1.本发明属于机械调节技术领域，更具体地说，特别涉及用于建材机械的轧辊间距调节机构及其使用方法。


背景技术：

2.轧辊是指在轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊在装配时或运行后时常要调节上、下轧辊的相互位置，通过垂直调节上、下轧辊的位置来适配工件。
3.例如申请号：cn201310405760.6中涉及一种新型轧辊调整机构，属于轧钢技术领域，它包括导柱、导套和底板，还包括矩形安装台、气缸和气缸导杆；所述底板竖直设置，其中部设有矩形出料口，所述矩形出料口的上端固定有“l”型板；所述导套呈矩形状固定于底板上；所述导套的中部设有安装孔，所述安装孔的内壁处开有截面为矩形的凹槽；所述凹槽位于导套本体的中心线处，其内设有小轮；所述导柱有2个，均为圆柱状结构，两者表面沿长度方向均开有矩形凹槽；所述气缸垂直固定于矩形安装台上；所述气缸的气缸导杆穿过矩形安装台向下与底板上的“l”型板固定连接。本发明结构设计简单、制作简易，无需人工进行调整，减轻了劳动强度，提高了生产效率。
4.基于现有技术发现，现有的轧辊间距调节机构调节上轧辊的结构不够完善，加工过程中需要频繁调节上轧辊，而在调节上轧辊时需要往复转动丝杠，操作起来麻烦，耗时长，且现有的轧辊间距调节机构调节下轧辊的结构不完善，在调节过程中，无法保证轧辊调整后与机床表面保持平行，从而影响产品加工的质量。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于建材机械的轧辊间距调节机构及其使用方法，以解决现有的轧辊间距调节机构调节上轧辊的结构不够完善，加工过程中需要频繁调节上轧辊，而在调节上轧辊时需要往复转动丝杠，操作起来麻烦，耗时长，且现有的轧辊间距调节机构调节下轧辊的结构不完善，在调节过程中，无法保证轧辊调整后与机床表面保持平行，从而影响产品加工的质量的问题。
6.本发明一种用于建材机械的轧辊间距调节机构及其使用方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种用于建材机械的轧辊间距调节机构及其使用方法，包括：
8.固定机构；
9.所述固定机构上设有升降组件，且升降组件的升降件设在主体内侧，升降件两端滑动安装在滑槽内，且连接齿条滑动安装在主体内侧两端，并且调节件转动安装在固定板上；
10.固定机构上设有两组滑动组件，且滑动组件的滑块滑动安装在导向槽内，滑块套接在固定杆上，并且连接杆贯穿主体前、后两端；
11.滑动组件上设有滚动部，且滚动部的上轧辊转动在安装在两组滑块之间，且下轧辊转动安装在升降件的安装孔内。
12.进一步的，所述固定机构包括：
13.主体，主体整体为桌体结构，且主体顶部两端设有矩形板，并且主体内侧两端设有矩形通孔；
14.插接件，插接件共设有两组，且插接件对称插接在主体前侧两端。
15.进一步的，所述固定机构还包括：
16.导向槽，导向槽设在主体两侧矩形板的内部，且导向槽贯穿矩形板内侧两端；
17.固定杆，固定杆设在导向槽的中间位置，且固定杆上套接有弹性件。
18.进一步的，所述固定机构还包括：
19.滑槽，滑槽开设在导向槽的两侧，且滑槽贯穿主体两端；
20.固定板，固定板共设有两组，且固定板对称设在主体底部两侧。
21.进一步的，所述升降组件包括：
22.升降件，升降件有两组u形板组成，且两组u形板之间设有圆杆；
23.安装孔，安装孔对称设在升降件侧端的u形板上，且安装孔贯穿升降件。
24.进一步的，所述升降组件还包括：
25.连接齿条，连接齿条共设有两组，且连接齿条对称安装在升降件底部两侧；
26.调节件，调节件设在升降件下端，且调节件两端固定安装有齿轮，且调节件上的齿轮与连接齿条相卡合。
27.进一步的，所述滑动组件包括：
28.滑块，滑块内侧设有圆形凹槽，且滑块内部设有圆形通孔；
29.卡槽，卡槽对称开设在滑块的两侧。
30.进一步的，所述滑动组件还包括：
31.连接杆，连接杆固定安装在卡槽的中间位置，且连接杆外侧设有螺纹；
32.旋转件，旋转件内设有螺纹通孔，且旋转件通过螺纹安装在连接杆的外侧。
33.进一步的，所述滚动部包括：
34.上轧辊，上轧辊为圆柱形结构，且上轧辊两端设有圆柱形杆；
35.下轧辊，下轧辊设在上轧辊的下端，且下轧辊共设有两组，并且两组下轧辊通过皮带相连接。
36.进一步的，所述用于建材机械的轧辊间距调节机构的使用方法包括以下步骤：
37.1)，将升降件两端滑动安装到滑槽内，将调节件转动安装到固定板上，将调节件上的齿轮与升降件底部的连接齿条相啮合；
38.2)，将下轧辊转动安装到升降件两侧的安装孔内，通过转动调节件，可使升降件带动下轧辊进行高度调节；
39.3)，将滑块滑动安装到导向槽内，使滑块套接到固定杆上，在滑块两端的连接杆上通过螺纹安装旋转件，将上轧辊转动安转到两组滑块之间；
