1.本实用新型涉及常见用电器的电机铁芯技术领域，尤其涉及一种电机铁芯冲片分离模具。


背景技术：

2.电机铁芯在整个电机的运行中起着极为重要的作用，在电机铁芯的加工过程中，需要将多个冲压成型的冲压片叠加成一摞，然后通过冲压头冲压成铁芯。
3.在电极铁芯的冲压过程中，一些传统的方式是将多个冲压片套设在半径尺寸固定的定位桩上，然后启动冲压头进行冲压，定位桩的直径都是根据铁芯的内径大小进行选择，多个冲压片一般都会紧紧套设在定位桩上，当冲压完毕时，铁芯由于冲压头的挤压会更加牢固的套设在定位桩上，在分离的过程中常需要使用较大的力才能将铁芯从定位桩上卸下，使用时较为不便；另外当对不同内径尺寸的铁芯进行加工时都需要更换相应的定位桩，否则难以对铁芯起到有效的固定和限位作用，操作较为繁琐。
4.为此，我们提出来一种电机铁芯冲片分离模具解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中一些传统电极铁芯冲压分离操作较为费力的问题，而提出的一种更便于使用的电机铁芯冲片分离模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电机铁芯冲片分离模具，包括冲压头和水平设置的承载板，所述承载板上安装有内部开设有放置槽的固定模，所述承载板上固定连接有设置于放置槽内部的定位桩，所述定位桩内开设有调节腔，所述调节腔的内底面转动连接有同轴设置的内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹连接有同轴设置的螺纹杆，所述内螺纹筒外固定套设有齿轮环，所述调节腔内设有两个对称设置的移动块，两个所述移动块相对的侧壁上均固定连接有一根齿条，两根所述齿条均与齿轮环啮合连接，两个所述移动块远离齿条的另一端均延伸至定位桩外部设置并均固定连接有弧形板。
8.优选地，固定安装在所述冲压头上端的底座的下侧壁固定连接有多根均竖直设置的定位条，所述固定模上开设有多个与定位条匹配设置的定位槽。
9.优选地，所述螺纹杆的上端贯穿调节腔上侧壁设置并固定连接有水平设置的下压板，所述下压板与定位桩上侧壁之间固定连接有多根复位弹簧。
10.优选地，两块所述移动块相对的侧壁上均开设有与齿轮环匹配设置的凹槽，所述调节腔侧壁上开设有与弧形板匹配设置的通孔。
11.优选地，所述冲压头环形腔内滑动连接有水平设置的压板，所述压板通过多根弹簧与冲压头连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置两块弧形板，当冲压头向下移动对放置槽内的铁芯进行冲压时，冲压
头内的压板会在多根弹簧的弹性作用下挤压下压板，向下移动的下压板会通过齿轮带动两块弧形板向定位桩外部移动，能在内侧对套设在定位桩上的多个冲压片进行固定，避免冲压片与定位桩之间的空隙较大而影响加工的精确度，使定位桩能对多种尺寸的冲压片进行固定，无需进行频繁的更换，更便于使用。
14.2.通过设置多根弹簧，在冲压头向下移动进行冲压时，两块弧形板能起到固定作用，当冲压头远离时，多根弹簧又会带动下压板向上移动，从而带动两块弧形板反向移动，收到定位桩内部，此时便能将铁芯轻易从定位桩上取下，进一步提高了使用的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电机铁芯冲片分离模具的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电机铁芯冲片分离模具中定位桩的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种电机铁芯冲片分离模具中定位桩内部结构的俯视示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种电机铁芯冲片分离模具中冲压头的内部结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种电机铁芯冲片分离模具，包括冲压头1和水平设置的承载板2，承载板2上安装有内部开设有放置槽3的固定模4，以上为现有技术，值得一提的是，固定安装在冲压头1上端的底座的下侧壁固定连接有多根均竖直设置的定位条13，固定模4上开设有多个与定位条13匹配设置的定位槽，能在冲压头1下移的过程中起到防偏离的作用。
21.承载板2上固定连接有设置于放置槽3内部的定位桩5，定位桩5内开设有调节腔6，调节腔6的内底面转动连接有同轴设置的内螺纹筒7，内螺纹筒7内螺纹连接有同轴设置的螺纹杆8，需要说明的是，螺纹杆8的上端贯穿调节腔6上侧壁设置并固定连接有水平设置的下压板14，所述下压板14与定位桩5上侧壁之间固定连接有多根复位弹簧。
