1.本实用新型涉及电器盖板加工领域，特别是一种用于电器盖板加工的限位装置。
背景技术：
2.在日常生活中，人们使用的电器都安装有盖板，盖板的主要作用就是遮挡电器内部结构，防污防水，使电器内部不易受损坏，现如今，在电器盖板的加工设备无法对不同型号的电器盖板进行限位，导致电器盖板固定不稳定，加工时冲孔出现偏移，使得加工失败，出现残次品，降低生产质量，现亟需设计一种用于电器盖板加工的限位装置来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于电器盖板加工的限位装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于电器盖板加工的限位装置，包括冲孔机、底板、工作台、冂型块、升降台、收缩组件、推动组件、升降组件和两个限位块，所述工作台和冂型块间隔安装在底板的顶部，所述冲孔机安装在冂型块顶部的外壁上，所述冲孔机的输出端位于工作台的上方，两个所述限位块均呈竖直状对称安装在底板的顶部，所述升降台呈水平状滑动设置在两个限位块之间，所述升降台位于冂型块内，所述升降组件设置在升降台的外壁上且固定于底板上，所述工作台上开设有长孔，所述收缩组件沿升降台的长度设置在升降台上，所述收缩组件的输出端位于工作台的下方且穿过长孔暴露在外部，所述推动组件设置在冂型块的外壁上，并且推动组件的输出端延伸至工作台的顶部。
5.优选的，所述收缩组件包括收缩电机、收缩螺杆、收缩滑块、限位柱、第一连接杆、第二连接杆、两个l型杆和两个夹块，所述收缩电机和限位柱间隔安装在升降台的顶部，所述收缩螺杆设置在收缩电机和限位柱之间，并且收缩螺杆的一端与收缩电机的输出端固定连接，所述收缩螺杆的另一端与限位柱转动连接，所述收缩滑块套设在收缩螺杆上，并且收缩滑块与收缩螺杆螺纹连接，两个所述l型杆均呈竖直状滑动设置在长孔内，并且每个l型杆的两端均穿过长孔暴露在外部，两个所述夹块对称安装在两个l型杆的外壁上，所述第一连接杆和第二连接杆均呈水平状交错设置在两个l型杆的底部以及收缩滑块的顶部之间，所述第一连接杆和第二连接杆的一端分别转动设置在两个l型杆的底部，并且第一连接杆和第二连接杆的另一端均与收缩滑块的顶部转动连接。
6.优选的，所述升降组件包括承托柱、升降电机、升降齿轮、升降齿条，所述承托柱呈竖直状安装在底板的顶部，所述升降电机安装在承托柱的顶部，所述升降齿轮安装在升降电机的输出端上，所述升降齿条呈竖直状安装在升降台的外壁上，并且升降齿条与升降齿轮相啮合。
7.优选的，所述推动组件包括推动电机、推动圆盘、推动连接条和推动体，所述推动
电机安装在冂型块顶部的外壁上，所述推动圆盘安装在推动电机的输出端上，所述推动体滑动设置在工作台的顶部，所述推动连接条设置在推动体和推动圆盘的输出面之间，并且推动连接条的一端与推动体的外壁铰接，所述推动连接条的另一端与推动圆盘的输出面转动连接，并且推动连接条的另一端远离推动圆盘的圆心处。
8.优选的，两个所述夹块相对的一侧均间隔安装有若干防滑柱。
9.优选的，所述底板的顶部卡合有收料盒。
10.本实用新型具有以下优点：
11.1、当需要对电器盖板进行固定时，通过收缩电机转动带动收缩螺杆转动，使得收缩滑块沿着收缩螺杆的长度方向水平移动，同时通过第一连接杆和第二连接杆分别带动两个夹块沿长孔的长度方向相对移动至将电器盖板夹持固定，达到了对不同型号的电器盖板进行限位的目的，防止固定不稳定使得加工时冲孔出现偏移，提高了生产质量。
12.2、通过升降电机转动，带动升降齿轮转动，使得升降齿条带动升降台一起升降，最后带动两个夹块向下移动至将电器盖板的顶部加持固定，进一步防止电器盖板固定不稳定使得加工时冲孔出现偏移。
13.3、通过若干防滑柱，提高了夹住电器盖板时的摩擦力，防止电器盖板在加持过程中出现偏移，提升稳定性。
14.4、收料盒用于收纳电器盖板加工过程中产生的废料，有利于废料回收利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；
17.图3为本实用新型收缩组件的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型推动组件的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型升降组件的立体结构示意图。