40.4)，通过在导向槽内滑动滑块，可使滑块带动上轧辊进行高度调节，调节完成后，通过拧紧两端旋转件，可将滑块固定到导向槽上。
41.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
42.1、在本装置中，设置了升降组件，如图3所示，在升降件两侧底部设置连接齿条，将连接齿条插接到主体内侧两端，并使升降件两端滑动安装到滑槽内，在主体底部对称设置固定板，将调节件转动安装到固定板上，并使调节件上的齿轮与升降件底部的连接齿条相啮合，将通过皮带相连接的两组下轧辊转动安装到升降件上，使用时，通过转动调节件，使连接齿条推动升降件向上移动，并使升降件带动下轧辊进行高度调节，调节完成后，将插接件插入主体内侧，使插接件内端卡合到连接齿条上，以对升降件进行限位固定；
43.2、在本装置中，设置了滑动组件，如图7所示，在主体两端开设滑槽，在滑槽内安装带有弹性件的固定杆，将滑块套接到固定杆上，使滑块可以在导向槽内滑动，在滑块两端设置连接杆，在连接杆外端通过螺纹安装旋转件，使用时，将上轧辊转动安装到两组滑块之间，通过在导向槽内滑动滑块，可使滑块带动上轧辊进行高度调节，调节完成后，拧紧两端旋转件，可将滑块固定到导向槽上。
附图说明
44.图1是本发明的立体结构示意图。
45.图2是本发明的由图1引出a部局部放大结构示意图。
46.图3是本发明的仰视结构示意图。
47.图4是本发明的分解结构示意图。
48.图5是本发明的局部分解结构示意图。
49.图6是本发明的局部剖视结构示意图。
50.图7是本发明的由图6引出b部局部放大结构示意图。
51.图8是本发明的滑动组件分解结构示意图。
52.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
53.1、固定机构；
54.101、主体；1011、插接件；
55.102、导向槽；1021、固定杆；
56.103、滑槽；104、固定板；
57.2、升降组件；
58.201、升降件；2011、安装孔；
59.202、连接齿条；203、调节件；
60.3、滑动组件；
61.301、滑块；3011、卡槽；
62.302、连接杆；3021、旋转件；
63.4、滚动部；401、上轧辊；402、下轧辊。
具体实施方式
64.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
65.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
66.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
67.实施例：
68.如附图1至附图8所示：
69.本发明提供一种用于建材机械的轧辊间距调节机构及其使用方法，包括：固定机构1；固定机构1上设有升降组件2，且升降组件2的升降件201设在主体101内侧，升降件201两端滑动安装在滑槽103内，且连接齿条202滑动安装在主体101内侧两端，并且调节件203转动安装在固定板104上；固定机构1上设有两组滑动组件3，且滑动组件3的滑块301滑动安装在导向槽102内，滑块301套接在固定杆1021上，并且连接杆302贯穿主体101前、后两端；滑动组件3上设有滚动部4，且滚动部4的上轧辊401转动在安装在两组滑块301之间，且下轧辊402转动安装在升降件201的安装孔2011内。
70.作为本技术的一种实施方式，如图6所示，其中，固定机构1包括：主体101，主体101整体为桌体结构，且主体101顶部两端设有矩形板，并且主体101内侧两端设有矩形通孔；插接件1011，插接件1011共设有两组，且插接件1011对称插接在主体101前侧两端；设置主体101，可在主体101内升降件201，可通过在主体101内移动升降件201，可使升降件201带动下轧辊402进行高度调节，通过在主体101两侧设置插接件1011，可在插接件1011插接到主体101内部时，使插接件1011内端的梯形结构卡合到连接齿条202内，以对升降件201进行限位固定，导向槽102，导向槽102设在主体101两侧矩形板的内部，且导向槽102贯穿矩形板内侧两端；固定杆1021，固定杆1021设在导向槽102的中间位置，且固定杆1021上套接有弹性件；设置矩形导向槽102，可将滑块301滑动安装到主体101内部，通过在导向槽102内设置固定杆1021，并将滑块301套接到固定杆1021上，可在滑块301移动时起导向作用，滑槽103，滑槽103开设在导向槽102的两侧，且滑槽103贯穿主体101两端；固定板104，固定板104共设有两组，且固定板104对称设在主体101底部两侧，设置矩形滑槽103，可将升降件201滑动安装到主体101内部，并在升降件201移动时起导向作用，在主体101底部设置矩形固定板104，可将调节件203转动安装到固定板104上。
