1.本实用新型涉及机床回转设备技术领域，具体为一种数控机床用回转装置。
背景技术：
2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床用回转机构是使数控机床的回转部分绕其回转中心线，实现回转运动的机构，配合其他机构完成货物的空间运输任务或其他工作循环，由驱动装置、传动装置和回转支承组成。驱动装置的动力经传动装置的输出小齿轮传至固定在车架上的大齿圈，实现转台绕其回转中心线转动。按传动方式不同分为机械传动、电传动和液压传动，由于现有的大多数数控机床用回转机构只具备回转功能，其回转台需要外部升降装置进行提高水平高度，外部升降装置与回转台之间容易因外力而出现脱离的情况，且回转台在锁定时容易出现刀不稳定的情况，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种数控机床用回转装置，具备回转台在调节回转角度的同时能够进行回转台的水平高度调整，且增强了回转台与升降装置之间的相连稳定性，减少了升降装置与回转台之间容易因外力而出现脱离的情况，且保证了切换刀架后的回转台稳定性和整齐性的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用回转装置，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有底板，所述底板上靠近其右侧的顶部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有蜗杆，所述底板上靠近其左侧的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板的侧面通过轴承与蜗杆的左端转动连接，所述底板的上表面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面与蜗杆的表面啮合连接，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述转杆上靠近其顶部的表面设有滑动组件，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述转杆的顶部穿出顶板的表面并固定连接有回转台，所述回转台的顶部固定连接有刀架固定板，所述回转台的侧面开设有锁定槽，所述顶板的上表面开设有凹口，所述凹口的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有锁定块，所述锁定块的表面与锁定槽的内壁卡接，所述锁定块的底部与凹口内壁的表面滑动连接。
5.优选的，所述支撑杆的数量为四个，且数量为四个的支撑杆均匀分布在底板的四周上。
6.优选的，所述滑动组件包括滑动轮和滑动槽，所述滑动轮固定连接在转杆上靠近其顶部的表面上，所述滑动槽开设在顶板的内部中，所述滑动槽的内壁与滑动轮的表面滑动连接。
7.优选的，所述回转台的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的材料为防滑橡胶。
8.优选的，所述安装台的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与底板的底部固定连接。
9.优选的，所述刀架固定板的数量和锁定槽的数量相同，且锁定槽位于刀架固定板的下方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过液压缸的设置，使用者能够进行自由的控制底板的升降的高度，且伸缩杆能够保证底板的上升平稳性，底板进行移动的过程中能够带动其上的装置进行移动，从而完成对回转台的水平高度改变。
12.2.通过蜗杆和蜗轮的设置，使用者能够进行对驱动机的启动而带动转杆进行转动，转杆能够在滑动轮的作用下进行限位，且滑动轮能够在滑动槽的内壁上进行平稳滑动，从而保证转杆的平稳转动，减少转杆进行转动的过程出现倾斜的情况，通过锁定槽和锁定块的设置，使用者能够自由的进行回转台的锁定固定工作，压缩弹簧能够减少锁定块出现松动，缓冲板能够减少回转台触碰顶板而损坏的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的a-a俯视剖面视图；
15.图3为本实用新型的b处放大图；
16.图4为本实用新型滑动轮的结构示意图。
17.图中：1、安装台；2、液压缸；3、底板；4、驱动机；5、蜗杆；6、稳定板；7、转杆；8、蜗轮；9、支撑杆；10、顶板；11、回转台；12、刀架固定板；13、锁定槽；14、压缩弹簧；15、锁定块；16、滑动轮；17、滑动槽；18、缓冲板；19、伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1，请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种数控机床用回转装置，包括安装台1，安装台1的顶部固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有底板3，液压缸2启动能够带动底板3进行移动，底板3上靠近其右侧的顶部固定安装有驱动机4，驱动机4为正反转电机，且驱动机4为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机4的输出端固定连接有蜗杆5，底板3上靠近其左侧的顶部固定连接有稳定板6，稳定板6的侧面通过轴承与蜗杆5的左端转动连接，底板3的上表面通过轴承转动连接有转杆7，转杆7的表面固定连接有蜗轮8，蜗轮8转动能够带动转杆7转动，蜗轮8的表面与蜗杆5的表面啮合连接，蜗杆5转动能够带动蜗轮8转动，底板3的顶部固定连接有支撑杆9，转杆7上靠近其顶部的表面设有滑动组件，支撑杆9的顶部固定连接有顶板10，转杆7的顶部穿出顶板10的表面并固定连
接有回转台11，回转台11的顶部固定连接有刀架固定板12，回转台11的侧面开设有锁定槽13，顶板10的上表面开设有凹口，凹口的内壁固定连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的一端固定连接有锁定块15，锁定块15的表面与锁定槽13的内壁卡接，锁定块15的底部与凹口内壁的表面滑动连接，通过锁定块15和锁定槽13的设置，使得使用者能够自由的控制回转台11的锁定状态。
21.进一步的，滑动组件包括滑动轮16和滑动槽17，滑动轮16固定连接在转杆7上靠近其顶部的表面上，滑动槽17开设在顶板10的内部中，滑动槽17的内壁与滑动轮16的表面滑动连接，通过滑动轮16和滑动槽17的设置，使得转杆7能够更加平稳转动，且减少了转杆7转动过程中出现倾斜的情况。
22.进一步的，安装台1的顶部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的顶部与底板3的底部固定连接，通过伸缩杆19的设置，使得底板3能够较为平稳的移动，底板3移动能够带动其上的设备进行移动。
23.进一步的，刀架固定板12的数量和锁定槽13的数量相同，且锁定槽13位于刀架固定板12的下方，保证了切换刀架后的回转台11稳定性和整齐性。
24.实施例2，请参阅图1和图2，本实施例与实施例1的区别在于：
25.进一步的，支撑杆9的数量为四个，且数量为四个的支撑杆9均匀分布在底板3的四周上，通过支撑杆9的设置，使得底板3和顶板10之间能够保持相对稳定的状态。
26.进一步的，回转台11的底部固定连接有缓冲板18，缓冲板18的材料为防滑橡胶，缓冲板18能够减少回转台11触碰顶板10而损坏的情况。
27.工作原理：该一种数控机床用回转装置在使用时，当使用者需要进行回转台11的升降工作时，使用者能够启动液压缸2，液压缸2启动能够带动底板3进行移动，通过伸缩杆19的设置，使得底板3能够较为平稳的移动，底板3移动能够带动其上的设备进行移动，当回转台11移动到合适的位置时，使用者能够停止液压缸2的运作，当使用者需要进行回转台11的转动时，使用者能够解除对回转台11的锁定，锁定块15移出锁定槽13的内壁能够解除回转台11的锁定，驱动机4启动能够带动蜗杆5进行转动，蜗杆5转动能够带动蜗轮8转动，蜗轮8转动能够带动转杆7转动，转杆7转动能够带动滑动轮16，通过滑动轮16和滑动槽17的设置，使得转杆7能够更加平稳转动，且减少了转杆7转动过程中出现倾斜的情况，若回转台11以外部因素导致出现倾斜抖动时，缓冲板18能够减少回转台11触碰顶板10而损坏的情况。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。