22.内螺纹筒7外固定套设有齿轮环9，调节腔6内设有两个对称设置的移动块10，两个移动块10相对的侧壁上均固定连接有一根齿条11，两根齿条11均与齿轮环9啮合连接，两个移动块10上均开设有与齿条11匹配设置的槽口。
23.两个移动块10远离齿条11的另一端均延伸至定位桩5外部设置并均固定连接有弧形板12，需要说明的是，两块移动块10相对的侧壁上均开设有与齿轮环9匹配设置的凹槽15，调节腔6侧壁上开设有与弧形板12匹配设置的通孔16。
24.需要说明的是，冲压头1环形腔内滑动连接有水平设置的压板17，压板17通过多根弹簧与冲压头1连接，压板17与下压板14匹配设置。
25.本实用新型使用时，将待冲压的冲压片都套设到定位桩5上，并放置在放置槽3内，启动冲压头1，当冲压头1向下移动对放置槽3内的铁芯进行冲压时，冲压头1内的压板17会
在多根弹簧的弹性作用下挤压下压板14，向下移动的下压板14会带动螺纹杆8向下移动，下移的螺纹杆8会带动内螺纹筒7转动，齿轮环9会随着内螺纹筒7的转动而转动，从而带动两根与其啮合连接的齿条11带动两个移动块10向两个方向移动，带动两块弧形板12向定位桩5外部移动，能在内侧对套设在定位桩5上的多个冲压片进行固定，避免冲压片与定位桩5之间的空隙较大而影响加工的精确度，使定位桩5能对多种尺寸的冲压片进行固定，无需进行频繁的更换。
26.当冲压头1远离时定位桩5时，多根弹簧又会带动下压板14向上移动，从而带动两块弧形板12反向移动，收到定位桩5内部，此时便能将铁芯轻易从定位桩5上取下，能轻松地将铁芯与定位桩5分离，进一步提高了使用的便捷性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电机铁芯冲片分离模具，包括冲压头（1）和水平设置的承载板（2），所述承载板（2）上安装有内部开设有放置槽（3）的固定模（4），其特征在于，所述承载板（2）上固定连接有设置于放置槽（3）内部的定位桩（5），所述定位桩（5）内开设有调节腔（6），所述调节腔（6）的内底面转动连接有同轴设置的内螺纹筒（7），所述内螺纹筒（7）内螺纹连接有同轴设置的螺纹杆（8），所述内螺纹筒（7）外固定套设有齿轮环（9），所述调节腔（6）内设有两个对称设置的移动块（10），两个所述移动块（10）相对的侧壁上均固定连接有一根齿条（11），两根所述齿条（11）均与齿轮环（9）啮合连接，两个所述移动块（10）远离齿条（11）的另一端均延伸至定位桩（5）外部设置并均固定连接有弧形板（12）。2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯冲片分离模具，其特征是：固定安装在所述冲压头（1）上端的底座的下侧壁固定连接有多根均竖直设置的定位条（13），所述固定模（4）上开设有多个与定位条（13）匹配设置的定位槽。3.根据权利要求2所述的一种电机铁芯冲片分离模具，其特征是：所述螺纹杆（8）的上端贯穿调节腔（6）上侧壁设置并固定连接有水平设置的下压板（14），所述下压板（14）与定位桩（5）上侧壁之间固定连接有多根复位弹簧。4.根据权利要求3所述的一种电机铁芯冲片分离模具，其特征是：两块所述移动块（10）相对的侧壁上均开设有与齿轮环（9）匹配设置的凹槽（15），所述调节腔（6）侧壁上开设有与弧形板（12）匹配设置的通孔（16）。5.根据权利要求4所述的一种电机铁芯冲片分离模具，其特征是：所述冲压头（1）环形腔内滑动连接有水平设置的压板（17），所述压板（17）通过多根弹簧与冲压头（1）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电机铁芯冲片分离模具，包括冲压头和水平设置的承载板，所述承载板上安装有内部开设有放置槽的固定模，所述承载板上固定连接有设置于放置槽内部的定位桩，所述定位桩内开设有调节腔，所述调节腔的内底面转动连接有同轴设置的内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹连接有同轴设置的螺纹杆，所述内螺纹筒外固定套设有齿轮环，所述调节腔内设有两个对称设置的移动块。本实用新型通过设置多根弹簧，在冲压头向下移动进行冲压时，两块弧形板能起到固定作用，当冲压头远离时，多根弹簧又会带动下压板向上移动，从而带动两块弧形板反向移动，收到定位桩内部，此时便能将铁芯轻易从定位桩上取下，进一步提高了使用的便捷性。性。性。


技术研发人员：李雪贵
受保护的技术使用者：青岛盛裕精密模具有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/8