1.本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种具有筛分功能的制药用压片机。
背景技术：
2.压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形状物的自动连续生产设备，将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。
3.现有装置普遍未在进料箱的内部设置筛分机构，此时物料通过进料箱直接进入机体内部进冲压，但是部分物料颗粒直径较大，颗粒直径不合格，此时冲压不合格的颗粒极易降低药片成品的质量，降低了装置的实用性，因此亟需一种具有筛分功能的制药用压片机来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的制药用压片机，以解决上述背景技术中提出的现有装置普遍未在进料箱中对物料筛分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分功能的制药用压片机，包括机体，
6.机体，所述机体的顶端固定有进料箱，所述进料箱的内部设置有筛分机构；
7.筛分机构，所述筛分机构包括移动框和第一弹簧，所述进料箱的内部架设有移动框，且移动框外壁的两端固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定在进料箱顶端，所述进料箱侧壁固定有固定座，且固定座内部设置有电机，所述电机的输出轴连接有凸轮；
8.筛选框，所述筛选框架设在移动框内部，所述筛选框的外部设置有固定机构；
9.固定机构，所述固定机构包括固定环和插杆，所述移动框的内壁固定有固定环。
10.优选的，所述移动框靠近凸轮的一侧内嵌有转珠，且转珠与凸轮贴合。
11.优选的，所述筛选框架设在固定环顶端，所述筛选框底端的两侧固定有插杆，且插杆插设在固定环内部，所述固定环内部的两侧插设有固定杆，且固定杆的侧壁固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离插杆的一侧固定在固定环内壁，所述固定杆的顶端固定有推板。
12.优选的，所述固定环内部开设有与插杆相互配合的插孔，所述推板的顶端设置为弧形。
13.优选的，所述固定杆靠近筛选框一侧的两端设置为斜形，所述插杆的内部开设有与固定杆相互配合的固定孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该具有筛分功能的制药用压片机设置有筛分机构，当物料掉落至移动框中时，凸轮椭圆形的一端推动移动框，实现移动框的晃动，直径合格的物料则通过筛选框底端滤孔移出，通过上述设计，实现筛选框的抖动筛分，直径合格的物料则通过筛选框内部滤孔掉落，避免物料直径不合格而影响药品质量，提高了装置的实用性。
16.2、该具有筛分功能的制药用压片机设置有固定机构，当需要拆装筛选框时，推动推板，推板带动固定杆同步移动，固定杆从固定孔中移出，实现插杆的固定解除，向上拉动筛选框，插杆从插孔中移出，通过上述设计，便于实现筛选框的拆除操作，从而便于筛选框内部滤孔上不合格物料的清理，且便于对损坏的筛选框进行更换，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型进料箱、筛分机构和固定机构的局部结构正视剖面示意图；
19.图3为本实用新型筛分机构的局部结构俯视剖面示意图；
20.图4为本实用新型进料箱、筛分机构和固定环的局部结构侧视剖面示意图；
21.图5为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
22.图中：1、机体；2、进料箱；3、筛分机构；31、移动框；32、第一弹簧；33、固定座；34、电机；35、凸轮；36、转珠；37、筛选框；4、固定机构；41、固定环；42、插杆；43、固定杆；44、第二弹簧；45、推板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种具有筛分功能的制药用压片机，包括机体1，机体1，机体1的机体1的顶端固定有进料箱2，进料箱2的内部设置有筛分机构3；筛分机构3，筛分机构3包括移动框31和第一弹簧32，进料箱2的内部架设有移动框31，且移动框31外壁的两端固定有第一弹簧32，第一弹簧32的底端固定在进料箱2顶端，进料箱2侧壁固定有固定座33，且固定座33内部设置有电机34，电机34的输出轴连接有凸轮35；筛选框37，筛选框37架设在移动框31内部，筛选框37的外部设置有固定机构4，通过该设计，实现物料的筛分操作，避免直径不合格物料掉落而影响药品制品的质量；
26.固定机构4，固定机构4包括固定环41和插杆42，移动框31的内壁固定有固定环41。
27.移动框31靠近凸轮35的一侧内嵌有转珠36，且转珠36与凸轮35贴合，通过该设计，减小移动框31和凸轮35挤压的摩擦，避免移动框31与凸轮35长时间摩擦而造成磨损严重，提高了装置的保护性。
28.筛选框37架设在固定环41顶端，筛选框37底端的两侧固定有插杆42，且插杆42插设在固定环41内部，固定环41内部的两侧插设有固定杆43，且固定杆43的侧壁固定有第二弹簧44，第二弹簧44远离插杆42的一侧固定在固定环41内壁，固定杆43的顶端固定有推板45，通过该设计，便于筛选框37的安装和拆卸，提高了装置的便捷性。
29.固定环41内部开设有与插杆42相互配合的插孔，推板45的顶端设置为弧形，通过插孔，便于插杆42插设，从而对筛选框37的放置进行限位，提高了装置的稳定性，通过弧形，
便于操作人员推动推板45。
30.固定杆43靠近筛选框37一侧的两端设置为斜形，插杆42的内部开设有与固定杆43相互配合的固定孔，通过该设计，便于固定杆43插设至插杆42内部，对插杆42的插设进行固定，使得插杆42的固定更加牢固，提高了装置的稳定性。
31.工作原理：当物料掉落至移动框31中时，打开电机34的开关，电机34工作，电机34的输出轴转动，带动凸轮35同步转动，当凸轮35椭圆形的一端推动移动框31时，移动框31向远离电机34的方向移动，此时第一弹簧32呈拉伸蓄力状态，凸轮35继续转动，当凸轮35圆形的一端与移动框31贴合时，凸轮35对移动框31的挤压消失，在第一弹簧32复原力的拉动下，移动框31恢复至初始位置，实现移动框31的晃动，直径合格的物料则通过筛选框37底端滤孔移出，从而实现物料的筛分操作。
32.当需要拆装筛选框37时，首先将推板45向远离筛选框37的方向推动，推板45带动固定杆43同步移动，此时第二弹簧44呈压缩蓄力状态，直至固定杆43完全从插杆42内部的固定孔中移出，实现插杆42的固定解除操作，随后将筛选框37向上拉动，使得插杆42从插孔内部移出，实现筛选框37的拆卸操作，操作到此结束。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。