1.本实用新型涉及堆焊轧辊技术领域，具体为一种轧辊堆焊保温炉。


背景技术：

2.堆焊轧辊，是指在韧性较好的辊芯上用各种堆焊方法制造或修复轧辊，它是复合轧辊的生产手段之一，同时可以多次堆焊使其重复利用，是延长轧辊寿命，提高轧机作业率和轧制产品质量的有力措施。
3.预热温度和层间温度由于堆焊层的含碳量及合金元素比较高，轧辊的残余应力比较大，为了减慢堆焊金属的冷却速度及减少热应力，预热是防止堆焊层产生裂纹的最有效的措施。预热温度主要根据堆焊金属的碳及合金元素含量确定。为了消除堆焊表面的硬度不均匀性，在预热温度下的保温时间应以保证辊面温度与芯部温度平衡为准，可根据堆焊辊的成分及尺寸而定，预热时的升温速度应严格控制，避免表面与芯部温差应力过大。在堆焊过程中应始终保持层间温度不低于预热温度，中间因故停焊时必须继续加热使其缓冷。
4.在堆焊过程中，对于轧辊表面的温度要求较为严格，传统的堆焊装置无法确保堆焊处轧辊的温度，不能满足人员的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轧辊堆焊保温炉，具备结构紧凑，使用便捷，便于控制堆焊表面温度，有效的起到保温的作用，满足人员的使用需求的优点，解决在堆焊过程中，对于轧辊表面的温度要求较为严格，传统的堆焊装置无法确保堆焊处轧辊的温度，不能满足人员的使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊堆焊保温炉，包括底板、滑板、轧辊本体和活动座，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板上转动安装有螺纹杆，所述底板的上表面一侧设有主动轴，所述主动轴通过链带与螺纹杆之间传动连接，所述滑板滑动安装在底板的上表面，所述滑板的下表面焊接有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆之间螺纹啮合，所述滑板的两侧对称焊接有侧板，所述侧板上焊接有滑杆，所述活动座滑动安装在滑杆上，所述活动座上等距均匀设有喷头。
7.优选的，所述活动座上开设有与滑杆相适配的滑孔，所述滑杆滑动安装在滑孔上。
8.优选的，所述滑杆上螺纹安装有限位块，所述限位块分别与活动座的两侧外壁相互接触。
9.优选的，所述螺纹套上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔上。
10.优选的，所述轧辊本体位于活动座之间的位置处，且活动座的外壁弧度与活动座的内壁弧度相适配。
11.优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型轧辊堆焊保温炉在使用过程中，可将该装置放置在轧辊下方，当轧辊进行旋转堆焊前，可滑动活动座，使得活动座在滑杆上产生位移，从而变换活动座之间的距离，使得喷头处于最佳的加热位置处，当活动座的位置固定后，转动限位块，使得限位块对活动座的位置进行固定，此时可连接外界气源使得喷嘴喷出加热火焰对旋转状态的轧辊进行加热、起到预热、保温的作用，在需要的时候，可连接外界电源，使得动力装置带动主动轴转动，主动轴通过链带带动螺纹杆转动，从而使得滑板在底板上滑动产生位移，从而使得该装置可根据轧辊上堆焊的位置来变换活动座的位置，始终确保堆焊位置处的温度正常，结构紧凑，使用便捷，便于控制堆焊表面温度，有效的起到保温的作用，满足人员的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、滑杆；3、限位块；4、滑板；5、支撑座；6、轧辊本体；7、喷头；8、活动座；9、侧板；10、螺纹套；11、主动轴；12、螺纹杆；13、链带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种轧辊堆焊保温炉，包括底板1、滑板4、轧辊本体6和活动座8，底板1的下表面焊接有支撑座5，支撑座5共四个，且四个支撑座5的位置在底板1的下表面呈矩形阵列分布。
23.滑板4的两侧对称焊接有侧板9，侧板9上焊接有滑杆2，活动座8滑动安装在滑杆2上，活动座8上开设有与滑杆2相适配的滑孔，滑杆2滑动安装在滑孔上，活动座8上等距均匀
设有喷头7，轧辊本体6位于活动座8之间的位置处，且活动座8的外壁弧度与活动座8的内壁弧度相适配，可将该装置放置在轧辊下方，当轧辊进行旋转堆焊前，可滑动活动座8，使得活动座8在滑杆2上产生位移，从而变换活动座8之间的距离，使得喷头7处于最佳的加热位置处。
24.滑杆2上螺纹安装有限位块3，限位块3分别与活动座8的两侧外壁相互接触，当活动座8的位置固定后，转动限位块3，使得限位块3对活动座8的位置进行固定，此时可连接外界气源使得喷嘴喷出加热火焰对旋转状态的轧辊进行加热、起到预热、保温的作用。
25.底板1上转动安装有螺纹杆12，底板1的上表面一侧设有主动轴11，主动轴11通过链带13与螺纹杆12之间传动连接，滑板4滑动安装在底板1的上表面，滑板4的下表面焊接有螺纹套10，螺纹套10与螺纹杆12之间螺纹啮合，螺纹套10上开设有与螺纹杆12相适配的螺纹孔，螺纹杆12螺纹安装在螺纹孔上，在需要的时候，可连接外界电源，使得动力装置带动主动轴11转动，主动轴11通过链带13带动螺纹杆12转动，从而使得滑板4在底板1上滑动产生位移，从而使得该装置可根据轧辊上堆焊的位置来变换活动座8的位置，始终确保堆焊位置处的温度正常，结构紧凑，使用便捷，便于控制堆焊表面温度，有效的起到保温的作用，满足人员的使用需求。
26.如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的主动轴11还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
27.工作原理：本实用新型轧辊堆焊保温炉在使用过程中，可将该装置放置在轧辊下方，当轧辊进行旋转堆焊前，可滑动活动座8，使得活动座8在滑杆2上产生位移，从而变换活动座8之间的距离，使得喷头7处于最佳的加热位置处，当活动座8的位置固定后，转动限位块3，使得限位块3对活动座8的位置进行固定，此时可连接外界气源使得喷嘴喷出加热火焰对旋转状态的轧辊进行加热、起到预热、保温的作用，在需要的时候，可连接外界电源，使得动力装置带动主动轴11转动，主动轴11通过链带13带动螺纹杆12转动，从而使得滑板4在底板1上滑动产生位移，从而使得该装置可根据轧辊上堆焊的位置来变换活动座8的位置，始终确保堆焊位置处的温度正常。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。