一种建筑用钢管切割装置
1.【技术领域】
2.本实用新型涉及一种建筑行业的设备装置，尤其涉及用于建筑施工现场的钢管切割装置。
3.

背景技术：

4.建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用结合了科学规律、力学原理、美学法则创造的人工环境。钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件以及构建临时固定结构体的基本材料。
5.授权公告号cn210523678u公开了一种建筑用高效率钢筋切割装置，包括工作台，电动伸缩杆通过线路连接有控制器，电动伸缩杆底端固定连接有桶体，第一连接杆侧壁铰接有第二连接杆，第二连接杆另一端穿出箱体通过销铰接有刀片，第二连接杆与刀片圆形处铰接，第二连接杆侧壁固定连接有横杆，横杆与刀片一个直径平行，刀片侧壁环形开有多个螺纹孔，第二连接杆侧壁通过螺栓插入螺纹孔固定连接，这种装置虽然也能够控制切割的长度，但是不方便进行读数，且在使用时会产生较大的摩擦力，导致读数不清楚，同时由于不具备对钢筋的固定组件，在使用的时候存在切割效果粗糙不符合设计要求的问题。
6.

技术实现要素：

7.本实用新型针对以上问题提出了一种能够精准定位，对钢管进行有效固定的切割装置，该切割装置能够解决现有钢管切割装置不能读数、产品较大摩擦力力的问题，提供具备读数效果、降低摩擦力、改善切割效果的结构，实现对装置的全面改善提升能效的目的。
8.一种钢管切割装置，其特征在于，该装置包括工作台、放置腔、支架、固定组件和切割组件，其中在工作台上设有放置腔和支架，在放置腔上方设有固定组件，在工作台上放置腔的上方设有支架，在支架上对应放置腔方位设有切割组件。
9.该固定组件包括固定端部和移动端部，该固定端部和移动端部分别对应钢管的两端设置；其中固定端部包括固定在工作台上的固定座，在固定座顶部设有端部承托槽；移动端部包括移动座和设置在移动座上的可调节顶杆，该移动座通过导滑杆和压缩弹簧活动式设置在工作台的放置腔一侧；而在移动座顶部设有可调节顶杆。
10.该可调节顶杆包括第一丝杆、调节旋钮和垫块，第一丝杆贯穿过移动座顶部，该第一丝杆朝向固定端部的一端设有垫块，而另外一端设有调节旋钮，转动调节旋钮带动第一丝杆转动驱动垫块远离/靠近固定端部。
11.该移动座底部套接导滑杆，卡入到工作台上的滑移槽内，在移动座远离固定端部的一侧卡设一个压缩弹簧，该压缩弹簧顶抵在滑移槽和移动座底部之间，提供移动底座向固定端部移动的驱动力。
12.在放置腔内底部设有滑轨和调节支承块，该调节支承块滑动连接在该滑轨上，该调节支承块对应钢管中间段的支承。
13.该调节支承块包括第一节支承体和第二节支承体，其中第一节支承体连接滑轨，而第二节支承体通过活动式插杆插槽装配在第一节支承体上方；其中第一节支承体上设有插槽，而第二节支承体通过插杆插入到第一节支承体的插槽内，而第二节支承体插杆通过
弹簧与插槽底部连接。
14.该切割组件包括移动架、切割刀和电机，其中电机驱动切割刀，电机和切割刀整体安装在移动架上，该移动架安装在支架上；该移动架包括横向架设在支架上的第二丝杆、与第二丝杆啮合的安装主架、在第二丝杆端部的摇把，该摇把带动第二丝杆转动，通过第二丝杆转动带动与第二丝杆啮合的安装主架移动；在安装主架下方设有伸缩气缸，伸缩气缸的活动杆连接有固定壳体，在固定壳体内安装着切割刀和电机。
15.在主架顶部还设有刻度导向块，该刻度导向块指向第二丝杆上方设置的刻度板，该刻度导向块为两个，该两个刻度导向块分别贴靠着刻度板两侧导向滑动。
16.在工作台的底部设有集尘组件，该集尘组件包括集尘盒和集尘槽，该集尘槽开设在工作台底部，在工作台底部和集成槽之间开设有两道可容落屑的通孔；该集尘盒两端设有定位凸块，该定位凸块对应集尘槽两侧的定位滑槽，定位凸块顺着定位滑槽导滑集尘盒在集尘槽内滑动和定位。
17.本实用新型所涉及的建筑用钢管切割装置，能够通过度量标记来精准定位，在切割的时候可以测量准确再进行切割，钢管通过放置腔和和固定组件来进行放置和操作，在切割的过程中保持稳定降低摩擦力，改善切割效果，整体改善全面提升能效。
18.【附图说明】
19.图1为本实用新型所涉及建筑用钢管切割装置的整体结构示意图
20.图2为本实用新型所涉及建筑用钢管切割装置的固定组件结构示意图；
21.图3为本实用新型所涉及建筑用钢管切割装置的调节支承块的结构示意图；
22.图4是本实用新型所涉及建筑用钢管切割装置的刻度导向块的结构示意图；
23.图5是本实用新型所涉及建筑用钢管切割装置的集尘槽开孔的结构示意图。
24.其中： 10、工作台；11、导滑杆；12、压缩弹簧；13、滑移槽；20、放置腔；21、滑轨；22、调节支承块；221、第一支承体；222、第二支承体；223、插槽；224、插杆；225、弹簧；30、支架；40、固定组件；41、固定端部；411、固定座；412、端部承托槽；42、移动端部；421、移动座；423、第一丝杆；424、调节旋钮；425、垫块；50、切割组件；51、移动架；52、切割刀；53、电机；54、第二丝杆；55、主架；56、摇把；57、固定壳体；58、刻度导向块；59、升降气缸；60、集尘组件；61、集尘盒；611、定位凸块；62、集成槽；621、定位滑槽；63、通孔。
25.【具体实施方式】
