球形端部与拱槽4的另一侧壁抵触，起到刚性锁紧的作用，此时机夹刀的拱形部3无法进行弯曲，在车削过程中无法起到退让的作用，即作为普通的固定式机夹刀来使用。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
26.尽管本文较多地使用了1、刀头；1a、刀片安装槽；2、刀柄；3、拱形部；4、拱槽；5、顶
孔；6、尾孔；7、顶针；8、柱塞一；9、柱塞二；10、螺纹柱；11、扭力杆；12、压缩弹簧；13、借力杆；14、锁紧螺纹；15、螺套；16、手柄；17、销孔；18、销轴；19、十字孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
技术特征：
1.一种自锁式弹簧机夹刀，包括刀头(1)、刀柄(2)和连接刀头(1)和刀柄(2)的拱形部(3)，拱形部(3)的底部具有一呈倒u型的拱槽(4)，其特征在于，所述刀柄(2)纵向开设有贯通刀柄(2)两端的台阶孔，台阶孔由顶孔(5)和尾孔(6)两段组成，顶孔(5)的一端与拱槽(4)连通，尾孔(6)的一端与顶孔(5)相连通，尾孔(6)的另一端延伸至刀柄(2)尾端，所述顶孔(5)内滑动设置有顶针(7)，顶针(7)的头部伸出顶孔(5)，顶针(7)的尾部固定有柱塞一(8)，柱塞一(8)滑动设置在尾孔(6)内，所述尾孔(6)内滑动设置有柱塞二(9)，柱塞一(8)和柱塞二(9)之间设置有弹性机构，所述尾孔(6)加工有内螺纹，尾孔(6)内旋入有螺纹柱(10)，螺纹柱(10)的一端可与柱塞二(9)的一端抵触，螺纹柱(10)的另一端固定有扭力杆(11),所述顶针(7)外圆柱面加工有锁紧螺纹(14)，锁紧螺纹(14)套设旋合有一螺套(15)，螺套(15)处于所述的拱槽(4)内，螺套(15)的外圆柱面固定有一对手柄(16)。2.根据权利要求1所述的一种自锁式弹簧机夹刀，其特征在于所述拱形部(3)的顶面竖直开设有连通顶孔(5)的销孔(17)，销孔(17)内插设有一销轴(16)，所述顶针(7)径向开设有十字孔(19)。3.根据权利要求1所述的一种自锁式弹簧机夹刀，其特征在于，所述的弹性机构包括压缩弹簧(12)，压缩弹簧(12)的一端可与柱塞一(8)的一端抵触，压缩弹簧(12)的另一端可与柱塞二(9)抵触。4.根据权利要求1所述的一种自锁式弹簧机夹刀，其特征在于，所述扭力杆(11)的自由端径向穿设并固定有借力杆(13)。5.根据权利要求1所述的一种自锁式弹簧机夹刀，其特征在于，所述顶针(7)伸出刀柄(2)的端部为半球形。6.根据权利要求1所述的一种自锁式弹簧机夹刀，其特征在于，所述刀头(1)的顶面具有刀片安装槽(1a)。
技术总结
本实用新型提供了一种自锁式弹簧机夹刀，属于机械刀具技术领域。它解决了现有机夹刀弹力不可调节、功能单一等技术问题。本自锁式弹簧机夹刀，包括刀头、刀柄和连接刀头和刀柄的拱形部，拱形部的底部具有一呈倒U型的拱槽，其特征在于，刀柄纵向开设有台阶孔，台阶孔由顶孔和尾孔两段组成，所述顶孔内滑动设置有顶针，顶针的尾部固定有柱塞一，尾孔内滑动设置有柱塞二，柱塞一和柱塞二之间设置有弹性机构，尾孔内旋入有螺纹柱，螺纹柱的一端可与柱塞二的一端抵触，螺纹柱的另一端固定有扭力杆，所述顶针外圆柱面加工有锁紧螺纹，锁紧螺纹套设旋合有一螺套，螺套的外圆柱面固定有一对手柄。本实用新型具有刀片适用广、功能多样等优点。等优点。等优点。
技术研发人员：陈兆强
受保护的技术使用者：陈兆强
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/28