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一种建筑钢结构生产装置的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种建筑钢结构生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢结构生产技术领域,具体为一种建筑钢结构生产装置。


背景技术:

2.建筑钢在建筑工程中常常用到,建筑钢在使用的时候,为了更好的使用建筑钢,操作工人会对建筑钢进行切割,使建筑钢的长短方便操作工人操作,但是现有的建筑钢切割机器,不能够对建筑钢切割的角度进行调节,造成操作工人使用不便,建筑钢之间不能更好的摆放,造成生产成本增加,同时在进行切割的时候会产生铁屑灰,附着在切割机器的内壁,不方便清理,长期堆积的铁屑灰,会造成机器的表面腐蚀,影响机器的使用寿命,鉴于此,我们提出一种建筑钢结构生产装置。


技术实现要素:

3.本说明书提供一种建筑钢结构生产装置。
4.本说明书实施例提供一种建筑钢结构生产装置,包括机体,所述机体的表面分别开设有滑槽和放置孔,所述滑槽的表面设置有调节装置,所述机体的顶端开设第二让位槽,所述机体的顶端分别焊接有固定块和压缩弹簧,所述固定块的表面铰接有切割压板,所述切割压板的表面开设有第一让位槽,所述第二让位槽的表面滑动连接有移动框,所述移动框的底端焊接有移动板块。
5.可选的,所述移动板块的表面焊接有固定板块,所述固定板块的底端固定安装有电机,所述电机的输出端焊接有转动轴,所述转动轴的表面焊接有锯片。
6.可选的,所述调节装置包括有滑动块,所述滑动块的表面与滑槽的表面滑动连接,所述滑动块的表面焊接有定位压块,所述定位压块的内部转动连接有调节旋钮。
7.可选的,所述调节旋钮的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的一端焊接有调节圆盘,所述调节圆盘的表面焊接有定位柱,所述定位柱的顶端焊接有限位块。
8.可选的,所述调节圆盘的内部与移动框的表面滑动连接,所述定位柱的表面与机体的内部转动连接,所述定位柱的表面与移动框的内部滑动连接。
9.可选的,所述调节圆盘的表面焊接有连接板,所述连接板的底端焊接有刮板,所述刮板的表面与机体的内壁相互接触。
10.有以上技术方案可见,本说明书实施例提供的一种建筑钢结构生产装置,至少具备以下有益效果:
11.(1)、本实用新型通过调节装置内部的各个结构相互配合,有效的通过滑动块在滑槽的表面滑动,带动调节圆盘转动,使移动框在第二让位槽的表面移动,从而对建筑钢的切割角度进行调节,达到了方便操作工人进行操作,节约了生产时间的效果。
12.(2)、本实用新型通过调节圆盘和刮板的相互配合,有效的通过调节圆盘的转动带动连接板转动,从而使刮板沿着机体的内壁转动,达到了清理机体内壁的效果。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分:
14.图1为本实用新型的整体装置的一种结构示意图;
15.图2为本实用新型中切割压板结构示意图;
16.图3为本实用新型中整体结构剖视图;
17.图4为本实用新型中部分结构示意图;
18.图5为本实用新型中调节装置部分示意图;
19.图6为本实用新型中部分结构俯视图;
20.图7为本实用新型中移动框结构示意图。
21.图中:1、机体;2、滑槽;3、调节装置;31、调节旋钮;32、定位压块;33、滑动块;35、螺纹套;36、调节圆盘;37、定位柱;38、限位块;4、移动框;5、切割压板;6、第一让位槽;7、固定块;8、放置孔;9、压缩弹簧;10、移动板块;11、固定板块;12、电机;13、转动轴;14、锯片;15、连接板;16、刮板;17、第二让位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图7所示,本实用新型提供的一种技术方案:
24.一种建筑钢结构生产装置,包括机体1,机体1的表面分别开设有滑槽2和放置孔8,滑槽2的表面设置有调节装置3,机体1的顶端开设第二让位槽17,机体1的顶端分别焊接有固定块7和压缩弹簧9,固定块7的表面铰接有切割压板5,切割压板5的表面开设有第一让位槽6,第二让位槽17的表面滑动连接有移动框4,移动框4的底端焊接有移动板块10,滑槽2的长度约是机体1周长的四分之一。
25.本实施例中,移动板块10的表面焊接有固定板块11,固定板块11的底端固定安装有电机12,电机12的输出端焊接有转动轴13,转动轴13的表面焊接有锯片14。
26.进一步的是,调节装置3包括有滑动块33,滑动块33的表面与滑槽2的表面滑动连接,滑动块33的表面焊接有定位压块32,定位压块32的内部转动连接有调节旋钮31,滑动块33的大小与滑槽2的大小相适配,从而使调节旋钮31转动的时候,不会带动定位压块32转动,定位压块32的宽度大于滑槽2的宽度,定位压块32的表面带有弧度,能够更好的与机体1的表面贴合,达到更好的固定效果。
27.此外,调节旋钮31的表面螺纹连接有螺纹套35,螺纹套35的一端焊接有调节圆盘36,调节圆盘36的表面焊接有定位柱37,定位柱37的顶端焊接有限位块38。
28.除此之外,调节圆盘36的内部与移动框4的表面滑动连接,定位柱37的表面与机体1的内部转动连接,定位柱37的表面与移动框4的内部滑动连接,有效的通过滑动块33在滑槽2的表面滑动,带动调节圆盘36转动,使移动框4在第二让位槽17的表面移动,从而对建筑钢的切割角度进行调节,方便操作工人进行操作,节约了生产时间。
29.本实施例中,调节圆盘36的表面焊接有连接板15,连接板15的底端焊接有刮板16,
刮板16的表面与机体1的内壁相互接触,有效的通过调节圆盘36的转动带动连接板15转动,从而使刮板16沿着机体1的内壁转动,清理了机体1的内壁。
30.本实用新型使用时,通过按压切割压板5,使定位柱37在第一让位槽6的表面滑动,并且对压缩弹簧9进行压缩,通过移动框4在机体1的内部和调节圆盘36的内部滑动,从而带动移动板块10下降,通过锯片14对处于放置孔8中的建筑钢进行切割,当需要对建筑钢的角度进行调节时,关闭电机12,使锯片14停止转动,再拧松调节旋钮31,使滑动块33可以在滑槽2的表面进行滑动,从而通过螺纹套35带动调节圆盘36转动,使与调节圆盘36内部滑动连接的移动框4在第二让位槽17的表面转动,同时使与移动框4底端焊接的移动板块10转动,从而达到了对锯片14的切割角度进行调节的效果;
31.当确定好调节角度后,再拧紧调节旋钮31,通过定位压块32对调节圆盘36进行固定,固定在机体1的表面,就可以进行工作了,同时当调节圆盘36转动的时候,使与调节圆盘36焊接的连接板15移动,通过连接板15的移动,使刮板16对机体1的内壁附着的铁屑灰进行清理。
32.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例,而并非对本实用新型实施例的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴,本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。