1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种易更换拆卸的金属精密模具。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
3.然而，现有的精密模具在进行安装固定拆卸和更换时大多通过螺栓进行连接拆卸，为了保证精密模具安装的牢固性大多通过四组甚至更多的螺栓进行安装，这样就造成精密模具在更换拆卸时需要将多组螺栓拆卸，不仅费时费力，操作不够便捷，还需要辅助工具的使用才能将螺栓拧下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易更换拆卸的金属精密模具，以解决上述背景技术中提出现有的精密模具在进行安装固定拆卸和更换时大多通过螺栓进行连接拆卸，为了保证精密模具安装的牢固性大多通过四组甚至更多的螺栓进行安装，这样就造成精密模具在更换拆卸时需要将多组螺栓拆卸，不仅费时费力，操作不够便捷，还需要辅助工具的使用才能将螺栓拧下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易更换拆卸的金属精密模具，包括模具底座，所述模具底座的上方位置处设置有下模具，所述下模具的底部嵌入有橡胶垫，且下模具的底部靠近橡胶垫的一侧位置处焊接有l形卡块，所述模具底座的顶部中央位置处开设有卡腔，所述模具底座的顶部靠近卡腔的一侧位置处开设有卡槽，所述模具底座的顶部靠近卡腔的外侧位置处开设有内环槽，所述内环槽的一侧内壁上焊接有限位块，所述模具底座的内部靠近卡腔的下方位置处转动连接有转盘，所述转盘的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一锥齿轮，所述模具底座的内部靠近卡腔和转盘之间位置处开设有内腔，所述内腔的一侧内壁上转动连接有丝杠，所述丝杠上远离内腔的一端焊接有第二锥齿轮，且丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的顶部通过螺栓固定连接有插块。
6.优选的，所述l形卡块和卡槽均共设置有四个，且四个l形卡块和四个卡槽分别对称设置在下模具的底部和模具底座的顶部。
7.优选的，所述转盘的一侧外壁上开设有防滑槽。
8.优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间通过轮齿啮合连接。
9.优选的，所述插块与内环槽处于同一水平面上，且插块嵌入在内环槽的内部。
10.优选的，所述模具底座的顶部对称开设有四个通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易更换拆卸的金属精密模具，通过l形卡块、限位块和插块的相互配合，可以实现l形卡块的限位固定，从而实现下模具与模具底座的便捷固定，通过转盘的转动即可实现精密模具的拆装，避免传统模具通过多个螺栓进行安装拆卸造成操作繁琐的问题，有效的提高精密模具更换拆卸的便捷性，省时省力，无需其他的辅助工具即可实精密模具的更换拆卸。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图；
13.图2为本实用新型内部结构示意图；
14.图3为本实用新型模具底座俯视图；
15.图4为本实用新型模具底座俯视剖视图；
16.图5为本实用新型l形卡块正视图；
17.图6为本实用新型图2中的a处放大图。
18.图中：1、模具底座；2、下模具；3、橡胶垫；4、l形卡块；5、卡腔；6、卡槽；7、内环槽；8、限位块；9、转盘；10、第一锥齿轮；11、内腔；12、丝杠；13、第二锥齿轮；14、螺杆螺母座；15、插块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种易更换拆卸的金属精密模具，包括模具底座1，模具底座1的上方位置处设置有下模具2，下模具2的底部嵌入有橡胶垫3，且下模具2的底部靠近橡胶垫3的一侧位置处焊接有l形卡块4，模具底座1的顶部中央位置处开设有卡腔5，模具底座1的顶部靠近卡腔5的一侧位置处开设有卡槽6，模具底座1的顶部靠近卡腔5的外侧位置处开设有内环槽7，内环槽7的一侧内壁上焊接有限位块8，模具底座1的内部靠近卡腔5的下方位置处转动连接有转盘9，转盘9的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一锥齿轮10，模具底座1的内部靠近卡腔5和转盘9之间位置处开设有内腔11，内腔11的一侧内壁上转动连接有丝杠12，丝杠12上远离内腔11的一端焊接有第二锥齿轮13，且丝杠12的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座14，螺杆螺母座14的顶部通过螺栓固定连接有插块15。
21.本实用新型中：l形卡块4和卡槽6均共设置有四个，且四个l形卡块4和四个卡槽6分别对称设置在下模具2的底部和模具底座1的顶部；保证模具底座1和下模具2连接的结构强度。
22.本实用新型中：转盘9的一侧外壁上开设有防滑槽；便于将转盘9进行转动。
23.本实用新型中：第一锥齿轮10和第二锥齿轮13之间通过轮齿啮合连接；便于动能的传递转向。
24.本实用新型中：插块15与内环槽7处于同一水平面上，且插块15嵌入在内环槽7的
内部；便于移动后的插块15可以将l形卡块4进行限位固定。
25.本实用新型中：模具底座1的顶部对称开设有四个通孔；便于模具底座1的安装固定。
26.工作原理：在使用时，将模具底座1安装固定到所需的位置上，进行下模具2的安装时，将下模具2底部的l形卡块4插入模具底座1顶部的卡槽6内，l形卡块4插入内环槽7后，将下模具2进行转动，下模具2带动l形卡块4在内环槽7的内部移动，l形卡块4移动到限位块8的一侧时，转动转盘9，转盘9在转动过程中带动第一锥齿轮10转动，通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮13的啮合连接，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动丝杠12转动，通过丝杠12与螺杆螺母座14的旋合连接，螺杆螺母座14在丝杠12上移动，螺杆螺母座14带动插块15插入内环槽7并使得插块15移动到l形卡块4的一侧，l形卡块4受到限位块8和插块15限位实现固定，进而实现下模具2的安装固定，当需要将下模具2进行更换拆卸时，反向转动转盘9，螺杆螺母座14在丝杠12上反向移动，插块15拔出内环槽7，转动下模具2，当l形卡块4移动到卡槽6的下方时，将下模具2向上提拉即可实现拆卸，提高精密模具更换拆卸的便捷性，省时省力，无需其他的辅助工具即可实精密模具的更换拆卸。
27.综上所述：该易更换拆卸的金属精密模具，通过l形卡块4、限位块8和插块15的相互配合，可以实现l形卡块4的限位固定，从而实现下模具2与模具底座1的便捷固定，通过转盘9的转动即可实现精密模具的拆装，避免传统模具通过多个螺栓进行安装拆卸造成操作繁琐的问题，有效的提高精密模具更换拆卸的便捷性，省时省力，无需其他的辅助工具即可实精密模具的更换拆卸。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。