1.本实用新型属于安装定位技术领域，更具体地说，涉及一种冲压模具定位装置。
背景技术：
2.目前国内各大主机厂由于工艺布局，平台化共线生产普遍，冲压模具以及压合模同机台生产更换模具频繁，尤其是压合模使用压机普遍存在台面小、模具尺寸大，模具与压机台面尺寸几乎一样大。传统工作台锥形快速定位由于尺寸及空间限制无法设置和使用，模具安装错位和耗时多的问题随之而来。现有技术中，多为多人多拐角人为操作定位，费时费力，且精确度差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，节省时间和人力，提高效率且精确度高的冲压模具定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种冲压模具定位装置，包括设备工作台，其特征在于：在所述设备工作台上设有工作台卡槽，定位块包括工作台定位部和模具定位部，所述工作台定位部插接安装在所述工作台卡槽内，所述模具定位部与模具本体上的定位槽配合。
5.为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
6.所述设备工作台上设有多条间隔布置的所述工作台卡槽，所述定位块可在所述工作台卡槽内移动。
7.所述工作台卡槽截面呈t型结构，所述工作台定位部包括与t型结构配合安装的插接块和限位槽。
8.所述工作台卡槽两端为开口插接端。
9.所述定位槽为u型槽，u型槽的开口朝向外侧边缘。
10.所述定位块上设有操作手柄。
11.所述模具定位部一端为于所述u型槽配合的弧形端面，另一端连接设置所述操作手柄
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型冲压模具定位装置，结构简单，节省时间和人力，提高效率且精确度高，具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
13.下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
14.图1为本实用新型冲压模具定位装置使用结构示意图；
15.图2为本实用新型中定位块结构示意图。
16.图中标记为：1、设备工作台，11、工作台卡槽，2、模具本体，21、定位槽，3、定位块，
31、工作台定位部，311、插接块，312、限位槽，32、模具定位部，33、操作手柄。
具体实施方式
17.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.本实用新型这种冲压模具定位装置，如图1中所示，包括设备工作台1，在设备工作台1上设有工作台卡槽11，定位块3包括工作台定位31部和模具定位部32，工作台定位部31插接安装在工作台卡槽11内，模具定位部32与模具本体2上的定位槽21配合。通过定位块实现模具的安装前定位，定位操作方便且定位精度高。
20.本实用新型中，设备工作台1上设有多条间隔布置的工作台卡槽11，定位块3可在工作台卡槽11内移动，操作更灵活，可满足不同尺寸模具的安装定位需求。工作台卡槽11截面呈t型结构，如图2中所示，工作台定位部31包括与t型结构配合安装的插接块311和限位槽312。通过此种安装结构，卡接安装稳定性好。工作台卡槽11两端为开口插接端，方便卡接安装和拆卸，便于移动调节。
21.本实用新型中，定位槽21为u型槽，u型槽的开口朝向外侧边缘。定位块3上设有操作手柄33，便于移动调节定位块3在工作台卡槽11内移动，更好的定位。模具定位部32一端为于u型槽配合的弧形端面，另一端连接设置操作手柄33，操作手柄33水平方向设置，方便调节操作。
22.为了避免员工更换安装模具过程中出现u型槽错位现象，解决吊装模具需多人辅助对中存在安全隐患且耗时的问题，特实用新型一种可以活动的快速辅助定位装置。
23.本实用新型根据模具与设备的结构特点，巧妙的设计防止错位的定位块，采用活动定位块对设备工作台与模具压板u槽位置限制来实现快速定位，避免模具安装错位；本实用新型活动定位块，可通过工作台卡槽11自由前后活动，能够有效避免因模具大小不一至导致无法使用，本实用新型装置适用所有尺寸模具，装置采用45#钢材质制作，能避免长期使用模具挤压变形。
24.本实用新型装置根据工作台卡槽与模具压板u槽的尺寸特征进行设计，工作台部位利用工作台卡槽11和工作台定位部31限制定位装置左右摆动来实现模具u槽位置固定，稳定性好，提高定位精度；模具吊装完成后取出活动定位块即可完成安装模具。
25.如图1所示，本实用新型这种冲压模具定位装置，主要是对角设置安装快速定位块，实现模具定位，定位方便快捷，省时省力。吊装模具时先将活动定位块插入设备工作台卡槽11，模具对角定位槽21卡入定位块，采用定位块3对设备工作台1与模具本体位置限制来实现快速定位，避免模具安装错位；
26.本实用新型提供了一种模具安装快速定位工装，具有结构简单，操作方便，能够有效解决吊装模具需多人辅助对中存在安全隐患且耗时的问题，极大的降低安全风险，提升生产效率，本实用新型活动定位块具有操作简单、制造成本低，后期维护成本低等优点。
27.本实用新型冲压模具定位装置，结构简单，使用过程操作简单方便，节省时间和人力，提高效率，精确度高，制造成本低，具有较强的实用性和较好的应用前景。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种冲压模具定位装置，包括设备工作台，其特征在于：在所述设备工作台上设有工作台卡槽，定位块包括工作台定位部和模具定位部，所述工作台定位部插接安装在所述工作台卡槽内，所述模具定位部与模具本体上的定位槽配合。2.按照权利要求1所述的冲压模具定位装置，其特征在于：所述设备工作台上设有多条间隔布置的所述工作台卡槽，所述定位块可在所述工作台卡槽内移动。3.按照权利要求2所述的冲压模具定位装置，其特征在于：所述工作台卡槽截面呈t型结构，所述工作台定位部包括与t型结构配合安装的插接块和限位槽。4.按照权利要求1所述的冲压模具定位装置，其特征在于：所述工作台卡槽两端为开口插接端。5.按照权利要求1所述的冲压模具定位装置，其特征在于：所述定位槽为u型槽，u型槽的开口朝向外侧边缘。6.按照权利要求5所述的冲压模具定位装置，其特征在于：所述定位块上设有操作手柄。7.按照权利要求6所述的冲压模具定位装置，其特征在于：所述模具定位部一端为于所述u型槽配合的弧形端面，另一端连接设置所述操作手柄。
技术总结
本实用新型公开了一种冲压模具定位装置，包括设备工作台，其特征在于：在所述设备工作台上设有工作台卡槽，定位块包括工作台定位部和模具定位部，所述工作台定位部插接安装在所述工作台卡槽内，所述模具定位部与模具本体上的定位槽配合。本实用新型冲压模具定位装置，结构简单，使用过程操作简单方便，节省时间和人力，提高效率，精确度高，制造成本低，具有较强的实用性和较好的应用前景。强的实用性和较好的应用前景。强的实用性和较好的应用前景。
技术研发人员：文科 赵明 查向阳 朱开元 张文亮 张国辉
受保护的技术使用者：奇瑞商用车（安徽）有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/2/8