1.本实用新型属于定位工装技术领域，特别是一种动环外胀式支撑机构。


背景技术：

2.常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。常见的动环结构为一个环状结构且端部具有一个环形向外的环形边，对动环机械加工时一般通过内部外胀式结构抵接在所述动环内壁形成定位支撑，但是由于动环的直径较大，轴向宽度较窄，常用的外胀式结构与动环之间的贴合效果差，导致动环的施力作用不均，加工时容易对动环的产生挤压变形。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种贴合效果好，受力更均衡的动环外胀式支撑机构，以解决上述问题。
4.一种动环外胀式支撑机构，用于动环的内部支撑，动环包括一个环形主体和一个设置在环形主体轴向的一端且径向向内的环形凸肩，所述动环外胀式支撑机构包括一个环形支撑平台，动环初始放置在环形支撑平台上，以及一个设置在动环内侧的外胀式支撑装置，所述外胀式支撑装置包括至少三个圆周设置在动环内侧的弧形支撑块，一个设置在所述弧形支撑块底部且开口径向向外的限位槽，一个包覆在所述弧形支撑块外壁且一端伸入限位槽中的缓冲垫，一个设置在所述缓冲垫上且卡入限位槽中的u形槽，以及一个穿过所述环形支撑平台且驱动弧形支撑块径向向外移动的外胀驱动机构，所述外胀驱动机构驱动弧形支撑块径向向外移动，迫使弧形支撑块周向外壁的缓冲垫抵接在动环的环形主体内壁上且环形凸肩对应卡入限位槽中的缓冲垫的u形槽中。
5.进一步地，所述限位槽远离弧形支撑块一端的外壁长度小于所述弧形支撑块的底部长度。
6.进一步地，所述弧形支撑块设有至少三个间隔设置的定位凹槽且所述缓冲垫上设有能够对应卡入定位凹槽中的定位凸部。
7.进一步地，所述环形支撑平台连接有一个升降装置。
8.进一步地，所述升降装置包括一个连接在所述环形支撑平台底部的支撑柱，以及一个驱动所述支撑柱竖直移动的升降驱动电机。
9.进一步地，所述弧形支撑块的底部设有一个固定平台，且固定平台与弧形支撑块支架设有导向结构。
10.进一步地，所述导向结构包括一个设置在所述固定平台上的导向槽，以及一个设置在所述弧形支撑块底部的且与导向槽对应配合的导向条。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种动环外胀式支撑机构通过动环插接限位槽中增加动环的轴向限位，配合原有的径向定位支撑，对动环整体的定位效果更好，同时由
u形槽对环形凸肩的端部进行包裹，整个缓冲垫作用在动环内壁，使弧形支撑块施力在动环上的力能够均匀通过缓冲垫传递至动环，防止动环受挤压变形，而且缓冲垫自身具有弹性，该柔性定位支撑替代原有的硬性接触定位，加工时不会刮花动环内壁。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的一种动环外胀式支撑机构的结构示意图。
13.图2为图1的动环外胀式支撑机构所具有的俯视结构示意图。
14.图3为图1的动环外胀式支撑机构所具有的导向结构示意图。
具体实施方式
15.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
16.请参阅图1至图3，其为本实用新型提供的一种动环外胀式支撑机构的结构示意图。一种动环外胀式支撑机构，用于动环10的内部支撑，动环10包括一个环形主体11和一个设置在环形主体11轴向的一端且径向向内的环形凸肩12，所述动环外胀式支撑机构包括一个环形支撑平台20，动环10初始放置在环形支撑平台20上，起到对动环10的初始高度定位，环形支撑平台20的底部连接有一个升降装置21，升降装置21对环形支撑平台20起到支撑作用并对其高度进行调节，以及一个设置在动环10内侧的外胀式支撑装置30，用于动环10内侧的定位支撑。可以想到的是，本动环外胀式支撑机构还包括其他功能组件以及具体结构，例如电气连接组件，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
17.所述外胀式支撑装置30包括至少三个圆周设置在动环10内侧的弧形支撑块31，弧形支撑块31的外壁与动环10内壁贴合。所述弧形支撑块31底部设有一个开口径向向外的限位槽32，所述弧形支撑块31外壁包覆缓冲垫33，缓冲垫33的截面呈l形，在本实施例中，缓冲垫33采用橡胶材料支撑。缓冲垫33的一端伸入限位槽32中且卡入限位槽32中并形成一个开口与限位槽32一致的u形槽34，以及一个穿过所述环形支撑平台20且驱动弧形支撑块31径向向外移动的外胀驱动机构35，通过外胀驱动机构35驱动弧形支撑块31径向向外移动，迫使弧形支撑块31周向外壁的缓冲垫33抵接在动环10的环形主体11内壁上且环形凸肩12对应卡入限位槽32中的缓冲垫33的u形槽34中。限位槽32与弧形支撑块31为一体式结构，当动环10的环形凸肩12部分插入限位槽32中即增加动环10的轴向限位，配合原有的径向定位支撑，对动环10整体的定位效果更好，同时由u形槽34对环形凸肩12的端部进行包裹，整个缓冲垫33作用在动环10内壁，使弧形支撑块31施力在动环10上的力能够均匀通过缓冲垫33传递至动环10，防止动环10受挤压变形而且缓冲垫33自身具有弹性，该柔性定位支撑替代原有的硬性接触定位，加工时不会刮花动环10内壁。
18.所述弧形支撑块31设有至少三个间隔设置的定位凹槽311且所述缓冲垫33上设有能够对应卡入定位凹槽311中的定位凸部331。通过定位凸部331对应卡入定位凹槽311中，使缓冲垫33贴合包覆在弧形支撑块31上，安装方便快捷。所述限位槽32远离弧形支撑块31一端的外壁长度小于所述弧形支撑块31的底部长度，即弧形支撑块31的底部部分外露，有利于在弧形支撑块31底部开设定位凹槽311，其中一个定位凹槽311开设在限位槽32的开口
处，先将缓冲垫33的u形槽34置入限位槽32中，再实现缓冲垫33安装。可以想到的是，通过置入不同尺寸的缓冲垫33，缓冲垫33置入限位槽32中的长度不同，以适用于不同尺寸的动环10。
19.所述升降装置21包括一个连接在所述环形支撑平台20底部的支撑柱211，以及一个驱动所述支撑柱211竖直移动的升降驱动电机212，通过升降驱动电机212驱动支撑柱211调节环形支撑平台20的高度，可以想到的是，在外胀式支撑装置30完成对动环10的定位时，升降装置21驱动环形支撑平台20远离动环10，给予动环10周围较大的空间，避免动环10加工产生干涉。
20.所述弧形支撑块31的底部设有一个固定平台41，且固定平台41与弧形支撑块31支架设有导向结构40，所述导向结构40包括一个设置在所述固定平台41上的导向槽42，以及一个设置在所述弧形支撑块31底部的且与导向槽42对应配合的导向条43。在本实施例中，导向条43对应卡入导向槽42中，导向条43和导向槽42均呈倒t型，保证弧形支撑块31的移动方向，同时配合外胀驱动机构35完成径向移动。
21.本实用新型通过动环10插接限位槽32中增加动环10的轴向限位，配合原有的径向定位支撑，对动环10整体的定位效果更好，同时由u形槽34对环形凸肩12的端部进行包裹，整个缓冲垫33作用在动环10内壁，使弧形支撑块31施力在动环10上的力能够均匀通过缓冲垫33传递至动环10，防止动环10受挤压变形，而且缓冲垫33自身具有弹性，该柔性定位支撑替代原有的硬性接触定位，加工时不会刮花动环10内壁。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。