20.图中1-冲孔机、2-底板、3-工作台、4-冂型块、5-升降台、6-收缩组件、61-收缩电机、62-收缩螺杆、63-收缩滑块、64-限位柱、65-第一连接杆、66-第二连接杆、67-l型杆、68-夹块、7-推动组件、71-推动电机、72-推动圆盘、73-推动连接条、74-推动体、8-升降组件、81-承托柱、82-升降电机、83-升降齿轮、84-升降齿条、9-限位块、10-长孔、11-防滑柱、12-收料盒。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图5所示，一种用于电器盖板加工的限位装置，包括包括冲孔机1、底板2、工作台3、冂型块4、升降台5、收缩组件6、推动组件7、升降组件8和两个限位块9，所述工作台3和冂型块4间隔安装在底板2的顶部，所述冲孔机1安装在冂型块4顶部的外壁上，所述冲孔机1的输出端位于工作台3的上方，两个所述限位块9均呈竖直状对称安装在底板2的顶部，所述升降台5呈水平状滑动设置在两个限位块9之间，所述升降台5位于冂型块4内，所述升降组件8设置在升降台5的外壁上且固定于底板2上，所述工作台3上开设有长孔10，所述收
缩组件6沿升降台5的长度设置在升降台5上，所述收缩组件6的输出端位于工作台3的下方且穿过长孔10暴露在外部，所述推动组件7设置在冂型块4的外壁上，并且推动组件7的输出端延伸至工作台3的顶部。
23.具体地，所述收缩组件6包括收缩电机61、收缩螺杆62、收缩滑块63、限位柱64、第一连接杆65、第二连接杆66、两个l型杆67和两个夹块68，所述收缩电机61和限位柱64间隔安装在升降台5的顶部，所述收缩螺杆62设置在收缩电机61和限位柱64之间，并且收缩螺杆62的一端与收缩电机61的输出端固定连接，所述收缩螺杆62的另一端与限位柱64转动连接，所述收缩滑块63套设在收缩螺杆62上，并且收缩滑块63与收缩螺杆62螺纹连接，两个所述l型杆67均呈竖直状滑动设置在长孔10内，并且每个l型杆67的两端均穿过长孔10暴露在外部，两个所述夹块68对称安装在两个l型杆67的外壁上，所述第一连接杆65和第二连接杆66均呈水平状交错设置在两个l型杆67的底部以及收缩滑块63的顶部之间，所述第一连接杆65和第二连接杆66的一端分别转动设置在两个l型杆67的底部，并且第一连接杆65和第二连接杆66的另一端均与收缩滑块63的顶部转动连接，当需要对电器盖板进行固定时，通过收缩电机61转动带动收缩螺杆62转动，使得收缩滑块63沿着收缩螺杆62的长度方向水平移动，同时通过第一连接杆65和第二连接杆66分别带动两个夹块68沿长孔10的长度方向相对移动至将电器盖板夹持固定，达到了对不同型号的电器盖板进行限位的目的，防止固定不稳定使得加工时冲孔出现偏移，提高了生产质量。
24.具体地，所述升降组件8包括承托柱81、升降电机82、升降齿轮83、升降齿条84，所述承托柱81呈竖直状安装在底板2的顶部，所述升降电机82安装在承托柱81的顶部，所述升降齿轮83安装在升降电机82的输出端上，所述升降齿条84呈竖直状安装在升降台5的外壁上，并且升降齿条84与升降齿轮83相啮合，通过升降电机82转动，带动升降齿轮83转动，使得升降齿条84带动升降台5一起升降，最后带动两个夹块68向下移动至将电器盖板的顶部加持固定，进一步防止电器盖板固定不稳定使得加工时冲孔出现偏移。
25.具体地，所述推动组件7包括推动电机71、推动圆盘72、推动连接条73和推动体74，所述推动电机71安装在冂型块4顶部的外壁上，所述推动圆盘72安装在推动电机71的输出端上，所述推动体74滑动设置在工作台3的顶部，所述推动连接条73设置在推动体74和推动圆盘72的输出面之间，并且推动连接条73的一端与推动体74的外壁铰接，所述推动连接条73的另一端与推动圆盘72的输出面转动连接，并且推动连接条73的另一端远离推动圆盘72的圆心处，当电器盖板加工完留下废料时，通过推动电机71转动带动推动圆盘72转动，带动推动连接条73的另一端转动，从而带动推动体74沿着桌面水平移动，最终将工作台3顶部的废料推出工作台3的顶部，完成完成工作台3的清理，防止废料影响下一个电器盖板的加工。
26.具体地，两个所述夹块68相对的一侧均间隔安装有若干防滑柱11，提高了夹住电器盖板时的摩擦力，防止电器盖板在加持过程中出现偏移。
27.具体地，所述底板2的顶部卡合有收料盒12，收料盒12用于收纳电器盖板加工过程中产生的废料。
28.本实用新型的工作过程如下：当需要对电器盖板进行固定时，通过收缩电机61转动带动收缩螺杆62转动，使得收缩滑块63沿着收缩螺杆62的长度方向水平移动，同时通过第一连接杆65和第二连接杆66分别带动两个夹块68沿长孔10的长度方向相对移动至将电器盖板夹持固定，当需要下压固定电器盖板的时候，通过升降电机82转动，带动升降齿轮83
转动，使得升降齿条84带动升降台5一起升降，最后带动两个夹块68向下移动至将电器盖板的顶部加持固定，最后当电器盖板加工完留下废料时，过推动电机71转动带动推动圆盘72转动，带动推动连接条73的另一端转动，从而带动推动体74沿着桌面水平移动，最终将工作台3顶部的废料推出工作台3的顶部，下落至收料盒12内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术患者而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。