71.作为本发明实施例的另一种实施方式，可以在使用的时候在滑槽103内转动安装螺杆，进而在滑块301内开设螺孔，使本装置在调节上轧辊401间距时，通过转动螺杆来使滑块301移动，进而同样起到调节的作用。
72.如图5所示，其中，升降组件2包括：升降件201，升降件201有两组u形板组成，且两组u形板之间设有圆杆；安装孔2011，安装孔2011对称设在升降件201侧端的u形板上，且安装孔2011贯穿升降件201；设置升降件201，并在升降件201两端开设圆形安装孔2011，可将下轧辊402转动安装到升降件201上，并通过移动升降件201来带动下轧辊402进行移动，连接齿条202，连接齿条202共设有两组，且连接齿条202对称安装在升降件201底部两侧；调节
件203，调节件203设在升降件201下端，且调节件203两端固定安装有齿轮，且调节件203上的齿轮与连接齿条202相卡合，设置在升降件201底部两侧设置连接齿条202，并将连接齿条202与调节件203上的齿轮相卡合，可通过转动调节件203来使连接齿条202带动升降件201进行移动。
73.如图8所示，其中，滑动组件3包括：滑块301，滑块301内侧设有圆形凹槽，且滑块301内部设有圆形通孔；卡槽3011，卡槽3011对称开设在滑块301的两侧；设置滑块301，并将上轧辊401转动安装在两组滑块301之间，通过在滑块301两侧设置矩形卡槽3011，可将滑块301卡合到导向槽102内，连接杆302，连接杆302固定安装在卡槽3011的中间位置，且连接杆302外侧设有螺纹；旋转件3021，旋转件3021内设有螺纹通孔，且旋转件3021通过螺纹安装在连接杆302的外侧，设置外侧带有螺纹的连接杆302，并在连接杆302外侧通过螺纹安装旋转件3021，可通过拧紧连接杆302上的旋转件3021，使旋转件3021顶住主体101，可使滑块301在导向槽102上固定。
74.如图4所示，其中，滚动部4包括：上轧辊401，上轧辊401为圆柱形结构，且上轧辊401两端设有圆柱形杆；下轧辊402，下轧辊402设在上轧辊401的下端，且下轧辊402共设有两组，并且两组下轧辊402通过皮带相连接，设置上轧辊401和下轧辊402，可通过使其转动来对工件进行加工。
75.其中，用于建材机械的轧辊间距调节机构的使用方法包括以下步骤：
76.1)，将升降件201两端滑动安装到滑槽103内，将调节件203转动安装到固定板104上，将调节件203上的齿轮与升降件201底部的连接齿条202相啮合；
77.2)，将下轧辊402转动安装到升降件201两侧的安装孔2011内，通过转动调节件203，可使升降件201带动下轧辊402进行高度调节；
78.3)，将滑块301滑动安装到导向槽102内，使滑块301套接到固定杆1021上，在滑块301两端的连接杆302上通过螺纹安装旋转件3021，将上轧辊401转动安转到两组滑块301之间；
79.4)，通过在导向槽102内滑动滑块301，可使滑块301带动上轧辊401进行高度调节，调节完成后，通过拧紧两端旋转件3021，可将滑块301固定到导向槽102上。
80.本实施例的具体使用方式与作用：
81.本发明中，如图1所示，在主体101内部两侧设置矩形通孔，在升降件201两侧底部设置连接齿条202，并将连接齿条202插接到主体内侧的矩形通孔中，在主体101两侧开设矩形滑槽103，将升降件201两端滑动安装到滑槽103内，在主体101底部安装两组固定板104，将调节件203转动安装到固定板104上，并使调节件203上的齿轮与连接齿条202相啮合，将两组下轧辊402转动安装到升降件201上，转动调节件203，使连接齿条202推动升降件201向上移动，并使升降件201带动下轧辊402进行高度调节，调节完下轧辊402后，将插接件1011插入主体101内部，使插接件1011内端卡合到连接齿条202上，对升降件201进行固定，在主体101两端内部开设滑槽102，将带有弹性件的固定杆1021固定到导向槽102内，将滑块301套接到固定杆1021上，使滑块301可以在导向槽103内滑动，在滑块301两端设置外侧带有螺纹的连接杆302，将旋转件3021通过螺纹安装到连接杆302外侧，在两组滑块301之间转动安装一组上轧辊401，拨动滑块301，使滑块301在导向槽102内滑动，并带动上轧辊401进行高度调节，调节完后，转动滑块301两端旋转件3021，使滑块301顶到主体101上，可使滑块301
在导向槽102上得到固定。
82.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。