一种5a直流采样板生产用原料切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及原料切割技术领域，具体为一种5a直流采样板生产用原料切割装置。


背景技术：

2.直流采样是指将现场不断连续变化的模拟量通过变送器转换成和被测量成线性关系的直流电压信号，再送至测控单元，测控单元对此直流量进行采样。直流采样对a/d转换器的转换速率要求不高，软件算法简单。只要将采样结果乘上相应的标度系数便可得到电流、电压的有效值，因此采样程序简单，软件的可靠性较好。
3.直流采样板在生产时需要对原料进行切割，现有的原料切割装置在切割过程中切割产生的粉屑会四处飞溅，不便于收集，严重影响加工环境；而且在切割过程中切割刀与原料接触的地方会因为切割而产生高温，刀片温度较高会对原料的形状和切割边缘造成不利的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种5a直流采样板生产用原料切割装置，设置了除渣组件来收集切割时产生的粉屑，设置了降温组件来对刀头进行降温，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5a直流采样板生产用原料切割装置，包括操作台，所述操作台下表面对称设置有支撑腿，所述操作台上表面对称设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有支架，所述滑槽内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆与滑块匹配设置，所述操作台一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端固定连接与第一丝杆一端，所述支架一侧对称设置有定位杆，所述定位杆表面滑动连接有移动座，所述移动座内部转动连接有第二丝杆，所述支架一侧固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴端固定连接于第二丝杆一端，所述移动座下表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴端固定连接有切割刀片，所述第二电机底部设置有降温组件，所述第二电机一侧设置有除渣组件。
6.优选的，所述降温组件包括风机、开关、进气管、分支管、固定块、出气管和排气管，所述风机固定连接于操作台下表面，所述操作台一侧固定连接有开关，所述风机一侧固定连通有排气管，所述第一电机底部对称设置有固定块，所述固定块底部固定连接有分支管，所述分支管远离切割刀片一侧固定连通有进气管，所述分支管靠近切割刀片一侧对称设置有出气管。
7.优选的，所述开关与风机电性连接，所述排气管与进气管连通，所述出气管与分支管连通。
8.优选的，所述除渣组件包括集尘箱、吸尘器、集成管、连接管、挡板和凹槽，所述第一电机一侧固定连接有挡板，所述挡板表面开设有凹槽，所述凹槽一侧固定连通有连接管，
所述连接管一端固定连通有集尘管，所述操作台下表面固定安装有集尘箱，所述集尘箱一侧固定连接有吸尘器。
9.优选的，所述集尘管与集尘箱连通，所述集尘管设置为软管。
10.优选的，所述凹槽与切割刀片匹配设置，所述挡板与切割刀片匹配设置。
11.优选的，所述出气管与切割刀片互不接触，所述出气管表面固定连通有调节阀门。
12.优选的，所述集尘箱内部设置有与吸尘器相匹配的过滤网，所述吸尘器与集尘箱连通。
13.优选的，所述操作台与切割刀片互不接触，所述切割刀片固定连接于第二电机靠近第三电机一侧。
14.优选的，所述定位杆关于第二丝杆对称设置，所述移动座与第二丝杆匹配设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置了除渣组件，通过吸尘器将废屑吸入集尘箱内进行收集，防止灰尘飘散，通过挡板来将切割产生的废屑进行阻挡，便于吸尘器的收集，集尘管设置为软管，方便集尘管跟随第二电机移动，方便跟随切割刀片进行废屑收集，解决了现有的原料切割装置在切割过程中切割产生的粉屑会四处飞溅，不便于收集，严重影响加工环境的问题；