26.下面将结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参考附图1，一种钢管切割装置，该装置包括工作台10、放置腔20、支架30、固定组件40和切割组件50和集尘组件60。
29.其中在工作台10上设有放置腔20和支架30，在放置腔20上方设有固定组件40，在工作台10上放置腔20的上方设有支架30，在支架30上对应放置腔方位设有切割组件50，在工作台10下方设置集尘组件60。
30.工作台上凹陷形成一个放置腔20，是整个切割钢管的操作区域，而在放置腔两侧设有固定组件40是用来支撑、放置、固定钢管的部件。在整个工作台10上方设置支架30，用来架设切割组件50，切割组件50对置着放置腔位置设置，能够对放置腔上架设的钢管的任意部位进行切割。集尘组件60收集切割过程中落下的钢管碎屑，便于统一后处理。
31.请参考附图2：其中示出了固定组件的结构，该固定组件40包括固定端部41和移动端部42，该固定端部41和移动端部42分别对应钢管的两端设置；钢管放在在该切割装置上时，需要两端顶住来固定住钢管，一端固定不动，一端根据钢管长度移动顶紧。而固定不动的一端就是固定端部41，而起到移动顶紧作用的就是移动端部42。
32.其中固定端部41包括固定在工作台上的固定座411，在固定座411顶部设有端部承托槽412；移动端部42包括移动座421和设置在移动座上的可调节顶杆422，该移动座421通过导滑杆11和压缩弹簧12活动式设置在工作台10的放置腔20一侧；而在移动座421顶部设有可调节顶杆。
33.该可调节顶杆包括第一丝杆423、调节旋钮424和垫块425，第一丝杆423贯穿过移动座421顶部，该第一丝杆423朝向固定端部41的一端设有垫块425，而另外一端设有调节旋钮424，转动调节旋钮424带动第一丝杆423转动驱动垫块425远离/靠近固定端部。
34.该移动座421底部套接导滑杆11，卡入到工作台10上的滑移槽13内，在移动座421远离固定端部41的一侧卡设一个压缩弹簧12，该压缩弹簧12顶抵在滑移槽13和移动座421底部之间，提供移动底座421向固定端部41移动的驱动力。在没有钢管卡入到固定组件40的时候，压缩弹簧顶住移动座421，保持移动座421与固定座411之间的间距最小状态，当大于该长度的钢管卡入其中，顶动移动座421迫使其对抗压缩弹簧12的弹力向远离固定座411的方向移动。同时也是提供紧固力压在钢管端部。
35.请参考附图1和附图3：在放置腔20内底部设有滑轨21和调节支承块22，该调节支承块22滑动连接在该滑轨21上，该调节支承块22对应钢管中间段的支承。
36.该调节支承块22包括第一节支承体221和第二节支承体222，其中第一节支承体221连接滑轨21，而第二节支承体222通过活动式插杆插槽装配在第一节支承体221上方；其中第一节支承体221上设有插槽223，而第二节支承体222通过插杆224插入到第一节支承体221的插槽223内，而第二节支承体222插杆224通过弹簧225与插槽223底部连接。
37.请参考附图1：该切割组件50包括移动架51、切割刀52和电机53，其中电机53驱动切割刀52，电机53和切割刀52整体安装在移动架51上，该移动架51安装在支架30上；该移动架51包括横向架设在支架30上的第二丝杆54、与第二丝杆54啮合的安装主架55、在第二丝杆54端部的摇把56，该摇把56带动第二丝杆54转动，通过第二丝杆54转动带动与第二丝杆54啮合的安装主架55移动；在安装主架55下方设有伸缩气缸59，伸缩气缸59的活动杆连接有固定壳体57，在固定壳体57内安装着切割刀52和电机53。
38.整个切割组件50在移动架51的组合移动下实现水平滑动以及升降运动，能够对应完成移动到钢管对应需要切割的部位，然后下降到靠近钢管的位置进行启动电机53进行切割。
39.请参考附图4：在主架55顶部还设有刻度导向块58，该刻度导向块58指向第二丝杆上方设置的刻度板70，该刻度导向块58为两个，该两个刻度导向块58分别贴靠着刻度板两侧导向滑动。刻度导向块58在沿着刻度板70滑动并指示刻度的过程中，通过两个刻度导向块58的移动，还提高了刻度导向块58在移动过程中的稳定性。
40.请参考附图1和附图5：在工作台的底部设有集尘组件60，该集尘组件60包括集尘盒61和集尘槽62，该集尘槽62开设在工作台10底部，在工作台10底部和集成槽62之间开设有两道可容落屑的通孔63；该集尘盒61两端设有定位凸块611，该定位凸块611对应集尘槽62两侧的定位滑槽621，定位凸块611顺着定位滑槽621导滑集尘盒61在集尘槽62内滑动和定位。打开工作台端部的侧盖，可以打开集尘槽62，将集尘盒61沿着集尘槽62推入，其过程汇总集尘盒61两端的定位凸块611对应卡入到集尘槽两侧的定位滑槽621内，实现定位和导滑的过程，直到集尘盒61滑入到位。当集尘盒装满工作残渣就可以更换一个集尘盒61。
41.本实用新型所涉及的建筑用钢管切割装置，能够通过度量标记来精准定位，在切割的时候可以测量准确再进行切割，钢管通过放置腔和和固定组件来进行放置和操作，在切割的过程中保持稳定降低摩擦力，改善切割效果，整体改善全面提升能效。
42.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。