17.2、本实用新型通过设置了降温组件，通过风机吸取空气，将空气通过排气管喷出，从而对切割刀片进行降温，通过排气管固定于切割刀片一侧，跟随切割刀片的移动而移动，随时对切割刀片进行降温，解决了切割过程中切割刀与原料接触的地方会因为切割而产生高温，刀片温度较高会对原料的形状和切割边缘造成不利的影响的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的降温组件立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的排渣组件立体结构示意图。
22.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、滑槽；4、滑块；5、第一电机；6、支架；7、定位杆；8、第二丝杆；9、移动座；10、第二电机；11、切割刀片；12、降温组件；1201、风机；1202、开关；1203、进气管；1204、分支管；1205、固定块；1206、出气管；1207、排气管；13、除渣组件；1301、集尘箱；1302、吸尘器；1303、集尘管；1304、连接管；1305、挡板；1306、凹槽；14、第三电机；15、第一丝杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种5a直流采样板生产用原料切割装置，包括操作台1，操作台1下表面对称设置有支撑腿2，操作台1上表面对称设置有滑槽3，
滑槽3内部滑动连接有滑块4，滑块4上表面固定连接有支架6，滑槽3内部转动连接有第一丝杆15，第一丝杆15与滑块4匹配设置，操作台1一侧固定安装有第一电机5，第一电机5输出轴端固定连接与第一丝杆15一端，第一电机5带动第一丝杆15旋转从而控制切割刀片11的前后移动，支架6一侧对称设置有定位杆7，定位杆7表面滑动连接有移动座9，移动座9内部转动连接有第二丝杆8，支架6一侧固定安装有第三电机14，第三电机14输出轴端固定连接于第二丝杆8一端，第三电机14带动第二丝杆8旋转，从而控制切割刀片11的左右移动。移动座9下表面固定连接有第二电机10，第二电机10输出轴端固定连接有切割刀片11，第二电机10底部设置有降温组件12，第二电机10一侧设置有除渣组件13。降温组件12对切割刀片11进行降温，除渣组件13防止废屑乱飞，影响操作环境。操作台1与切割刀片11互不接触，切割刀片11固定连接于第二电机10靠近第三电机14一侧。防止切割刀片11与操作台1接触，损坏切割刀片11。定位杆7关于第二丝杆8对称设置，移动座9与第二丝杆8匹配设置。第三电机14带动第二丝杆8转动，让移动座9沿着定位杆7方向进行移动，实现切割刀片11的左右移动。
25.降温组件12包括风机1201、开关1202、进气管1203、分支管1204、固定块1205、出气管1206和排气管1207，风机1201固定连接于操作台1下表面，操作台1一侧固定连接有开关1202，风机1201一侧固定连通有排气管1207，第一电机5底部对称设置有固定块1205，固定块1205底部固定连接有分支管1204，分支管1204远离切割刀片11一侧固定连通有进气管1203，分支管1204靠近切割刀片11一侧对称设置有出气管1206。开关1202与风机1201电性连接，开关1202控制风机1201的启动与关闭。排气管1207与进气管1203连通，出气管1206与分支管1204连通。出气管1206与切割刀片11互不接触，出气管1206表面固定连通有调节阀门。通过调节阀门来控制出风的流量，防止风量过大影响切割。
26.除渣组件13包括集尘箱1301、吸尘器1302、集尘管1303、连接管1304、挡板1305和凹槽1306，第一电机5一侧固定连接有挡板1305，挡板1305表面开设有凹槽1306，凹槽1306一侧固定连通有连接管1304，连接管1304一端固定连通有集尘管1303，操作台1下表面固定安装有集尘箱1301，集尘箱1301一侧固定连接有吸尘器1302。集尘管1303与集尘箱1301连通，集尘管1303设置为软管。凹槽1306与切割刀片11匹配设置，挡板1305与切割刀片11匹配设置。挡板1305来阻挡在切割过程中飞溅的废屑，防止废屑伤人。启动吸尘器1302，废屑从挡板1305表面的凹槽1306进入集尘管1303内，从而被集尘箱1301收集，防止废屑飘散，影响操作环境。集尘箱1301内部设置有与吸尘器1302相匹配的过滤网，吸尘器1302与集尘箱1301连通。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。